一种规格可调的米粉切割机的制作方法

1.本发明涉及米粉切割机技术领域，特别涉及一种规格可调的米粉切割机。


背景技术：

2.米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱，在米粉生产加工过程中先将米粉拉丝后再对米粉丝进行切割，切割成同样的长度后挂在挂杆上进行风干。
3.然而现有的技术中大多数情况下都是由人工手动对米粉进行切割，其实际切割尺寸误差大，难以进行统一，并且在切割过程中，米粉易发生断裂等现象，其切割效率和成品质量均有待提高，鉴于此，本发明人提出了一种规格可调的米粉切割机。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种规格可调的米粉切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种规格可调的米粉切割机，包括工作台和输送组件，所述输送组件的上端靠近工作台的一侧固定安装有切割组件，所述输送组件左右两侧边缘处对称固定安装有导轨，且两个导轨上部共同设置有阻挡构件，所述工作台上端中部开设有两个相互平行的放置槽，所述工作台的上端面位于切割组件下方的位置开设有切割槽，所述工作台下端固定安装有用于支撑工作台的第一支撑架，所述工作台下端一侧还固定安装有控制盒；所述输送组件包括两个边板，两个所述边板下端共同固定安装有第二支撑架，两个所述边板之间共同设置有由伺服电机进行驱动的两组输送带；所述切割组件包括固定安装在工作台上端的第一龙门架，所述第一龙门架的水平部分上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端延伸至第一龙门架的水平部分下方并固定安装有切割刀，所述切割刀的上端位于第一液压缸的两侧的部分均固定安装有第一限位杆，所述第一龙门架的水平部分下端对称固定安装有第一限位套，且两个第一限位杆分别滑动连接在第一限位套内，所述切割刀的前后两端上部均固定安装有米粉防护组件，所述切割刀上设置有用于防止米粉粘附的注油系统；所述阻挡构件包括第二龙门架和两个固定组件，两个所述固定组件分别与两个导轨滑动连接，所述第二龙门架固定安装在两个固定组件之间，所述第二龙门架的水平部分上端中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端延伸至第二龙门架下方固定固定安装有挡板，所述挡板的上端位于第二液压缸两侧的部分均固定安装有第二限位杆，所述第二龙门架的水平部分下端对称固定安装有两个第二限位套，且两个第二限位杆分别滑动连接在两个第二限位套内，所述挡板下端还对称设置有与放置槽形状相匹配的凸起。
6.优选的，所述米粉防护组件包括水平板，所述水平板的下端等距固定安装有三个
支撑块，每相邻两个支撑块之间均共同固定安装有束缚带，所述水平板上端两侧均固定安装有缓冲件，且缓冲件上端均固定安装有顶板。
7.优选的，所述缓冲件包括缓冲套和缓冲柱，所述缓冲套固定安装在顶板下端，所述缓冲柱固定安装在水平板上端，所述缓冲套为下端开口内部中空的长方体结构，所述缓冲柱上部滑动安装在缓冲套内并与缓冲套内腔顶壁之间共同固定安装有缓冲弹簧。
8.优选的，所述注油系统包括固定安装在切割刀上端一侧的储存箱和水平开设在切割刀内部并与切割刀通过轴向的主油道，所述储存箱的侧面固定安装有注油管，所述主油道的两侧均等距开设有若干个与其相互连通的出油孔，所述主油道与储存箱之间共同开设有相互连通的竖直槽。
9.优选的，所述出油孔远离主油道的一侧均向下倾斜，其该倾斜角为30-40
°
。
10.优选的，所述固定组件包括固定块，所述第二龙门架固定安装在固定块上端，所述固定块的下端中部开设有矩形槽，所述矩形槽远离挡板的一侧壁均固定安装有t型滑块，所述固定块上端中部均螺纹连接有螺杆，且螺杆上端均固定安装有旋钮，所述螺杆下端均延伸至矩形槽内腔并通过轴承座转动安装有硅胶垫。
11.优选的，所述导轨滑动安装在矩形槽内，且两个导轨相互远离的一端中部均开设有与t型滑块配合使用的t型槽。
12.优选的，两个所述导轨相互远离的一端下部均设置有刻度线。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明通过设置有米粉防护组件，其中束缚带由具有弹性的且下表面光滑的布料制成，在实际进行切割的过程中，能够对位于放置槽内的米粉起到一定固定作用，避免其在切断过程中发生断裂，进而保证切割成品米粉的质量；并且通过设置有注油系统，在切割的过程中，可避免米粉粘附在切割刀上，进一步提高了切割后米粉成品的质量。
14.2、本发明通过设置有阻挡构件，在实际使用时，根据需要切割得到的米粉长度规格，可实际调整挡板的位置，使其与切割刀之间的距离与所需规格相匹配，即可得到指定长度的米粉，其适用范围更广。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的切割组件的整体结构示意图；图3为本发明的阻挡构件和固定组件的整体结构示意图；图4为本发明的米粉防护组件的整体结构示意图；图5为本发明的图4中a处结构放大图；图6为本发明的注油系统的结构示意图；图7为本发明的切割刀的剖切示意图。
16.图中：1、工作台；2、输送组件；21、边板；22、第二支撑架；23、输送带；3、切割组件；31、第一龙门架；32、第一液压缸；33、切割刀；34、第一限位杆；35、第一限位套；36、米粉防护组件；361、水平板；362、支撑块；363、束缚带；364、缓冲件；3641、缓冲套；3642、缓冲柱；3643、缓冲弹簧；365、顶板；37、注油系统；371、出油孔；372、主油道；373、竖直槽；374、注油管；375、储存箱；4、导轨；5、阻挡构件；51、第二龙门架；52、第二液压缸；53、第二限位套；54、
第二限位杆；55、挡板；56、固定组件；561、固定块；562、矩形槽；563、硅胶垫；564、螺杆；565、旋钮；566、t型滑块；6、放置槽；7、切割槽；8、第一支撑架；9、控制盒。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.如图1-7所示，一种规格可调的米粉切割机，包括工作台1和输送组件2，输送组件2的上端靠近工作台1的一侧固定安装有切割组件3，输送组件2左右两侧边缘处对称固定安装有导轨4，且两个导轨4上部共同设置有阻挡构件5，工作台1上端中部开设有两个相互平行的放置槽6，工作台1的上端面位于切割组件3下方的位置开设有切割槽7，工作台1下端固定安装有用于支撑工作台1的第一支撑架8，工作台1下端一侧还固定安装有控制盒9；本发明中控制盒9用于控制切割组件3和阻挡构件5进行切割或者升降工作，其与220v市电电联。
21.其中，输送组件2包括两个边板21，两个边板21下端共同固定安装有第二支撑架22，两个边板21之间共同设置有由伺服电机进行驱动的两组输送带23，两个输送带23分别与工作台1上端的两个放置槽6相对应，当伺服电机工作时，由两个输送带23分别向两个放置槽6输送米粉；具体的，如图2所示，切割组件3包括固定安装在工作台1上端的第一龙门架31，第一龙门架31的水平部分上端固定安装有第一液压缸32，第一液压缸32的输出端延伸至第一龙门架31的水平部分下方并固定安装有切割刀33，切割刀33的上端位于第一液压缸32的两侧的部分均固定安装有第一限位杆34，第一龙门架31的水平部分下端对称固定安装有第一限位套35，且两个第一限位杆34分别滑动连接在第一限位套35内，切割刀33的前后两端上部均固定安装有米粉防护组件36，切割刀33上设置有用于防止米粉粘附的注油系统37；能够看出的是，通过启动第一液压缸32，能够带动切割刀33进行升降，进而达到对米粉进行切割的目的，而本发明中的第一限位杆34和第一限位套35对切割刀33起到限位作用，使其在竖直方向上移动，另外，切割槽7位于切割刀33正下方，在切割时切割刀33下部完全伸入到切割槽7内，以保证对米粉进行充分切断。
22.请参阅图3，阻挡构件5包括第二龙门架51和两个固定组件56，两个固定组件56分别与两个导轨4滑动连接，第二龙门架51固定安装在两个固定组件56之间，第二龙门架51的水平部分上端中部固定安装有第二液压缸52，第二液压缸52的输出端延伸至第二龙门架51
下方固定固定安装有挡板55，挡板55的上端位于第二液压缸52两侧的部分均固定安装有第二限位杆54，第二龙门架51的水平部分下端对称固定安装有两个第二限位套53，且两个第二限位杆54分别滑动连接在两个第二限位套53内，挡板55下端还对称设置有与放置槽6形状相匹配的凸起；可以看出的是，通过设置有第二液压缸52，当其工作使得挡板55下降时，即可对米粉起到阻挡的作用，而通过控制挡板55与切割刀33之间的距离，即可工作密封的切割长度，进而达到调整切割后米粉成品规格的目的，通过在挡板55下端对称设置有与放置槽6形状相匹配的凸起，保证挡板55能够对米粉进行阻挡，通过第二限位套53与第二限位杆54配合，能够始终保证挡板55在竖直方向上移动不发生不必要的偏移，进而保证了切割后米粉的精确程度。
23.另外，上述的固定组件56包括固定块561，第二龙门架51固定安装在固定块561上端，固定块561的下端中部开设有矩形槽562，矩形槽562远离挡板55的一侧壁均固定安装有t型滑块566，固定块561上端中部均螺纹连接有螺杆564，且螺杆564上端均固定安装有旋钮565，螺杆564下端均延伸至矩形槽562内腔并通过轴承座转动安装有硅胶垫563；应当注意的是，本发明中，导轨4滑动安装在矩形槽562内，且两个导轨4相互远离的一端中部均开设有与t型滑块566配合使用的t型槽；且两个导轨4相互远离的一端下部均设置有刻度线，在实际使用时，根据需要切割得到的米粉长度规格，可实际调整挡板55的位置，使其与切割刀33之间的距离与所需规格相匹配，即可得到指定长度的米粉，并且在位置调整完毕后，通过旋转旋钮565，使得硅胶垫563紧贴导轨4的上端面，保持整个固定组件56与导轨4的相对固定，进而可实现连续切割的该规格的米粉。
24.请参阅图4，米粉防护组件36包括水平板361，水平板361的下端等距固定安装有三个支撑块362，每相邻两个支撑块362之间均共同固定安装有束缚带363，水平板361上端两侧均固定安装有缓冲件364，且缓冲件364上端均固定安装有顶板365；需要说明的是，束缚带363由具有弹性的且下表面光滑的布料制成，在实践中，当顶板365随着切割刀33下降时，使得水平板361也随之下降，在下降的过程中，利用束缚带363接触米粉，对位于放置槽6内的米粉起到一定固定作用，避免其在切断过程中发生断裂。
25.如图5所示，上述缓冲件364包括缓冲套3641和缓冲柱3642，缓冲套3641固定安装在顶板365下端，缓冲柱3642固定安装在水平板361上端，缓冲套3641为下端开口内部中空的长方体结构，缓冲柱3642上部滑动安装在缓冲套3641内并与缓冲套3641内腔顶壁之间共同固定安装有缓冲弹簧3643；能够看出的是，随着切割刀33的继续下降，此时三个支撑块362均紧贴工作台1的上端面，缓冲弹簧3643收缩，以保证切割刀33能够继续下降对米粉进行切断。
26.如图6和图7所示，注油系统37包括固定安装在切割刀33上端一侧的储存箱375和水平开设在切割刀33内部并与切割刀33通过轴向的主油道372，储存箱375的侧面固定安装有注油管374，主油道372的两侧均等距开设有若干个与其相互连通的出油孔371，主油道372与储存箱375之间共同开设有相互连通的竖直槽373。
27.需要说明的是，本发明中，出油孔371远离主油道372的一侧均向下倾斜，其该倾斜角范围为30-40
°
，为了避免在实际切割的过程中，米粉表面的淀粉浆会导致米粉附着粘附在切割刀33上，即在实际使用时，通过注油管374可以向储存箱375内定期注入适量的食用油，食用油依次经过出油孔371、主油道372和竖直槽373流到切割刀33表面形成油膜，进而
避免米粉表面的淀粉浆附着在切割刀33表面，而在使用完成后，可在切割刀33设置覆盖件封堵竖直槽373避免食用油浪费。
28.综上，本发明的实际使用方法为：在对米粉进行切割前，首先根据需要切割的米粉的长度规格，利用导轨4上的刻度线配合，完成对阻挡构件5的位置的调整，使其与切割刀33之间的距离与所需规格相匹配，在位置调整完毕后，通过旋转旋钮565，使得硅胶垫563紧贴导轨4的上端面，保持整个固定组件56与导轨4的相对固定，且保证挡板55紧贴工作台1上端面；进行切割时，刚挤出的米粉通过输送组件2输送至两个放置槽6内，直至米粉的一端紧贴挡板55时，启动第一液压缸32，带动切割刀33进行升降，进而达到对米粉进行切割的目的，切割过程中，利用由具有弹性的且下表面光滑的布料制成的束缚带363接触米粉，对位于放置槽6内的米粉起到一定固定作用，避免其在切断过程中发生断裂，在切割完成后，第二液压缸52启动带动挡板55升起，然后由工作人员将切割得到的成品米粉收集取出，挡板55复位，然后输送组件2继续运动，重复上述动作即可实现对米粉的重复切割。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。