一种用于表面部分假体置换的骨切割装置

文档序号:31177225发布日期:2022-08-17 10:20阅读:47来源:国知局
一种用于表面部分假体置换的骨切割装置

1.本发明涉及医疗器械技术领域,具体地说是一种用于表面部分假体置换的骨切割装置。


背景技术:

2.膝关节局灶性骨软骨损伤是一种常见疾病,其可导致患者膝关节疼痛、活动受限,严重影响患者生活质量。该损伤若处于早期,面积较小,可采取口服非甾体抗炎药、康复锻炼等保守治疗;若保守治疗失败,一般可考虑微骨折、钻孔或骨软骨移植等手术方式。但对于上述保守或非保守方式治疗失败的病灶较大中老年患者,治疗方式有限。近年来出现的部分假体置换可以用于此类关节严重局灶性骨软骨损伤的治疗。
3.而对于部分表面假体置换手术,目前植入过程前的骨道处理多使用骨钻。在操作过程中易于发生骨沫、碎屑四处飞溅情况的发生,影响手术操作视野,溅出的碎屑从手术衣反弹进入手术区,易污染手术创面,导致术后关节和切口感染。


技术实现要素:

4.本发明提供一种用于表面部分假体置换的骨切割装置,使得在切割过程中防止体液、骨屑四处飞溅,且切割效率高,便于满足表面假体的植入环境。
5.为了实现上述发明目的,本发明提供了如下技术方案:
6.一种用于表面部分假体置换的骨切割装置,包括:超声切割件以及覆盖于超声切割件表面且与其旋转连接的支套,使得所述支套轴套于固定在骨软骨缺损处的刻度导针上,通过滑动所述超声切割件上的滑柄在所述支套上开设的滑槽内滑动而对骨软骨缺损处进行超声切割;
7.其中,所述超声切割件的切割刀为弧形,使其对同一顾软骨缺损处进行正、反两次切割的路径构成半球形。
8.优选地,所述超声切割件还包括连接杆、以及通过连接管与滑柄连接的骨刀动力系统,通过所述骨刀动力系统控制所述切割刀工作;
9.其中,所述连接杆、所述滑柄、所述连接管、所述骨道动力系统均位于所述支套外,且所述连接杆背离所述滑柄的一端延伸至所述滑槽内与之对应的切割刀连接。
10.优选地,所述切割刀与所述支套的轮廓相同,且所述切割刀上背离所述滑槽的一侧设有刃口,所述连接杆位于背离所述刃口一侧的所述切割刀上。
11.优选地,所述切割刀上设有刃口的一端开设有至少两个对称设置的弧形口、以及至少一条加强肋,且相邻所述弧形口通过所述加强肋连接。
12.优选地,所述切割刀上背离所述刃口的一端设有一条形缝,且所述条形缝的开设轨迹与所述滑槽的轨迹相同,使得所述条形缝的顶点用于刻度导针穿过。
13.优选地,所述切割刀的轮廓为空心的半球形,且所述刃口的周长为该半球形的一半。
14.优选地,所述超声切割件与所述支套通过连接件进行旋转连接,所述旋转件包括带螺帽的连接轴以及适配套设于所述连接轴上的螺片,使得所述连接轴的插入端依次穿过所述支套、所述超声切割件后通过所述螺片锁紧。
15.优选地,所述连接杆的宽度与所述滑槽的宽度适配,通过所述连接杆在所述滑柄的推动下沿所述滑槽的轨迹滑动,以使所述刃口滑出或滑进所述支套。
16.优选地,所述切割刀上的条形缝与所述支套上的一滑槽对应设置。
17.本发明的一种用于表面部分假体置换的骨切割装置,其优点是:本发明设计的装置使得空心的圆球形切割刀在滑柄的引导下伸入关节腔内的细微处进行有针对性地切割,使得定制化部分的表面假体移植条件更成熟;另外,本发明支套的结构设计,可有效防止切割过程中骨沫、碎屑四处飞溅,避免污染手术创面,改善手术环境。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
19.图1为本发明一种用于表面部分假体置换的骨切割装置的结构示意图;
20.图2为支套的结构示意图;
21.图3为超声切割件的结构示意图;
22.图4为一表面骨软骨缺损处的示意图;
23.超声切割件1、支套2、刻度导针3、滑柄4、滑槽5、连接杆6、连接管7、骨刀动力系统8、切割刀9、弧形口10、加强肋11、条形缝12、骨软骨缺损处13。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
25.根据图1-4所示,本发明提供一种操作方便、快速有效的用于表面部分假体置换的骨切割装置,具体超声切割件1以及覆盖于超声切割件1表面且与其旋转连接的支套2,使得所述支套2轴套于固定在骨软骨缺损处13的刻度导针3上,通过滑动所述超声切割件1上的滑柄4在所述支套2上开设的滑槽5内滑动而对骨软骨缺损处13进行超声切割;该实施例中,刻度导针3是通过其它辅助工具植入骨软骨缺损处13中央,为后续使用本发明装置进行骨切割定位用;而所述超声切割件1的工作原理是将交流电信号转化为超声信号,通过超声换能器引导而产生振动以对骨软骨缺损处13进行切割操作。
26.其中,为使切割快速完成、同时提高患者术中体验,所述超声切割件1的切割刀9为弧形,使其对同一骨软骨缺损处13进行正、反两次切割的路径构成半球形,使用该发明结构进行切割的面相较其它切割方式更能保证切割面的平滑度。
27.该实施例中,所述支套2为聚乙烯材质,可设计为半透明状态,其直径可为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm,具体根据需要选择设定。而所述滑槽5沿其轨迹的弧度为90
°
,优选地,所述滑槽5靠近所述支套2顶点一端与所述支套2中心构成的直线同所述支套2的纵向直径之间的夹角为5
°
、所述滑套远离所述支套2顶点一端与所述支套2中心构成的直线同所述支套2的纵向直径之间的夹角为95
°

28.在具体实施例中,所述超声切割件1还包括连接杆6、以及通过连接管7与滑柄4连接的骨刀动力系统8,通过所述骨刀动力系统8控制切割刀9工作;其中,所述连接杆6、所述滑柄4、所述连接管7、所述骨刀动力系统8均位于所述支套2外,且所述连接杆6背离所述滑柄4的一端延伸至所述滑槽5内与之对应的切割刀9连接。该实施例中,通过开启所述骨刀动力系统8,将其上的交流电信号转化为超声信号,而滑柄4内设有超声换能器,使得所述滑柄4既具有推动作用,又具有连接作用,同时内部还装有超声换能器,以将超声信号传递给切割刀9,在该实施例中,所述滑柄4与所述连接杆6连接的一体结构的工作原理以及角色就相当于现有技术中超声骨刀中的手柄,通过手柄向切割骨刀提供动能进行超声振动。
29.本发明中所述的骨刀动力系统8的结构可市售获得,因此不做详细赘述;连接管7内至少有一根电源线,用于提供动、至少一根出雾管用于骨切割过程中喷射而清洗切割处。
30.为结构美观,同时便于操作且不伤害骨软骨缺损处13,所述切割刀9与所述支套2的轮廓相同,且所述切割刀9上背离所述滑槽5的一侧设有刃口,所述连接杆6位于背离所述刃口一侧的所述切割刀9上。该实施例中所述的刃口即为用于对骨软骨缺损处13进行振动切割的切割边。
31.在具体实施例中,为减轻对骨软骨缺损处13的压力,同时降低成本且便于推动所述滑柄4操作,所述切割刀9上设有刃口的一端开设有至少两个对称设置的弧形口10、以及至少一条加强肋11,且相邻所述弧形口10通过所述加强肋11连接;所述加强肋11的材质与所述切割刀9其它部分材质相同。
32.而为了在使用本发明装置过程中,使其始终围绕既定骨软骨缺损处13中心切割,从而提高切割准确度,所述切割刀9上背离所述刃口的一端设有一条形缝12,且所述条形缝12的开设轨迹与所述滑槽5的轨迹相同,使得所述条形缝12的顶点用于刻度导针3穿过,当所述滑柄4滑动过程中,所述支套2由于刻度导针3的作用始终进行定位,不会发生移位。而所述切割刀9上的条形缝12与所述支套2上的一滑槽5对应设置,当所述滑柄4运动至刻度导针3一侧时不会与刻度导针3相撞。
33.在进一步的实施例中,为保持切割效率,所述切割刀9的轮廓为空心的半球形,且所述刃口的周长为该半球形的一半;
34.所述超声切割件1与所述支套2通过旋转件13进行旋转连接,所述旋转件13包括带螺帽的连接轴以及适配套设于所述连接轴上的螺片,使得所述连接轴的插入端依次穿过所述支套2、所述超声切割件1后通过所述螺片锁紧,而该实施例中,所述连接轴、所述螺片的材质均为软性材质设置,例如橡胶。
35.在具体实施例中,所述连接杆6的宽度与所述滑槽5的宽度适配,通过所述连接杆6在所述滑柄4的推动下沿所述滑槽5的轨迹滑动,以使所述刃口滑出或滑进所述支套2。
36.本发明是这样实现的:
37.在前期计算好需要使用的部分表面假体的型号(具体为直径);然后选择好适配的本发明装置;
38.将支套2放置于骨软骨缺损处13的同时,使得刻度导针3穿过所述条形缝12,此时,所述支套2覆盖的圆周略大于骨软骨缺损处13;再一边按压住支撑杆用于牢牢固定本发明装置,避免本发明装置在后续操作过程中挪动而影响切割,另一边启动主机及超声换能器开关,刀刃在电能的作用下开始振动;
39.同时,术者推动所述滑柄4使其从半球体的5
°
处移动至95
°
处,此时边完成本发明装置对骨软骨缺损处13一半的切割动作,然后选择本发明装置支套旋转180
°
后重复上述动作以对骨软骨缺损处13另一半进行切割,继而完成骨软骨缺损处13的切割,该切割方式速度快的同时,避免切割过程中的液体、骨屑四处飞溅;
40.另外,采用超声波振动的切割方式,增加了切割取骨的效率,同时,切割的形状也满足自主设计的表面部分假体的植入环境情况,同时方便更换所述切割刀9与所述支撑套。
41.本发明中未明确说明的原理、结构、过程等均为本领域技术人员经过常规技术手段可获得的。
42.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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