一种钢筋扳手挂架及开口式钢筋扳手的制作方法

1.本发明涉及建筑类电动工具技术领域，特别涉及一种钢筋扳手挂架及开口式钢筋扳手。


背景技术：

2.钢筋套筒又名钢筋接头：用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接，根据钢筋放置状态又分为横筋、竖筋，根据应用场合可分为梁筋、柱筋、钢筋笼，其中钢筋笼主要为柱筋，主要应用于桥梁、铁路和公路的桥墩或立柱，钢筋笼的单节高度往往不够，需要多节连接起来使用，又由于钢筋笼的钢筋是焊接在箍筋上的，所以采用钢筋套筒连接钢筋笼时只能采用正反丝套筒，正反丝套筒可以将两根不能转动的钢筋连接起来，只需要拧套筒即可，非常方便，本公司长期致力于电动钢筋工具的研发和生产，在第二代技术产品（专利号为2020101850314，名称为：一种用于连接钢筋和套筒的开口式扳手）问世后，经过大量的使用发现存在下列问题：针对水平方向的钢筋和套筒的连接，将开口式钢筋扳手竖向放置在需要连接的钢筋上即可进行操作；而针对竖直方向的钢筋和套筒连接时；工人需要将开口式钢筋扳手抬起，使扳手处于水平位置从而对需要连接的钢筋和套筒进行操作，长时间的抬起开口式钢筋扳手会对工人的体力造成极大的消耗。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钢筋扳手挂架及开口式钢筋扳手，通过u型架来使开口式钢筋扳手钩挂在竖直方向的钢筋套筒上端，使操作工人不用一直手提着开口式钢筋扳手，节省人力，操作方便以解决上述技术问题。
4.一种钢筋扳手挂架，所述钢筋扳手挂架包括：支撑板；及u型架，所述u型架安装在所述支撑板上。
5.优选的，所述u型架包括：滑板，所述滑板安装在所述支撑板上，及夹爪，为两个，所述滑板两端安装有所述夹爪。
6.优选的，所述滑板可调距的安装在所述支撑板上。
7.优选的，所述支撑板上转动安装有螺栓a；所述螺栓a与所述滑板螺纹连接，通过螺栓a调节滑板的位置。
8.优选的，所述夹爪滑动安装在所述滑板上；通过定位件来将夹爪定位。
9.优选的，所述定位件包括：推块，所述推块滑动安装在所述滑板上；及弹性件a，所述弹性件a连接所述滑板和所述推块；通过弹性件a使推块对夹爪进行
定位。
10.优选的，夹爪后端设置有齿排；所述弹性件a使推块上的齿与齿排啮合。
11.本发明还提供一种开口式钢筋扳手，包括：驱动源；传动机构，与所述驱动源连接；夹持装置，设置在所述传动机构末端；用于配合工件并向工件施加旋转力；及壳体，设置在所述驱动源前端；所述传动机构设置在所述壳体中，所述壳体前端设有开口；所述传动机构包括：驱动齿轮，与所述驱动源连接；中间齿轮，与所述驱动齿轮啮合；及转子，与所述中间齿轮啮合；所述夹持装置设置在所述转子上；通过所述转子带动所述夹持装置转动，所述转子包括径向开口，并且所述转子配置为在所述转子的旋转运动中与所述中间齿轮啮合；钢筋扳手挂架，所述钢筋扳手挂架为上述任意一项的挂架。
12.优选的，所述中间齿轮为两个，分布在所述驱动齿轮两侧，在所述转子旋转运动中至少一个所述中间齿轮与转子啮合。
13.优选的，所述夹持装置包括：支撑架，设置在所述转子上；夹块a，设置于所述支撑架上；及夹块b，设置于所述支撑架上；其中，所述夹块a上滑动安装或通过滚针滚动连接有滑块；所述夹块b和/或所述滑块上设置有齿。
14.优选的，还包括调节机构a，所述调节机构a用于调节夹块a和夹块b之间的距离。
15.优选的，还包括弹性件b，所述弹性件b连接所述夹块a和所述滑块，夹块a为楔形夹紧块，通过弹性件b对楔形夹紧块提供复位拉力，来使楔形夹紧块和夹块b共同来对工件进行夹紧。
16.由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：1.本发明通过u型架来使开口式钢筋扳手钩挂在竖直方向的钢筋套筒上端，使操作工人不用一直手提着开口式钢筋扳手，节省人力，操作方便。
17.2.本发明两个夹爪可以为固定安装在滑板上；滑板可以为固定安装在支撑板上；通过滑板前端固定安装的两个夹爪钩挂到套筒上方将开口式钢筋扳手钩挂在竖直方向的钢筋套筒上端；使操作工人不用一直手提着开口式钢筋扳手，节省人力。
18.3.本发明通过螺栓a调节滑板在支撑板上的位置，能够适应不同长度尺寸的套筒。
19.4.本发明通过夹爪滑动安装在滑板上，定位件来对夹爪定位，能够方便的调节两个夹爪的开口大小，适应不同直径大小的钢筋和套筒。
附图说明
20.图1为本发明一种开口式钢筋扳手的整体结构示意图。
21.图2为本发明钢筋扳手挂架的整体结构示意图。
22.图3为本发明钢筋扳手挂架的整体爆炸结构示意图。
23.图4为本发明的夹持装置示意图。
24.图5为本发明的夹持装置爆炸结构示意图。
25.图6为本发明的传动机构结构示意图。
26.图7为本发明的扭力限制器结构示意图。
27.图8为本发明的开口式钢筋扳手的使用状态图。
28.附图标号：10-驱动源；20-壳体；30-传动机构；40-钢筋扳手挂架；50-夹持装置；60-扭力限制器；11-伞齿轮a；31-驱动齿轮；32-中间齿轮；33-转子；34-伞齿轮b；35-齿轮轴；41-支撑板；42-滑轨；43-滑板；44-螺栓a；45-弹簧a；46-推块；47-夹爪；48-齿排；51-支撑架；52-夹块a；53-滑块；54-螺栓b；55-夹块b；56-弹簧b；61-树脂摩擦片；62-金属摩擦片；63-碟簧；64-螺母。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个原件上或者也可以存在居中的元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.本发明在于提供一种钢筋扳手挂架及开口式钢筋扳手，通过u型架来使开口式钢筋扳手钩挂在竖直方向的钢筋上，使操作工人不用一直手提着开口式钢筋扳手，节省人力。一种开口式钢筋扳手，包括：驱动源10；驱动源10可以是任何形式的马达，例如可以是电动的、气动的、液压的或者手动的，通过驱动源10来给本装置提供动力。
33.传动机构30，与所述驱动源10连接；通过传动机构30来传递扭矩给夹持装置50，通过夹持装置50夹持工件并向工件施加旋转力来对工件进行拧紧。
34.夹持装置50，设置在所述传动机构30末端；用于配合工件并向工件施加旋转力；及壳体20，设置在所述驱动源10前端；所述传动机构30设置在所述壳体20中，所述壳体20前端设有开口；所述传动机构30包括：驱动齿轮31，与所述驱动源10连接；中间齿轮32，与所述驱动齿轮31啮合；及
转子33，与所述中间齿轮32啮合；所述夹持装置50设置在所述转子33上；通过所述转子33带动所述夹持装置50转动，所述转子33包括径向开口331，并且所述转子33配置为在所述所述转子33的旋转运动中与所述中间齿轮32啮合；钢筋扳手挂架40，用于钩挂在套筒上，针对竖直方向的钢筋和套筒连接时；工人需要将开口式钢筋扳手托起来，使扳手处于水平状态从而对需要连接的钢筋和套筒进行操作，长时间的托着开口式钢筋扳手会对工人的体力造成极大的消耗，通过将钢筋扳手挂架40钩挂在套筒上；能够节省人力。
35.本实施例的另一种实施方式中，所述钢筋扳手挂架40包括：支撑板41，所述支撑板41固定安装在壳体上；及u型架，所述u型架安装在所述支撑板41上。
36.其中，u型架可以为一体成型的架子；通过u型架来使开口式钢筋扳手钩挂在竖直方向的钢筋套筒上端，使操作工人不用一直手提着开口式钢筋扳手，节省人力，操作方便。
37.本实施例的另一种实施方式中，所述u型架包括：滑板43，所述滑板43安装在所述支撑板41上，及夹爪47，为两个，所述滑板43两端安装有所述夹爪47。
38.其中，针对同一型号的套筒；两个夹爪47可以为固定安装在滑板43上；滑板43可以为固定安装在支撑板41上；通过滑板43前端固定安装的两个夹爪47钩挂到套筒上方将开口式钢筋扳手钩挂在竖直方向的钢筋套筒上端；使操作工人不用一直手提着开口式钢筋扳手，节省人力。
39.本实施例的另一种实施方式中，所述滑板43可调距的安装在所述支撑板41上。所述支撑板41上转动安装有螺栓a44；所述螺栓a44与所述滑板43螺纹连接，通过螺栓a44调节滑板43在支撑板41上的位置，能够适应不同长度尺寸的套筒。
40.本实施例的另一种实施方式中，所述夹爪47滑动安装在所述滑板43上；通过定位件来将夹爪47定位。通过夹爪47滑动安装在滑板43上，定位件来对夹爪47定位，能够方便的调节两个夹爪47的开口大小，适应不同直径大小的钢筋和套筒。
41.本实施例的另一种实施方式中，所述定位件包括：推块46，所述推块46滑动安装在所述滑板43上；及弹性件a，所述弹性件a连接所述滑板43和所述推块46；通过弹性件a使推块46对夹爪47进行定位。其中，夹爪47后端设置有齿排48；所述弹性件a使推块46上的齿与齿排48啮合。其中，弹性件a为弹簧a45；通过弹簧a45产生复位弹力使推块46上的齿与齿排48啮合。
42.本实施例的另一种实施方式中，所述中间齿轮32为两个，分布在所述驱动齿轮31两侧，在所述转子33旋转运动中至少一个所述中间齿轮32与转子33啮合。
43.本实施例的另一种实施方式中，所述夹持装置50包括：支撑架51，设置在所述转子33上；夹块a52，设置于所述支撑架51上；及夹块b55，设置于所述支撑架51上；其中，所述夹块a52上滑动安装或通过滚针滚动连接有滑块53；所述夹块b55和/或所述滑块53上设置有齿。
44.本实施例的另一种实施方式中，还包括调节机构a，所述调节机构a用于调节夹块
a52和夹块b55之间的距离。其中，调节机构a可以为螺栓b54；螺栓b54连接夹块a52和夹块b55，通过转动螺栓b54能够调节夹块a52和夹块b55之间的距离。
45.本实施例的另一种实施方式中，还包括弹性件b，所述弹性件b连接所述夹块a52和所述滑块53。夹块a52为楔形夹紧块；弹性件b为弹簧b56；弹簧b56一端连接在夹块a52上；弹簧b56另一端连接在滑块53上，通过弹簧b56对楔形夹紧块提供复位拉力，来使楔形夹紧块和夹块b55共同来对工件进行夹紧。
46.本实施例的另一种实施方式中，还包括扭力限制器60，扭力限制器60设置在伞齿轮b34和驱动齿轮31之间，当负载达到一定阈值时扭力限制器切断伞齿轮b34向驱动齿轮31的动力输出；扭力限制器60包括：树脂摩擦片61，伞齿轮b34内设置有花键槽，树脂摩擦片61外圆周上的齿与伞齿轮b34后部的花键槽进行卡合；金属摩擦片62，金属摩擦片62和树脂摩擦片61紧压在一起；金属摩擦片62内设置有花键，金属摩擦片62内的花键卡合在驱动齿轮31的轴颈上的键槽内；碟簧63，碟簧63套设在驱动齿轮31的轴颈后部并压在金属摩擦片62后部；及螺母64，驱动齿轮31的轴颈后部设置有螺纹；螺母64与螺纹配合连接，用来调节碟簧63对金属摩擦片62的压力；通过在伞齿轮b34和驱动齿轮31之间设置扭力限制器，能够更加合理的利用本装置的空间，便于扭力限制器扭力阈值的调节，也便于更换树脂摩擦片61。
47.本发明至少还包括以下优点：本发明针对竖直方向的钢筋和套筒连接时；工人需要将开口式钢筋扳手抬起，使扳手处于水平位置从而对需要连接的钢筋和套筒进行操作，长时间的抬起开口式钢筋扳手会对工人的体力造成极大的消耗，通过将钢筋扳手挂架40钩挂在套筒上端；能够节省人力。通过u型架来使开口式钢筋扳手钩挂在竖直方向的钢筋套筒上方，使操作工人不用一直手提着开口式钢筋扳手，节省人力，操作方便。针对同一型号的套筒；两个夹爪47可以为固定安装在滑板43上；滑板43可以为固定安装在支撑板41上；通过滑板43前端固定安装的两个夹爪47钩挂到套筒上来将开口式钢筋扳手钩挂在竖直方向的钢筋上；使操作工人不用一直手提着开口式钢筋扳手，节省人力。通过螺栓a44调节滑板43在支撑板41上的位置，能够适应不同长度尺寸的套筒。通过夹爪47滑动安装在滑板43上，定位件来对夹爪47定位，能够方便的调节两个夹爪47的开口大小，适应不同直径大小的钢筋和套筒。