一种同步带整模割带机的制作方法

本发明涉及同步带制造加工设备，具体涉及一种同步带整模割带机。

背景技术：

1、同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，p<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动；

2、一般的，依据客户的特殊生产需求，需要对同步带进行等距切割，从而形成宽度一致的环状同步带，以满足特殊的生产场合，但现有的同步带切割机其切割刀片由若干块均匀间隔排列的长条形刀片构成，这些刀片在长时间切割时，刀片刃口会产生磨损，从而影响到切割效率，同时多个刀片在对同步带进行切割时，其切割刃口在切割后不平整；

3、同时现有的同步带切割机缺少夹紧装置，因此在切割过程中会使同步带进行晃动，从而使其切口不平整，影响到同步带的传动效率，同时，现有的同步带切割机在切割时，不能控制其切割刃角，在某些大型机器中，需要将多个同步带拼合后进行使用，当其切割刃角不同时，难以对同步带进行完整的拼合，从而影响到同步带的运转效率；

4、因此，发明一种同步带整模割带机很有必要。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种同步带整模割带机，通过将同步带牵引至割带机内，通过调节受切辊将同步带顶起，驱动两组第一气缸，通过调节受切辊的高度，使切刀能够在不同的水平高度对受切辊上的同步带进行切割，从而使其切割刃角发生改变，同时调整压紧组件即可将同步带压紧切割，以解决现有的割带机切割效率低，切割角度单一的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同步带整模割带机，包括整切装置与受装框架，所述整切装置位于受装框架内部，且与受装框架连接，所述整切装置包括基台，所述基台末端设有切割组件，所述切割组件右侧设有压紧组件；

3、所述切割组件包括紧定座，所述紧定座与基台末端右侧内壁固定连接，所述基台末端右侧内壁底部固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴固定安装有螺杆，所述螺杆顶部与紧定座顶部转动连接，所述基台末端设有受切辊，所述受切辊右侧与螺杆啮合，所述受切辊左侧固定安装有滑块，所述基台末端左侧内壁固定安装有受装滑轨，所述滑块与受装滑轨滑动连接；

4、所述受装框架左侧壁开设有方形框孔，所述基台左侧底部与受装框架底部固定连接，所述受装框架顶部两侧内壁转动连接有同一根第三转轴；

5、所述切割组件还包括滑切机构，所述滑切机构包括顶座，所述顶座顶部开设有受装槽，所述受装槽与方形框孔顶部侧壁固定连接且顶座与受装框架固定连接，所述顶座前端两侧内壁均转动连接有转板，两组所述转板底部转动连接有同一个切刀，所述顶座前端外壁转动连接有两组第一气缸，两组所述第一气缸输出端分别与两组转板侧壁活动连接。

6、优选的，所述压紧组件包括l型限位座，所述l型限位座设有两组且呈对称设置，两组所述l型限位座外侧壁分别与方形框孔顶部两侧固定连接，所述方形框孔底部两侧内壁均固定安装有方形板，两组所述方形板侧壁均开设有三组滑槽，位于方形板侧壁的三组所述滑槽内滑动连接有滑台，两组所述滑台内侧壁固定安装有同一根第二转轴，两组所述l型限位座外侧壁均固定安装有第二气缸，两组所述第二气缸输出轴分别与两组滑台外侧壁活动连接。

7、优选的，所述基台顶部开设有两组呈对称设置的滑道，所述基台顶部两端转动连接有同一根往复丝杠，所述基台右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与往复丝杠一端固定连接，两组所述滑道内滑动连接有同一个滑座，所述滑座中部与往复丝杠配合使用，所述滑座顶部两端转动连接有同一根第一转轴，所述基台左侧两端内壁转动连接有同一根出带转轴。

8、本发明的有益效果是：

9、1、通过将待切割的同步带牵引至第一转轴与滑座之间，同时依次穿过第三转轴、第二转轴与受切辊，最后从出带转轴引出，通过驱动伺服电机，伺服电机输出轴带动往复丝杠进行转动，从而与滑座进行啮合，使滑座带动第一转轴上的同步带进行运动，使滑座与第一转轴初步拉紧同步带，拉紧同步带后，驱动两组第二气缸，使两组第二气缸输出轴带动第二转轴整体下移，使第二转轴整体能够下压同步带，从而便于后续对同步带进行切割；

10、2、对同步带压制完成后，通过驱动减速电机，减速电机输出轴带动螺杆进行转动，使螺杆与受切辊进行啮合，从而带动受切辊左侧的滑块在受装滑轨内滑动，将同步带顶起，顶起同步带后，驱动两组第一气缸，使两组第一气缸输出轴带动两组转板发生偏转，使两组转板底部的切刀刚好处于受切辊正上方，通过调节受切辊的高度，使切刀能够在不同的水平高度对受切辊上的同步带进行切割，从而使其切割刃角发生改变，调整完成后，驱动受切辊即可使受切辊对同步带整体进行切割，切割完成后，切割后的同步带由出带转轴导出。

技术特征：

1.一种同步带整模割带机，包括整切装置(100)与受装框架(200)，所述整切装置(100)位于受装框架(200)内部，且与受装框架(200)连接，其特征在于：所述整切装置(100)包括基台(101)，所述基台(101)末端设有切割组件(110)，所述切割组件(110)右侧设有压紧组件(130)；

2.根据权利要求1所述的一种同步带整模割带机，其特征在于：所述压紧组件(130)包括l型限位座(131)，所述l型限位座(131)设有两组且呈对称设置，两组所述l型限位座(131)外侧壁分别与方形框孔(210)顶部两侧固定连接，所述方形框孔(210)底部两侧内壁均固定安装有方形板(132)，两组所述方形板(132)侧壁均开设有三组滑槽(133)，位于方形板(132)侧壁的三组所述滑槽(133)内滑动连接有滑台(134)，两组所述滑台(134)内侧壁固定安装有同一根第二转轴(135)，两组所述l型限位座(131)外侧壁均固定安装有第二气缸(136)，两组所述第二气缸(136)输出轴分别与两组滑台(134)外侧壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种同步带整模割带机，其特征在于：所述基台(101)顶部开设有两组呈对称设置的滑道(102)，所述基台(101)顶部两端转动连接有同一根往复丝杠(103)，所述基台(101)右侧固定安装有伺服电机(104)，所述伺服电机(104)输出轴与往复丝杠(103)一端固定连接，两组所述滑道(102)内滑动连接有同一个滑座(105)，所述滑座(105)中部与往复丝杠(103)配合使用，所述滑座(105)顶部两端转动连接有同一根第一转轴(106)，所述基台(101)左侧两端内壁转动连接有同一根出带转轴(107)。

技术总结
本发明涉及同步带制造加工设备技术领域，具体涉及一种同步带整模割带机，包括整切装置与受装框架，所述整切装置位于受装框架内部，且与受装框架连接，所述整切装置包括基台，所述基台末端设有切割组件，所述切割组件右侧设有压紧组件，所述切割组件包括紧定座，所述紧定座与基台末端右侧内壁固定连接，本发明通过将同步带牵引至割带机内，通过调节受切辊将同步带顶起，驱动两组第一气缸，通过调节受切辊的高度，使切刀能够在不同的水平高度对受切辊上的同步带进行切割，从而使其切割刃角发生改变，同时调整压紧组件即可将同步带压紧切割，以解决现有的割带机切割效率低，切割角度单一的问题。

技术研发人员：朴喜豪,钱伟
受保护的技术使用者：朴喜豪
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13