一种可调节的可调节的自动闭门装置和门体的制作方法

1.本实用新型涉及门体设备技术领域，尤其涉及一种可调节的可调节的自动闭门装置和门体。


背景技术：

2.目前存在一种带缓冲器的转轴门，以解决用户关门力度过大，门体自动加速闭门，导致产生闭门噪音的问题，以提供缓冲关门，降低噪音的效果。
3.但是，若缓冲器的阻尼力过大，会造成门体无法与门框相闭合便停止移动，若缓冲器的阻尼力过小，缓冲器便无法发挥其缓冲效果，门体依旧容易自动加速闭门，并与门框相碰撞并产生噪音。
4.因此提供一种可调节阻力大小的阻尼机构，使缓冲器的缓冲效果适中，成为目前仍需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可调节的可调节的自动闭门装置和门体，能够调节阻尼力大小。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调节的可调节的自动闭门装置,包括传动机构和阻尼机构，所述传动机构与所述阻尼机构相联动，
7.所述阻尼机构包括抵接杆、阻尼腔和位于所述阻尼腔内的阻尼杆，所述阻尼杆沿所述阻尼腔的长度方向可移动，以使所述阻尼杆的一端由所述阻尼腔外露并与所述传动机构相抵接；
8.所述抵接杆由外部插入至所述阻尼腔内，且所述抵接杆沿所述阻尼腔的长度方向可移动，以使所述抵接杆与所述阻尼杆的另一端相抵接。
9.优选地，所述阻尼腔设有限位管，所述抵接杆经由所述限位管插入所述阻尼腔内，且所述抵接杆与所述限位管为螺纹连接，以使所述抵接杆相对于限位管可转动。
10.优选地，所述阻尼机构还包括调节座，所述调节座安装在所述阻尼腔的外侧，所述抵接杆依次穿过所述调节座和限位管至阻尼腔内；所述抵接杆上设有调节螺母，所述调节螺母与所述调节座相抵接，且所述调节螺母随所述抵接杆一同转动。
11.优选地，所述调节座上设有安装槽，所述限位管插入所述安装槽内，所述抵接杆穿过所述安装槽至所述限位管内。
12.优选地，所述调节座上贯穿有调节杆，所述调节杆相对于调节座可转动，且所述调节杆为齿状调节杆，所述调节螺母上设有卡齿，所述调节杆和卡齿相啮合，以使所述调节杆带动所述调节螺母和抵接杆发生转动。
13.优选地，所述调节座包括调节竖板和调节横板，所述调节竖板和调节横板直接连接，所述抵接杆贯穿所述调节竖板，以使所述调节螺母与调节竖板相抵接，所述调节杆设在所述调节横板上。
14.优选地，所述调节杆上还设有驱动槽，所述驱动槽由所述调节横板外露，且所述驱动槽随所述调节杆一同转动。
15.优选地，所述阻尼杆的另一端设有活塞底座，所述活塞底座朝所述抵接杆方向移动并与所述抵接杆相抵接。
16.优选地，所述传动机构包括转动机构和连接机构，所述转动机构通过所述连接机构与所述阻尼机构相联动。
17.相应地，本实用新型还提供一种门体，包括上述的可调节的可调节的自动闭门装置
18.实施本实用新型，具有如下有益效果：
19.本实用新型通过所述阻尼机构包括抵接杆、阻尼腔和位于所述阻尼腔内的阻尼杆，所述阻尼杆沿所述阻尼腔的长度方向可移动，使所述阻尼杆的一端由所述阻尼腔外露并与所述传动机构相抵接，使阻尼杆可推动传动机构，或被传动机构所挤压，实现阻尼机构与传动机构的联动功能；
20.其中，所述抵接杆由外部插入至所述阻尼腔内，且所述抵接杆沿所述阻尼腔的长度方向可移动，使抵接杆可调节其插入深度，且当阻尼杆朝阻尼腔内压缩时，阻尼杆的另一端会与所述抵接杆相抵接，以使操作人员只需控制抵接杆的插入深度，便可控制阻尼杆可压缩进阻尼腔内的深度，从而控制阻尼杆的回弹力度，实现对阻尼力的调节功能。
附图说明
21.图1是本实用新型一种可调节的可调节的自动闭门装置的结构图；
22.图2是图1所示可调节的可调节的自动闭门装置的剖视图；
23.图3是图2所示a处的局部放大图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
25.结合图1至图3，本实用新型提供一种可调节的可调节的自动闭门装置，包括传动机构2和阻尼机构1，所述传动机构2与所述阻尼机构1相联动。
26.本实用新型通过所述阻尼机构1包括抵接杆13、阻尼腔11和位于所述阻尼腔11内的阻尼杆12，所述阻尼杆12沿所述阻尼腔11的长度方向可移动，使所述阻尼杆12的一端由所述阻尼腔11外露并与所述传动机构2相抵接，使阻尼杆12可推动传动机构2，或被传动机构2所挤压，实现阻尼机构1与传动机构2的联动功能；
27.其中，所述抵接杆13由外部插入至所述阻尼腔11内，且所述抵接杆13沿所述阻尼腔11的长度方向可移动，使抵接杆13可调节其插入深度，且当阻尼杆12朝阻尼腔11内压缩时，阻尼杆12的另一端会与所述抵接杆13相抵接，以使操作人员只需控制抵接杆13的插入深度，便可控制阻尼杆12可压缩进阻尼腔11内的深度，从而控制阻尼杆12的回弹力度，实现对阻尼力的调节功能。
28.具体的，结合图2和图3，为使抵接杆13可调节其插入深度，所述阻尼腔11设有限位
管111，所述抵接杆13经由所述限位管111插入所述阻尼腔11内，且所述抵接杆13与所述限位管111为螺纹连接，使所述抵接杆13相对于限位管111可转动，以使操作人员可通过拧动抵接杆13，调节抵接杆13插入阻尼腔11内的深度。
29.进一步，为便于调节，所述阻尼机构1还可包括调节座14，所述调节座14安装在所述阻尼腔11的外侧，所述抵接杆13依次穿过所述调节座14和限位管111至阻尼腔11内；其中，所述抵接杆13上设有调节螺母131，所述调节螺母131与调节座14一同位于阻尼腔11的外侧，且所述调节螺母131随所述抵接杆13一同转动，以便于操作人员通过调节螺母131转动抵接杆13，以调节深度。需要说明的是，当抵接杆13插入至一定深度后，所述调节螺母131会与调节座14相抵接，以防止抵接杆13插入过深。
30.优选地，为使调节座14与阻尼腔11连接稳固，所述调节座14上设有安装槽143，所述限位管111插入所述安装槽143内，所述抵接杆13穿过所述安装槽143至所述限位管111内。
31.此外，再次结合图1至图3，为更为便于操作人员进行调节，所述调节座14上贯穿有调节杆15，所述调节杆15相对于调节座14可转动，且所述调节杆15为齿状调节杆，所述调节螺母131上设有卡齿132，所述调节杆15和卡齿132相啮合，是操作人员可通过操作调节杆15，以带动所述调节螺母131和抵接杆13发生转动。作为其中一个实施例，所述调节座14可包括调节竖板141和调节横板142，所述调节竖板141和调节横板142直接连接，所述抵接杆13贯穿所述调节竖板141，以使所述调节螺母131与调节竖板141相抵接，所述调节杆15设在所述调节横板142上，使调节螺母131与调节杆15的设置位置相错开，以便于调节杆15和卡齿132相啮合，并便于操作人员进行操作。
32.优选地，为进一步便于操作人员进行调节，所述调节杆15上还设有驱动槽151，所述驱动槽151由所述调节横板142外露，且所述驱动槽151随所述调节杆15一同转动，使操作人员可通过插入调节杆15至驱动槽151内的方式，带动调节杆15发生转动，从而调节抵接杆13插入阻尼腔11内的深度。更佳地，驱动槽151可为多角槽，调节杆15可为多角螺丝杆。作为其中一个实施例，驱动槽151可为六角槽，调节杆15可为六角螺丝杆，以便操作人员拧动调节杆15。
33.另一方面，位于便于阻尼机构1产生阻尼力，所述阻尼杆12的另一端设有活塞底座121，并且所述活塞底座121朝所述抵接杆13方向移动并与所述抵接杆13相抵接，以增大接触面积，使阻尼杆12更易与抵接杆13相抵接。
34.需要说明的是，所述传动机构2包括转动机构21和连接机构22，所述转动机构21通过所述连接机构22与所述阻尼机构1相联动，当门体开启时，转动机构21通过连接机构22压缩阻尼机构1；当门体关闭时，阻尼机构1发生回弹，并通过连接机构22推动转动机构21，实现缓冲自动关门。
35.由于本公开实施例的门体包括了如上述任一项实施例的可调节的自动闭门装置，因此，本公开实施例的门体具备如上述任一项实施例的可调节的自动闭门装置所带来的技术效果，所以，本公开实施例的门体的具体技术效果，可参照上述任一项实施例的可调节的自动闭门装置的技术效果，此处不再赘述。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润
饰也视为本实用新型的保护范围。