技术特征：
1.一种隔离开关轴承装配工装，用于将上端轴承(2)和下端轴承(3)装配于轴承座(1)和转轴焊装(4)之间，其特征在于，包括：第一外圈定位件(5)，所述第一外圈定位件(5)能一部分穿设于所述轴承座(1)，另一部分穿设于所述上端轴承的外圈(21)，且分别与所述轴承座(1)的内壁和所述上端轴承的外圈(21)的内壁贴合，所述第一外圈定位件(5)能与所述上端轴承的外圈(21)的上端面抵接；第二外圈定位件(6)，所述第二外圈定位件(6)能一部分穿设于所述轴承座(1)，另一部分穿设于所述下端轴承的外圈(31)，且分别与所述轴承座(1)的内壁和所述下端轴承的外圈(31)的内壁贴合，所述第二外圈定位件(6)能与所述下端轴承的外圈(31)的下端面抵接；第一内圈定位件(13)，所述上端轴承的内圈(22)套设于所述转轴焊装(4)，所述第一内圈定位件(13)能套设于所述转轴焊装(4)，且所述第一内圈定位件(13)的内壁与所述转轴焊装(4)的外壁贴合，所述第一内圈定位件(13)能与所述上端轴承的内圈(22)的端面抵接；第二内圈定位件(14)，所述下端轴承的内圈套设于所述转轴焊装(4)，所述第二内圈定位件(14)能套设于所述转轴焊装(4)，且所述第二内圈定位件(14)的内壁与所述转轴焊装(4)的外壁贴合，所述第二内圈定位件(14)能与所述下端轴承的内圈的端面抵接。2.根据权利要求1所述的隔离开关轴承装配工装，其特征在于，还包括第一连接件(7)和第二连接件(8)，所述第一连接件(7)和所述第一外圈定位件(5)固定连接，所述第一连接件(7)与压力机的底座(9)连接，所述第二连接件(8)和所述第二外圈定位件(6)固定连接，所述第二连接件(8)与压力机的压板(10)连接。3.根据权利要求2所述的隔离开关轴承装配工装，其特征在于，还包括第一锁定销(11)和第二锁定销(12)，所述第一外圈定位件(5)设有第一插销，所述第一连接件(7)设有第一插孔，所述第一插销插接于所述第一插孔，所述第一锁定销(11)同时穿设于所述第一连接件(7)和所述第一插销；所述第二外圈定位件(6)设有第二插销，所述第二连接件(8)设有第二插孔，所述第二插销插接于所述第二插孔，所述第二锁定销(12)同时穿设于所述第二连接件(8)和所述第二插销。4.根据权利要求2所述的隔离开关轴承装配工装，其特征在于，所述第二连接件(8)固定设置有导向柱(15)，所述轴承座(1)设有导向孔，所述导向柱(15)滑动穿设于所述导向孔。5.根据权利要求4所述的隔离开关轴承装配工装，其特征在于，还包括弹性件(16)，所述弹性件(16)套设于所述导向柱(15)，所述弹性件(16)的两端分别与所述第二连接件(8)和所述轴承座(1)抵接。6.根据权利要求1所述的隔离开关轴承装配工装，其特征在于，所述第一内圈定位件(13)设有多个第一通孔(131)，多个所述第一通孔(131)间隔设置，所述第二内圈定位件(14)设有多个第二通孔(141)，多个所述第二通孔(141)间隔设置。7.根据权利要求1所述的隔离开关轴承装配工装，其特征在于，第一外圈定位件(5)具有第一定位面(51)，所述第一定位面(51)与所述上端轴承的外圈(21)的内壁贴合，所述第一定位面(51)为锥面；第二外圈定位件(6)具有第二定位面，所述第二定位面与所述下端轴承的外圈(31)的内壁贴合，所述第二定位面为锥面。8.根据权利要求7所述的隔离开关轴承装配工装，其特征在于，所述第一外圈定位件(5)间隔嵌设有多个第一磁铁(52)，所述第一磁铁(52)的一面与所述第一定位面(51)齐平；
所述第二外圈定位件(6)间隔嵌设有多个第二磁铁，所述第二磁铁的一面与所述第二定位面齐平。9.根据权利要求1所述的隔离开关轴承装配工装，其特征在于，所述第一内圈定位件(13)为一体成型结构；所述第二内圈定位件(14)为一体成型结构。10.一种装配方法，其特征在于，应用权利要求1-9任一项所述的隔离开关轴承装配工装，所述第一外圈定位件(5)具有第一定位面(51)，所述第二外圈定位件(6)具有第二定位面，所述隔离开关轴承装配工装还包括第一连接件(7)和第二连接件(8)，所述装配方法包括：将所述第一连接件(7)分别与压力机的底座(9)和所述第一外圈定位件(5)连接，所述第一外圈定位件(5)穿设于所述上端轴承的外圈(21)，所述第一定位面(51)与所述上端轴承的外圈(21)的内壁贴合；将所述第二连接件(8)分别与压力机的压板(10)和所述第二外圈定位件(6)连接，所述第二外圈定位件(6)穿设于所述下端轴承的外圈(31)，所述第二定位面与所述下端轴承的外圈(31)的内壁贴合；将所述第二连接件(8)上的导柱穿设于所述轴承座(1)的导向孔，且使套设于所述导柱的弹性件(16)支撑所述轴承座(1)；压力机的压板(10)向下运动，将所述上端轴承的外圈(21)和所述下端轴承的外圈(31)均压入所述轴承座(1)，所述轴承座(1)、所述上端轴承的外圈(21)与所述下端轴承的外圈(31)组成第一装配体；将所述上端轴承的内圈(22)套设于所述转轴焊装(4)，所述第一内圈定位件(13)套设于所述转轴焊装(4)并与所述上端轴承的内圈(22)抵接，采用锤子敲击所述第一内圈定位件(13)或采用压力机压动所述第一内圈定位件(13)，以使所述第一内圈定位件(13)将所述上端轴承的内圈(22)推动至设定位置，所述转轴焊装(4)和所述上端轴承的内圈(22)组成第二装配体；将所述第二装配体的所述转轴焊装(4)穿设于所述第一装配体的所述轴承座(1)，并在压力机的作用下使所述上端轴承的外圈(21)套设于所述上端轴承的内圈(22)，所述第一装配体和所述第二装配体组成第三装配体；将所述下端轴承的内圈套设于所述第三装配体的所述转轴焊装(4)，所述第二内圈定位件(14)套设于所述转轴焊装(4)并与所述下端轴承的内圈抵接，在压力机的作用下，所述第二内圈定位件(14)推动所述下端轴承的内圈运动，使所述下端轴承的外圈(31)套设于所述下端轴承的内圈。
技术总结
本发明公开了一种隔离开关轴承装配工装及装配方法，该隔离开关轴承装配工装，第一外圈定位件能穿设于上端轴承的外圈，且分别与轴承座的内壁和上端轴承的外圈的内壁贴合，与上端轴承的外圈的上端面抵接，第二外圈定位件能穿设于下端轴承的外圈，且分别与轴承座的内壁和下端轴承的外圈的内壁贴合，与下端轴承的外圈的下端面抵接，第一内圈定位件能套设于转轴焊装，且第一内圈定位件的内壁与转轴焊装的外壁贴合，第一内圈定位件能与上端轴承的内圈的端面抵接，第二内圈定位件能套设于转轴焊装，且第二内圈定位件的内壁与转轴焊装的外壁贴合，第二内圈定位件能与下端轴承的内圈的端面抵接。能够保证上端轴承、下端轴承、轴承座和转轴焊装的同轴度。轴焊装的同轴度。轴焊装的同轴度。
技术研发人员：王文洪 熊志武 潘维 邹培源
受保护的技术使用者：广东电网有限责任公司东莞供电局
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/8