一种L型组合拉手的组装治具的制作方法

一种l型组合拉手的组装治具
技术领域
1.本实用新型涉及治具技术领域，尤其是指一种l型组合拉手的组装治具。


背景技术：

2.部分产品为了使用方便，需要在产品上组装l型组合拉手；产品与l型组合拉手的组装是通过螺丝锁付在一起。现有技术中，一般是通过人工使用电批徒手地螺丝锁付在产品与l型组合拉手，以实现产品与l型组合拉手的锁付组装；该组装方式的操作困难，劳动强度大，费时费力，组装效率低，质量难以保证，且无法量产组装。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种l型组合拉手的组装治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种l型组合拉手的组装治具，其包括治具本体及设置于治具本体的顶面的多个定位组装结构，多个定位组装结构呈矩形阵列分布，所述定位组装结构包括凹设于治具本体的顶面的产品定位腔、自产品定位腔的底壁凹设而成的拉手仿形腔及自产品定位腔的底壁凹设而成的避让定位孔，所述产品定位腔的每个边角位置均设置有产品避让凹槽，所述拉手仿形腔的每个边角位置均设置有拉手避让凹槽。
6.进一步地，所述产品定位腔的底壁凸设有定位柱。
7.进一步地，所述治具本体的两相对侧面上均设置有锁固凹槽。
8.进一步地，所述治具本体的底面设置有防滑垫。
9.进一步地，所述防滑垫由多层橡胶层胶粘而成。
10.进一步地，所述治具本体开设有多个通孔。
11.进一步地，所述l型组合拉手的组装治具为一体式构造。
12.本实用新型的有益效果：在实际应用中，先将l型组合拉手的一端插设在拉手仿形腔内，拉手仿形腔对l型组合拉手进行定位，保证了l型组合拉手的位置精度和稳定性，再将产品放置在对应的产品定位腔内，产品定位腔对产品进行定位，保证了产品的位置精度和稳定性，此时，l型组合拉手的另一端贯穿产品的过孔，l型组合拉手上的螺纹孔与产品上的螺纹孔对应连通，以使得l型组合拉手和产品初步组装在定位组装结构上；当每个定位组装结构上均初步组装有l型组合拉手和产品后，人工或机械手使用电批将螺丝锁付在l型组合拉手和产品的螺纹孔内，以实现l型组合拉手和产品完全组装，能够实现批量化锁紧组装。另外，产品避让凹槽为产品的转角位置提供避让空间，取放产品便捷、高效，省时省力；拉手避让凹槽为l型组合拉手的转角位置提供避让空间，取放l型组合拉手便捷、高效，省时省力；避让定位孔不但为产品的定位结构提供避让的空间，还能够与产品的定位结构凹凸适配，以实现对产品的进一步定位，进一步提高了产品的位置精度和稳定性。本实用新型的结
构简单，加工方便，使用和制造的成本低，定位准确，提高了组装的质量，能够实现l型组合拉手和产品的批量式锁付组装，组装时省时省力，提高了组装效率，特别适合量产组装。
附图说明
13.图1为本实用新型具有l型组合拉手和产品的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的立体结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1、治具本体；2、定位组装结构；3、产品定位腔；4、拉手仿形腔；5、避让定位孔；6、产品避让凹槽；7、拉手避让凹槽；8、定位柱；9、锁固凹槽；10、防滑垫；11、通孔；12、l型组合拉手；13、产品。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
18.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种l型组合拉手的组装治具，其包括治具本体1及设置于治具本体1的顶面的多个定位组装结构2，多个定位组装结构2呈矩形阵列分布，所述定位组装结构2包括凹设于治具本体1的顶面的产品定位腔3、自产品定位腔3的底壁凹设而成的拉手仿形腔4及自产品定位腔3的底壁凹设而成的避让定位孔5，所述产品定位腔3的每个边角位置均设置有产品避让凹槽6，所述拉手仿形腔4的每个边角位置均设置有拉手避让凹槽7。
19.在实际应用中，先将l型组合拉手12的一端插设在拉手仿形腔4内，拉手仿形腔4对l型组合拉手12进行定位，保证了l型组合拉手12的位置精度和稳定性，再将产品13放置在对应的产品定位腔3内，产品定位腔3对产品13进行定位，保证了产品13的位置精度和稳定性，此时，l型组合拉手12的另一端贯穿产品13的过孔，l型组合拉手12上的螺纹孔与产品13上的螺纹孔对应连通，以使得l型组合拉手12和产品13初步组装在定位组装结构2上；当每个定位组装结构2上均初步组装有l型组合拉手12和产品13后，人工或机械手使用电批将螺丝锁付在l型组合拉手12和产品13的螺纹孔内，以实现l型组合拉手12和产品13完全组装，能够实现批量化锁紧组装。另外，产品避让凹槽6为产品13的转角位置提供避让空间，取放产品13便捷、高效，省时省力；拉手避让凹槽7为l型组合拉手12的转角位置提供避让空间，取放l型组合拉手12便捷、高效，省时省力；避让定位孔5不但为产品13的定位结构提供避让的空间，还能够与产品13的定位结构凹凸适配，以实现对产品13的进一步定位，进一步提高了产品13的位置精度和稳定性。本实用新型的结构简单，加工方便，使用和制造的成本低，定位准确，提高了组装的质量，能够实现l型组合拉手12和产品13的批量式锁付组装，组装时省时省力，提高了组装效率，特别适合量产组装。
20.本实施例中，所述产品定位腔3的底壁凸设有定位柱8；在产品13放置在产品定位腔3内时，定位柱8与产品13的孔位对应，定位柱8贯穿孔位，通过定位柱8与孔位进行配合，以对产品13进行定位，进一步提高了产品13的位置精度和稳定性，从而提高组装的质量。
21.本实施例中，所述治具本体1的两相对侧面上均设置有锁固凹槽9；在实际应用中，锁固装置的锁固端突伸至锁固凹槽9内，并压持锁固凹槽9的内壁，以将治具本体1锁固固定
在外部结构上，提高了本实用新型在组装时的稳定性。
22.本实施例中，所述治具本体1的底面设置有防滑垫10，防滑垫10起到防滑的作用，避免治具本体1与外部结构发生打滑的现象，提高了本实用新型在组装时的稳定性。
23.本实施例中，所述防滑垫10由多层橡胶层胶粘而成，使得防滑垫10具有一定的弹性，不但起到缓冲保护、减震降噪的效果，在锁固装置锁固治具本体1的过程中，锁固装置向治具本体1施加压持力的同时，防滑垫10向锁固装置施加反向弹性力，使得锁固装置能够更加牢固地将治具本体1锁固在外部结构上。
24.本实施例中，所述治具本体1开设有多个通孔11；当然，也可以通过螺栓贯穿通孔11后与外部结构螺纹连接，以将治具本体1锁固在外部结构上。
25.本实施例中，所述l型组合拉手的组装治具为一体式构造，便于生产制造，成本低，本实用新型的结构完整性好，强度高。
26.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
27.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。