一种聚酯胶片生产用等距切断设备的制作方法

1.本发明涉及聚酯胶片生产设备技术领域，具体为一种聚酯胶片生产用等距切断设备。


背景技术：

2.聚酯胶片，用聚酯材料作片基的胶片，由于聚酯为难燃性，无伸缩，作为片基是优秀的，聚酯胶片是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。高透明度，表面无水波纹，无晶点，无向无折白；耐油脂及化学性强；韧性及刚性强，耐冲击性强度佳(低温下耐冲击强度也佳，比pvc高20％左右)；
3.切断设备是聚酯胶片生产加工过程中的重要设备，虽然现有的切断设备可以满足聚酯胶片生产的需求，但在使用过程中，仍存在一定的问题，如切断的过程中，很容易造成聚酯胶片的长度不同，无法根据使用者的需求，对聚酯胶片进行等距离的切断，影响使用者的使用，鉴于此，我们提出一种聚酯胶片生产用等距切断设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚酯胶片生产用等距切断设备，解决了切断的过程中，很容易造成聚酯胶片的长度不同，无法根据使用者的需求，对聚酯胶片进行等距离的切断，影响使用者使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚酯胶片生产用等距切断设备，包括切断架和调节组件，所述切断架内壁上端的两侧均活动安装有转动圆盘，所述转动圆盘的外圈设置有咬合齿环，两个所述转动圆盘之间通过调节组件安装有连接杆，所述连接杆的两端均活动套设有伸缩连杆，所述切断架一侧的上端固定安装有驱动电机，所述切断架内部的上端活动安装有转轴，所述转轴与驱动电机传动连接，所述转轴的两端均固定安装有与咬合齿环相啮合的咬合齿轮，所述切断架内部的下端活动安装有输送辊，所述切断架的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面活动穿插有安装杆，所述安装杆的上端固定安装有安装板，所述安装板与伸缩连杆的下端活动连接，所述安装杆的下端固定安装有刀架。
8.优选的，所述调节组件包括调节槽、调节螺套、调节螺杆、安装轨、安装座、错位齿圈、调节杆、错位齿轮、转动套、连接块、l槽、卡固弹簧、拉套、移动槽和移动块。
9.优选的，所述转动圆盘的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的表面活动套设有调节螺套，所述转动圆盘的中心位置处开设有凹槽。
10.优选的，所述凹槽的一侧活动穿插有调节螺杆的一端，且该端固定安装有旋转把手，所述转动圆盘的一侧固定安装有安装轨，所述安装轨内壁的一端的两侧均设置有错位齿圈。
11.优选的，所述安装轨的表面活动套设有安装座，两个所述安装座之间固定贯穿有连接杆，所述连接杆的一端与调节螺套固定连接，所述连接杆的内部活动穿插有调节杆，所述调节杆的表面套设有卡固弹簧。
12.优选的，所述调节杆一端的两侧均固定安装有移动块，所述移动块的一端活动穿插在连接杆的外侧，所述连接杆的外侧活动套设有错位齿轮，所述错位齿轮与移动块固定连接，所述错位齿轮与错位齿圈相卡接。
13.优选的，所述连接杆的两侧均开设有l槽，所述l槽的内部互动穿有连接块，所述连接块的一端固定安装有转动套，所述转动套活动套设在调节杆的表面，所述连接杆的外侧活动套设有与连接块相连接的拉套。
14.优选的，所述伸缩连杆包括连接螺杆、转动螺套、卡固齿圈、连接管、固定环、拉环、支撑弹簧、支撑杆和卡固齿套，所述连接管与安装板可拆卸连接，所述连接管的上端活动安装有转动螺套，所述转动螺套的内部活动穿插有与连接杆活动连接的连接螺杆。
15.优选的，所述转动螺套的外侧设置有卡固齿圈，所述连接管的表面固定安装有固定环，所述固定环的表面均匀活动穿插有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有拉环，所述支撑杆的表面套设有支撑弹簧，所述支撑杆的上端固定安装有与卡固齿圈相卡接的卡固齿套。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种聚酯胶片生产用等距切断设备。具备以下有益效果：
18.(1)、该聚酯胶片生产用等距切断设备，聚酯胶片在输送辊的表面进行移动，驱动电机的带动转轴进行旋转，转轴通过咬合齿轮和咬合齿环的配合，带动两个转动圆盘在切断架的内部进行同步转动，转动圆盘转动时，带动连接杆做圆周运动的，连接杆运动的过程中，通过伸缩连杆带动安装板上下反复移动，安装板移动的过程中，通过安装杆带动刀架在刀架的内部反复上下移动，便于对输送辊表面的聚酯胶片进行等距离切断，从而便于使用者的使用。
19.(2)、该聚酯胶片生产用等距切断设备，使用者转动调节螺杆，使得调节螺套沿着调节螺杆的表面进行移动，调节螺套带动连接杆在转动圆盘的表面进行移动，连接螺杆在转动螺套的作用下，沿着连接管进行移动，调节伸缩连杆的长端，避免影响连接杆调节后，影响刀架的移动，调节连接杆的转动范围，可以对刀架上下移动的范围进行调节，便于对等段切断的长度进行调节；
20.(3)、该聚酯胶片生产用等距切断设备，当调节螺杆时，使用者拉动拉套，拉套通过连接块和转动套带动调节杆进行移动，使得调节杆可以通过移动块带动错位齿轮进行移动，使得错位齿轮与错位齿圈相脱离，使得连接杆可以沿着安装轨进行移动，当调节连接杆的位置后，错位齿轮在错位弹簧的作用下恢复原位，与错位齿圈相卡接，使得连接杆在安装轨内部的位置得到限位，加强了连接杆的支撑性，连接螺杆和连接管使用的过程中，卡固齿套在支撑杆和支撑弹簧的作用下，与转动螺套表面的卡固齿圈相卡接，避免连接螺杆在使用的过程中，因为重力的原因造成连接管沿着连接螺杆向下移动，使得转动螺套进行限位，转动螺套受到限位，加强了连接管和连接螺杆之间连接。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明侧面结构示意图；
23.图3为图1中a区域放大结构示意图；
24.图4为本发明半剖结构示意图；
25.图5为图4中b区域放大结构示意图；
26.图6为图4中c区域放大结构示意图。
27.图中：1、切断架；2、输送辊；3、刀架；4、固定板；5、安装杆；6、安装板；7、伸缩连杆；8、转动圆盘；9、咬合齿环；10、转轴；11、咬合齿轮；12、驱动电机；13、连接杆；14、连接螺杆；15、转动螺套；16、卡固齿圈；17、连接管；18、固定环；19、拉环；20、支撑弹簧；21、支撑杆；22、卡固齿套；23、调节槽；24、调节螺套；25、调节螺杆；26、安装轨；27、安装座；28、错位齿圈；29、调节杆；30、错位齿轮；31、转动套；32、连接块；33、l槽；34、卡固弹簧；35、拉套。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
30.实施例一：一种聚酯胶片生产用等距切断设备，包括切断架1和调节组件，切断架1内壁上端的两侧均活动安装有转动圆盘8，转动圆盘8的外圈设置有咬合齿环9，两个转动圆盘8之间通过调节组件安装有连接杆13，连接杆13的两端均活动套设有伸缩连杆7，切断架1一侧的上端固定安装有驱动电机12，切断架1内部的上端活动安装有转轴10，转轴10与驱动电机12传动连接，转轴10的两端均固定安装有与咬合齿环9相啮合的咬合齿轮11，切断架1内部的下端活动安装有输送辊2，切断架1的内部固定安装有固定板4，固定板4的表面活动穿插有安装杆5，安装杆5的上端固定安装有安装板6，安装板6与伸缩连杆7的下端活动连接，安装杆5的下端固定安装有刀架3，聚酯胶片在输送辊2的表面进行移动，驱动电机12的带动转轴10进行旋转，转轴10通过咬合齿轮11和咬合齿环9的配合，带动两个转动圆盘8在切断架1的内部进行同步转动，转动圆盘8转动时，带动连接杆13做圆周运动的，连接杆13运动的过程中，通过伸缩连杆7带动安装板6上下反复移动，安装板6移动的过程中，通过安装杆5带动刀架3在刀架3的内部反复上下移动，便于对输送辊2表面的聚酯胶片进行等距离切断，从而便于使用者的使用。
31.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，调节组件包括调节槽23、调节螺套24、调节螺杆25、安装轨26、安装座27、错位齿圈28、调节杆29、错位齿轮30、转动套31、连接块32、l槽33、卡固弹簧34、拉套35、移动槽和移动块，转动圆盘8的内部开设有调节槽23，调节槽23的内部活动安装有调节螺杆25，调节螺杆25的表面活动套设有调节螺套24，转动圆盘8的中心位置处开设有凹槽，凹槽的一侧活动穿插有调节螺杆25的一端，且该端固定安装有旋转把手，转动圆盘8的一侧固定安装有安装轨26，安装轨26内壁的一端的两侧均设置有错位齿圈28，安装轨26的表面活动套设有安装座27，两个安装座27之间固定贯穿有连接杆13，连接杆13的一端与调节螺套24固定连接，连接杆13的内部活动穿插有调节杆29，调节杆29的表面套设有卡固弹簧34，调节杆29一端的两侧均固定安装有移动块，移动块的一
端活动穿插在连接杆13的外侧，连接杆13的外侧活动套设有错位齿轮30，错位齿轮30与移动块固定连接，错位齿轮30与错位齿圈28相卡接，连接杆13的两侧均开设有l槽33，l槽33的内部互动穿有连接块32，连接块32的一端固定安装有转动套31，转动套31活动套设在调节杆29的表面，连接杆13的外侧活动套设有与连接块32相连接的拉套35，伸缩连杆7包括连接螺杆14、转动螺套15、卡固齿圈16、连接管17、固定环18、拉环19、支撑弹簧20、支撑杆21和卡固齿套22，连接管17与安装板6可拆卸连接，连接管17的上端活动安装有转动螺套15，转动螺套15的内部活动穿插有与连接杆13活动连接的连接螺杆14，转动螺套15的外侧设置有卡固齿圈16，连接管17的表面固定安装有固定环18，固定环18的表面均匀活动穿插有支撑杆21，支撑杆21的下端固定安装有拉环19，支撑杆21的表面套设有支撑弹簧20，支撑杆21的上端固定安装有与卡固齿圈16相卡接的卡固齿套22，使用者转动调节螺杆25，使得调节螺套24沿着调节螺杆25的表面进行移动，调节螺套24带动连接杆13在转动圆盘8的表面进行移动，连接螺杆14在转动螺套15的作用下，沿着连接管17进行移动，调节伸缩连杆7的长端，避免影响连接杆13调节后，影响刀架3的移动，调节连接杆13的转动范围，可以对刀架3上下移动的范围进行调节，便于对等段切断的长度进行调节，当调节螺杆25时，使用者拉动拉套35，拉套35通过连接块32和转动套31带动调节杆29进行移动，使得调节杆29可以通过移动块带动错位齿轮30进行移动，使得错位齿轮30与错位齿圈28相脱离，使得连接杆13可以沿着安装轨26进行移动，当调节连接杆13的位置后，错位齿轮30在错位弹簧的作用下恢复原位，与错位齿圈28相卡接，使得连接杆13在安装轨26内部的位置得到限位，加强了连接杆13的支撑性，连接螺杆14和连接管17使用的过程中，卡固齿套22在支撑杆21和支撑弹簧20的作用下，与转动螺套15表面的卡固齿圈16相卡接，避免连接螺杆14在使用的过程中，因为重力的原因造成连接管17沿着连接螺杆14向下移动，使得转动螺套15进行限位，转动螺套15受到限位，加强了连接管17和连接螺杆14之间连接。
32.工作时，聚酯胶片在输送辊2的表面进行移动，驱动电机12的带动转轴10进行旋转，转轴10通过咬合齿轮11和咬合齿环9的配合，带动两个转动圆盘8在切断架1的内部进行同步转动，转动圆盘8转动时，带动连接杆13做圆周运动的，连接杆13运动的过程中，通过伸缩连杆7带动安装板6上下反复移动，安装板6移动的过程中，通过安装杆5带动刀架3在刀架3的内部反复上下移动，便于对输送辊2表面的聚酯胶片进行等距离切断，从而便于使用者的使用，使用者转动调节螺杆25，使得调节螺套24沿着调节螺杆25的表面进行移动，调节螺套24带动连接杆13在转动圆盘8的表面进行移动，连接螺杆14在转动螺套15的作用下，沿着连接管17进行移动，调节伸缩连杆7的长端，避免影响连接杆13调节后，影响刀架3的移动，调节连接杆13的转动范围，可以对刀架3上下移动的范围进行调节，便于对等段切断的长度进行调节，当调节螺杆25时，使用者拉动拉套35，拉套35通过连接块32和转动套31带动调节杆29进行移动，使得调节杆29可以通过移动块带动错位齿轮30进行移动，使得错位齿轮30与错位齿圈28相脱离，使得连接杆13可以沿着安装轨26进行移动，当调节连接杆13的位置后，错位齿轮30在错位弹簧的作用下恢复原位，与错位齿圈28相卡接，使得连接杆13在安装轨26内部的位置得到限位，加强了连接杆13的支撑性，连接螺杆14和连接管17使用的过程中，卡固齿套22在支撑杆21和支撑弹簧20的作用下，与转动螺套15表面的卡固齿圈16相卡接，避免连接螺杆14在使用的过程中，因为重力的原因造成连接管17沿着连接螺杆14向下移动，使得转动螺套15进行限位，转动螺套15受到限位，加强了连接管17和连接螺杆14之间
连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。