一种智能器具管理设备的制作方法

1.本发明涉及安全工器具管理技术领域，具体为一种智能器具管理设备。


背景技术：

2.目前，传统的安全工器具管理设备为固定式不能移动，安全工器具的取用记录均为人工记录，且安全工器具和操作设备的检定周期无法在第一时间明确经常出现预期未检的情况。同时人员外出作业时，往往需要随身配备各类安全工器具和操作设备，一旦忘记携带某一种类的安全工器具或操作设备(如红外线测温枪)忘记充电无法使用。并且每次外出工作完成后，人员需要花费额外的时间对工器具和设备进行清点，并放入工具柜中，以防止遗漏。上述问题将会极大延误工作效率。为此，急需一种能够解决上述问题的工具柜。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种智能器具管理设备，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能器具管理设备，包括工具柜一、工具柜二、工具柜三，所述工具柜一的一侧安装有应急工具柜，所述工具柜一、所述工具柜二、所述工具柜三的外表面均安装有工具柜门把手，所述工具柜一的左侧设置有微机终端，所述微机终端带有显示屏，所述微机终端的下方设置有开机按钮、重启按钮、usb接口，所述工具柜一的左侧还设置有观察窗，所述观察窗的上方设置有塑壳断路器操作手柄，所述工具柜二的右侧设置有电源插座，所述工具柜二的右侧设置有插座控制开关。
5.优选的，所述工具柜二的右侧设置有急停按钮，所述工具柜二的右侧设置有刀片电池组充电插口，所述工具柜一外设置有机柜空调，所述机柜空调与工具柜一、工具柜二、工具柜三均连通设置，使得机柜空调能够对三个工具柜进行降温。
6.优选的，所述工具柜一的外部设置有泄压通道，所述机柜空调的左侧设置有灭火器，所述工具柜一的背面设置有工具柜后开门，所述工具柜后开门上安装有工具柜门把手，所述工具柜一、的下方安装有电动底盘车，所述工具柜一、所述工具柜二、所述工具柜三均安装在电动底盘车的顶部，使得三个工具柜能够都获得支撑力。
7.优选的，所述微机终端的左侧设置有工具柜抽屉a，所述工具柜抽屉a的左侧设置有工具柜抽屉b，所述微机终端的背面设置有二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶的侧壁安装有气瓶固定架，所述二氧化碳气瓶的背面设置有二氧化碳探测器、温度探测器，所述温度探测器的背面设置有电池插座，所述电池插座的背面设置有电池保护装置，所述机柜空调的外部设置有交换机，所述电动底盘车的顶部安装有逆变器组，所述逆变器组外设置有刀片电池组充电插口电缆，所述刀片电池组充电插口电缆的一端连接有刀片电池组充电插口，使得二氧化碳气瓶能够获得支撑力。
8.优选的，所述逆变器组外设置有电池架，所述电池架的外壁上安装有刀片电池组a、刀片电池组b，所述刀片电池组a、所述刀片电池组b上均安装有电池电量指示灯，使得通
过电池电量指示灯能够观察到电池组的所剩电量。
9.优选的，所述塑壳断路器操作手柄的一端安装有塑壳断路器，所述塑壳断路器带有欠压脱扣，所述工具柜一的内部设置有工具柜抽屉a，所述工具柜二的内部设置有工具柜抽屉b，所述工具柜三的内部设置有工具柜抽屉c，所述工具柜抽屉a的下方安装有电驱底盘a，使得通过电驱底盘a、电驱底盘b带动工具柜抽屉a、工具柜抽屉b打开。
10.优选的，所述电驱底盘a的右侧设置有电驱底盘b，所述电驱底盘b的上方安装有工具柜抽屉b，所述应急工具柜的内部设置有应急柜抽屉。
11.优选的，所述灭火器的外部设置有卡箍，所述卡箍的一端通过合页安装在工具柜一的外部，所述卡箍的另一端安装有磁吸扣二，所述磁吸扣二外设置有磁吸扣一，所述磁吸扣一外安装有固定块，所述固定块安装在工具柜一的外部，所述磁吸扣一、磁吸扣二磁性相吸设置。
12.本发明提供了一种智能器具管理设备。具备以下有益效果：
13.(1)、本发明通过各个独立的工具柜抽屉对不同的安全工器具和操作设备进行收纳，并采用电机驱动，可以从柜体上抽出，便于工作人员携带多种安全工器具及操作设备。从而便于工作人员拿取，无需使用工具箱。
14.(2)通过增加机柜空调以保持柜内恒温，并进行通风，加速去除工器具及设备上的水渍。保持安全工器具及操作设备处于一个干燥的状态。保障了安全工器具符合储存条件。
15.(3)本发明提供了电源插座，当操作设备或工作人员携带的手机没有电时可以通过工具柜上的电源插座进行充电。并且本发明采用双电池组供电，当一个电池组没电时可以投入另外一个电池组进行供电，能够显著提高设备的可靠性。
16.(4)优化了电气回路的设计，本发明在对电池组进行充电的同时，依旧可以照常运行。并且电池组只有在不投运的状态下才能进行充电，保障电气回路安全，提高电池寿命。提高设备的本质安全性能。
17.(5)、本发明通过设置二氧化碳气瓶，固定在气瓶固定架上，并与二氧化碳探测器、温度探测器进行联动，并将告警信息发送到微机终端，微机终端再通过交换机发送给现场工作人员及设备管理人员，从而实现在出现火情的时候，能够自动灭火，同时利用易熔塞金属的物理特性来投放液态二氧进行灭火，所以该发明的动作可靠性非常高，本发明采用了温度告警信息和二氧化碳告警二种措施，增加了设备的可靠性，一般情况下在达到危险温度后会先发送高温告警信息，但不排除现场工作人员因为某些原因忽视掉了告警信息，这时候自动灭火功能将发挥非常重要的作用，喷出的液态二氧化碳将会降低该空间的温度，并且二氧化碳会扑灭该区域的火苗并在该空间中存在一段时间达到灭火和阻燃的作用。
18.(6)通过rfid芯片技术，极大的提高了工具柜的智能化程度，从而无需清点，就可以对各个工器具是否回收以及是否需要进行检定一清二楚，极大的提高工作效率。
19.(7)、本发明通过设置固定块、磁吸扣一、磁吸扣二、卡箍、合页，使得灭火器在使用的时候，只需要向外猛拉灭火器即可将灭火器从卡箍中取出，便于在出现火情的时候，快速的对火苗进行扑灭，避免造成人员伤亡的同时减小损失。
附图说明
20.图1为本发明的正视图；
21.图2为本发明的侧视图；
22.图3为本发明的仰视图；
23.图4为本发明的背面视图；
24.图5为本发明卡箍的结构图；
25.图6为本发明的仰视剖视图；
26.图7为本发明的左侧剖视图；
27.图8为本发明的正面剖视图；
28.图9为本发明的右侧剖视图；
29.图10为本发明的电气原理图；
30.图11为本发明的联动结构图；
31.图12为本发明的联动步骤图。
32.图中：1工具柜一、2工具柜二、3工具柜三、4应急工具柜、5观察窗、6塑壳断路器操作手柄、7机柜空调、8微机终端、9急停按钮、10刀片电池组充电插口、11电源插座、12插座控制开关、13灭火器、14工具柜门把手、15工具柜后开门、16泄压通道、17开机按钮、18重启按钮、19、usb接口、20电动底盘车、21刀片电池组a、22刀片电池组b、23电池电量指示灯、24电池插座、25电池架、26电池保护装置、27交换机、28逆变器组、29二氧化碳气瓶、2901、二氧化碳探测器、2902温度探测器、2903气瓶固定架、1001刀片电池组充电插口电缆、601塑壳断路器、30电驱底盘a、31工具柜抽屉a、32电驱底盘b、33工具柜抽屉b、34工具柜抽屉c、35应急柜抽屉、41固定块、42磁吸扣一、43磁吸扣二、44卡箍、45合页。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.如图1-12所示，本发明提供一种技术方案：一种智能器具管理设备，包括工具柜一1、工具柜二2、工具柜三3，工具柜一1的一侧安装有应急工具柜4，工具柜一1、工具柜二2、工具柜三3的外表面均安装有工具柜门把手14，工具柜一1的左侧设置有微机终端8，微机终端8带有显示屏，微机终端8的下方设置有开机按钮17、重启按钮18、usb接口19，工具柜一1的左侧还设置有观察窗5，观察窗5的上方设置有塑壳断路器操作手柄6，工具柜二2的右侧设置有电源插座11，工具柜二2的右侧设置有插座控制开关12，工具柜二2的右侧设置有急停按钮9，工具柜二2的右侧设置有刀片电池组充电插口10，工具柜一1外设置有机柜空调7，机柜空调7与工具柜一1、工具柜二2、工具柜三3均连通设置，工具柜一1的外部设置有泄压通道16，机柜空调7的左侧设置有灭火器13，工具柜一1的背面设置有工具柜后开门15，工具柜后开门15上安装有工具柜门把手14，工具柜一1、的下方安装有电动底盘车20，工具柜一1、工具柜二2、工具柜三3均安装在电动底盘车20的顶部，微机终端8的左侧设置有工具柜抽屉a31，工具柜抽屉a31的左侧设置有工具柜抽屉b33，微机终端8的背面设置有二氧化碳气瓶29，二氧化碳气瓶29的侧壁安装有气瓶固定架2903，二氧化碳气瓶29的背面设置有二氧化碳探测器2901、温度探测器2902，温度探测器2902的背面设置有电池插座24，电池插座24的背面设置有电池保护装置26，机柜空调7的外部设置有交换机27，电动底盘车20的顶部安装有逆变器组28，逆变器组28外设置有刀片电池组充电插口电缆1001，刀片电池组充电插口
电缆1001的一端连接有刀片电池组充电插口10，逆变器组28外设置有电池架25，电池架25的外壁上安装有刀片电池组a21、刀片电池组b22，刀片电池组a21、刀片电池组b22上均安装有电池电量指示灯23，塑壳断路器操作手柄6的一端安装有塑壳断路器6，塑壳断路器6带有欠压脱扣，工具柜一1的内部设置有工具柜抽屉a31，工具柜二2的内部设置有工具柜抽屉b32，工具柜三3的内部设置有工具柜抽屉c34，工具柜抽屉a31的下方安装有电驱底盘a30，电驱底盘a30的右侧设置有电驱底盘b33，电驱底盘b33的上方安装有工具柜抽屉b32，应急工具柜4的内部设置有应急柜抽屉35，灭火器13的外部设置有卡箍44，卡箍44的一端通过合页45安装在工具柜一1的外部，卡箍44的另一端安装有磁吸扣二43，磁吸扣二43外设置有磁吸扣一42，磁吸扣一42外安装有固定块41，固定块41安装在工具柜一1的外部，磁吸扣一42、磁吸扣二43磁性相吸设置。
35.通过设置工具柜一1、工具柜二2、工具柜三3，三个工具柜其外形尺寸不同，分别收纳不同种类的安全工器具及操作设备。应急工具柜4，考虑到紧急情况发生时若工具柜发生故障导致应急工具拿取较为繁琐，其机构需要有较高的可靠性，故采用普通的拉开门结构，通过机柜空调7，保持柜内恒温，并进行通风除湿，加速去除工器具及设备上的水渍。使得安全工器具及操作设备处于一个干燥的状态，符合储存条件，通过观察窗5人员可以在柜外观察刀片电池组a21、刀片电池组b22上的电池电量指示灯23，来确定电池组的电量。也可以通过微机终端8来确定电池组的电量，通过配置急停按钮9，当发生紧急情况时可通过按压按钮来停止本设备的所有动作。开机按钮17、重启按钮18，对微机终端8进行开关或重启，由塑壳断路器操作手柄6，控制刀片电池组a21及刀片电池组b22的投切。且本发明电气原理的设计可避免两路电池同时投入使用，通过刀片电池组充电插口10，对电池组进行充电的同时，依旧可以照常运行。并且电池组只有在不投运的状态下才能进行充电，从而保障电气回路安全，提高电池寿命，通过工具柜后开门15，对本发明进行检修和维护，当刀片电池组起火时，二氧化碳气瓶29动作，喷出的液态二氧化碳将会气化其体积瞬间增加，当超过本发明的排风量时泄压通道16将会打开以起到泄压的作用，保障人身安全和设备安全，通过usb接口19，可以对本发明的微机终端8进行软件方面的维护与升级，底部采用电动底盘车20来实现移动功能。其驱动电机与供电电源独立，不与工具柜内的刀片电池组连通，其电动底盘车20可单独拆卸。是否配备电动底盘车20并不影响本发明的主要功能，储存在工具柜中的安全工器具及操作设备上镶嵌有rfid芯片，通过设置刀片电池组a21、刀片电池组b22，通过电池架25、插入到电池插座24上。且本发明的刀片电池组可以从中抽出，达到方便人员更换及拆下来充电的目的，电池插座24与电池保护装置26相连，电池保护装置26又与逆变器组28相连，逆变器组28又与各个需要供电的元器件相连，从而构成本发明的电源部分，二氧化碳气瓶29固定在气瓶固定架2903上，并与二氧化碳探测器2901、温度探测器2092进行联动，并将告警信息发送到微机终端8，微机终端8再通过交换机27发送给现场工作人员及设备管理人员，通过刀片电池组充电插口10，与刀片电池组充电插口电缆1001进行连接，刀片电池组充电插口电缆1001再与逆变器组28进行连接。起到给刀片电池组a21、刀片电池组b22充电的目的，塑壳断路器601通过与塑壳断路器操作手柄6连接，控制刀片电池组a21及刀片电池组b22的投切，通过电驱底盘a30与工具柜抽屉锁定机构a进行螺纹连接，再通过工具柜抽屉锁定机构a上的抽屉固定装置与工具柜抽屉a31连接。从而达到将工具柜抽屉a31电动遥进遥出的目的，通过电驱底盘b32与工具柜抽屉锁定机构b进行螺纹连接，再通过工具柜抽屉锁
定机构b上的抽屉固定装置与工具柜抽屉b33连接。从而达到将工具柜抽屉b33电动遥进遥出的目的，应急柜抽屉35仅为普通抽屉，但其下方依旧装有rfid读取单元。
36.本发明的电气原理图如图10所示：其电池组采用电气连锁的方式，来保证两路电池无法同时投入供电系统。当刀片电池组1回路上的qf1合上时，ka1电流继电器得电，刀片电池组2回路上的ka1常闭触电打开。使得ka2无法得电。此时就算合上qf2也无法将刀片电池组2投入使用。
37.当要对刀片电池组进行充电时，只有将qf1和qf2塑壳断路器断开，使得ka1和ka2的线圈失电，ka1和ka2的常闭触点才能导通电池充电插口回路，同时电池充电插口的外接电源时可以对设备上的各个元器件进行供电。
38.本发明还可以与智能化仓库联动，当本发明回到与其关联的自动化仓库时，将自动通过微机系统向交换机27发送工作日志，在通过路由器将工作日志发送给智能化仓库。
39.综上可得，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。