一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及屏幕组装设备的技术领域，尤其是涉及一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置。


背景技术：

2.屏幕是一种用于显示图像及色彩的电器，屏幕也称显示屏，目前屏幕有多种型号，但是目前最常见的为液晶屏，液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。
3.目前在屏幕生产过程中，屏幕中导光板与灯条的组装尤其重要，目前大多数为人工将灯条粘贴到导光板上，粘贴好的导光板放置在一个框架内，然后进行后续加工，但是这种方式效率较为低下，故需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，旨在解决现有技术的技术问题。
5.本实用新型提供的一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，采用如下的技术方案：
6.一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，包括机体、设置于所述机体上用于输送导光板的输料组件、设置于所述机体上用于压合灯条与导光板的压合组件、以及用于组装导光板与框架的组装组件，所述机体上设置有用于输送灯条至所述压合组件处的送料组件，所述输料组件与所述组装组件之间设置有转送台，所述转送台用于放置导光板。
7.优选地，所述输料组件包括滑移设置于所述机体上的滑轨、滑移连接于所述滑轨上的输料架、设置于所述输料架上的升降气缸、以及设置于所述输料架上的吸料架，所述升降气缸的活塞杆连接于所述吸料架，所述吸料架的两端均设置有用于吸附导光板的输料吸盘，所述滑轨上设置有输料电机，所述送料电机的输出轴连接有输丝杆，所述输料丝杆螺纹连接于所述输料架。
8.优选地，所述输料架与所述转送台之间设置有翻转气缸，所述翻转气缸的旋臂上设置有翻板，所述翻板上设置有翻转吸盘，所述翻转吸盘用于吸附导光板。
9.优选地，所述送料组件包括设置于所述机体上的支架、设置于所述支架上的送料旋转气缸，所述送料旋转气缸的旋臂上设置有换料板，所述换料板的两端均设置有治具，所述治具用于放置灯条。
10.优选地，所述压合组件包括设置于所述支架上的压料架、设置于所述压料架上的压料气缸、设置于所述压料气缸活塞杆上的压块，所述压块位于导光板的正上方。
11.优选地，所述支架上转动承载有调节丝杆，所述调节丝杆(24)螺纹连接于所述压
料架，所述支架上沿所述调节丝杆的轴长方向设置有导向柱，所述导向柱活动连接于所述压料架。
12.优选地，所述组装组件包括设置于所述机体上导轨、滑移设置于所述导轨上的滑移架、设置于所述滑移架上的起降气缸、以及连接于所述起降气缸活塞杆的组装架，所述组装架上设置有倾斜旋转气缸与旋转电机，所述倾斜旋转气缸与所述旋转电机上均设置有组装吸盘，所述组装吸盘用于吸取导光板，所述导轨上设置有组装电机，所述组装电机上设置有组装丝杆，所述组装丝杆螺纹连接于所述滑移架。
13.优选地，所述机体上设置有定位台，所述定位台用于放置导光板，所述定位台的四侧均设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆设置有定位块，所述定位块抵接于导光板的侧边。
14.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
15.导光板通过开膜块后掉落在置料台上，输料电机工作驱动输料丝杆转动，输料丝杆驱动输料架在滑轨上移动，当输料架移动到置料台正上方时，升降气缸驱动吸料架降下，吸料架上的输料吸盘将导光板吸取住，然后升降气缸驱动吸料架升起，输送导光板压台上，操作人员在治具上放置灯条，然后送料旋转气缸工作驱动换料板转动，换料板带动治具内的灯条移动到导光板正下方，压料驱动驱动压块将灯条与导光板压合在一起，然后输料架将导光板输送到转送台上，然后旋转电机上的组装吸盘将转送台上的导光板吸附住，输送到定位台上，旋转气缸上的组装吸盘将导光板吸附住，倾斜旋转气缸工作，驱动组装吸盘与导光板倾斜，然后组装电机驱动导光板往靠近框架的方向运动，使导光板以倾斜状态顺利组装进框架内。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型中放料架的结构示意图。
18.图3为本实用新型中滑轨、输料架与吸料架的装配关系示意图。
19.图4为本实用新型中支架与压料架的装配关系示意图。
20.图5为本实用新型中翻转气缸、翻板与导光板的结构示意图。
21.图6为本实用新型中导轨、滑移架与组装架的装配关系示意图。
22.图7为本实用新型中定位台的结构示意图。
23.图中：1、机体；11、放料座；111、放料辊；112、收料辊；113、收料电机；12、开膜块；13、置料台；14、转送台；141、驱动气缸；2、滑轨；21、输料架；211、升降气缸；22、吸料架；23、输料吸盘；24、输料电机；241、输料丝杆；3、翻转气缸；31、翻板；32、翻转吸盘；4、支架；41、送料旋转气缸；411、换料板；42、治具；43、灯条；5、压料架；51、压料气缸；52、压块；53、调节丝杆；54、导向柱；6、导轨；61、滑移架；62、起降气缸；63、组装架；64、倾斜旋转气缸；65、旋转电机；66、组装吸盘；67、组装电机；7、定位台；71、定位气缸；72、定位块；8、导光板；9、框架。
具体实施方式
24.以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
25.本实用新型实施例公开一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置，如图1-2所
示，包括机体1，机体1的进料端设置有放料座11，放料座11上承载有放料辊111与收料辊112，放料辊111上套接有导光板8料卷，放料座11的侧壁固定安装有收料电机113，收料电机113的输出轴与收料辊112的一端端部之间通过皮带连接，导光板8料卷包括两层保护膜以及位于两层保护膜之间的多片导光板8。放料座11上设置有开膜块12，开膜块12的侧壁沿料卷的轴长方向开设有贯通的开口，开口供保护膜通过，同时，机体1上沿水平方向转动承载有多根导向辊，放料辊111、收料辊112与导向辊均相互平行设置。料卷的一端饶设于多根导向辊后缠绕至收料辊112上，保护膜在穿过开膜治具42后，两层保护膜在收料辊112的作用下分开，从而将两层保护膜之间的导光板8分离出来。机体1上设置有置料台13，导光板8在分离出来后掉落于置料台13上。
26.参照图1和图3，机体1上设置有用于输送导光板8的输料组件，具体的，输料组件包括沿水平方向设置于机体1上的滑轨2、滑移连接于滑轨2上的输料架21、沿竖直方向设置于输料架21侧壁的升降气缸211、以及设置于输料架21顶部的吸料架22，吸料架22呈匚字形设置，升降气缸211的活塞杆固定连接于吸料架22的下表面，吸料架22的两端底部均设置有用于吸附导光板8的输料吸盘23，滑轨2的端部固定安装有输料电机24，输料电机24沿滑轨2的长度方向设置，输料电机24的输出轴同轴固定连接有输料丝杆241，输料丝杆241螺纹连接于输料架21。输料电机24工作驱动输料丝杆241转动，输料丝杆241驱动输料架21在滑轨2上移动，当输料架21移动到置料台13正上方时，升降气缸211驱动吸料架22降下，吸料架22上的输料吸盘23将导光板8吸取住，然后升降气缸211驱动吸料架22升起，输送导光板8至下一工序。
27.参照图1和图4，机体1上设置有压台，压台用于放置导光板8，机体1上设置有用于输送灯条43至压台处的送料组件，具体的，送料组件包括设置于机体1上的支架4、设置于支架4上的送料旋转气缸41，送料旋转气缸41的旋臂上设置有换料板411，换料板411的两端均设置有治具42，治具42用于放置灯条43，治具42位于导光板8正下方并位于压台的正上方；治具42的上表面开设有放料槽，放料槽内放置有灯条43，两个治具42呈中心对称设置。操作人员将灯条43放置在放料槽内，然后送料旋转气缸41工作驱动换料板411转动，换料板411带动治具42内的灯条43移动到压块52正下方。同时，为了能调节治具42的位置，治具42的上表面沿换料板411的长度方向开设有长腰孔，换料板411上螺纹连接有螺栓，螺栓活动贯穿于长腰孔，长腰孔内壁呈阶梯状设置，螺栓的头部抵接于长腰孔的内壁，螺栓的顶部不凸出于治具42的上表面，治具42通过螺栓固定连接于换料板411上。
28.参照图1和图4，灯条43朝向于导光板8的表面具有粘性，机体1上设置有压合灯条43与导光板8的压合组件，具体的，压合组件包括设置于支架4上的压料架5、沿竖直方向设置于压料架5侧壁的压料气缸51、设置于压料气缸51活塞杆上的压块52，压块52位于导光板8的正上方。当输料架21将导光板8输送到压块52处后，压料气缸51驱动压块52向下运动，由于灯条43具有粘性，从而压块52将灯条43与导光板8压合在一起，然后输料架21将粘贴有灯条43的导光板8输送到后续工序。另外，支架4上转动承载有调节丝杆53，调节丝杆53螺纹连接于压料架5，支架4上沿调节丝杆53的轴长方向设置有导向柱54，导向柱54活动连接于压料架5。
29.参照图5和图6，机体1上滑移连接有转送台14，转送台14位于输料架21远离置料台13的一侧，机体1上沿滑轨2的长度方向固定安装有驱动气缸141，驱动气缸141的活塞杆固
定连接于转送台14，输料架21将导光板8输送到转送台14上，然后导光板8进入下一工序。输料架21与转送台14之间设置有翻转气缸3，翻转气缸3的旋臂上设置有翻板31，翻板31上设置有翻转吸盘32，翻转吸盘32用于吸附导光板8。当需要将导光板8翻转过来时，输料架21将导光板8放置在翻转吸盘32上，然后翻转气缸3工作将翻板31旋转，将导光板8翻面放置在转送台14上。
30.参照图1和图6，机体1上设置有用于组装导光板8与框架的组装组件，具体的，组装组件包括设置于机体1上导轨6、滑移设置于导轨6上的滑移架61、沿竖直方向设置于滑移架61上侧壁的起降气缸62、以及连接于起降气缸62活塞杆的组装架63，组装架63位于滑移架61的顶部，组装架63的两端分别设置有倾斜旋转气缸64与旋转电机65，倾斜旋转气缸64的旋臂、与旋转电机65的输出轴均固定安装有组装吸盘66，组装吸盘66用于吸取导光板8，导轨6的一端端部沿导轨6的长度方向固定安装有组装电机67，组装电机67的输出轴同轴固定连接有组装丝杆，组装丝杆螺纹连接于滑移架61。输料架21将导光板8输送到转送台14上后，驱动气缸141驱动转送台14移动到旋转电机65正下方，然后旋转电机65上的组装吸盘66将转送台14上的导光板8吸附住，输送到下一工序，而旋转电机65工作能带动导光板8进行一定角度的旋转，从而调节导光板8的角度。
31.参照图6和图7，机体1上固定安装有定位台7，定位台7位于倾斜旋转气缸64正下方，定位台7用于放置导光板8，定位台7的四侧均固定安装有定位气缸71，四个定位气缸71呈相互垂直设置，定位气缸71的活塞杆固定安装有定位块72，定位块72抵接于导光板8的侧边；驱动电机驱动安装架移动，使旋转电机65运动到定位台7的正上方，然后旋转电机65上的组装吸盘66将导光板8放置在定位台7上，定位台7上的定位气缸71工作，使定位块72抵接于导光板8的四侧侧边，对导光板8进行定位，然后组装电机67驱动倾斜旋转气缸64运动到定位台7正上方，旋转气缸上的组装吸盘66将导光板8吸附住，倾斜旋转气缸64工作，驱动组装吸盘66与导光板8倾斜，然后组装电机67驱动导光板8往靠近框架9的方向运动，使导光板8以倾斜状态顺利放置进框架9内。
32.本实用新型实施例一种屏幕的导光板、灯条和框架输送组装装置的实施原理为：导光板8通过开膜块12后掉落在置料台13上，输料电机24工作驱动输料丝杆241转动，输料丝杆241驱动输料架21在滑轨2上移动，当输料架21移动到置料台13正上方时，升降气缸211驱动吸料架22降下，吸料架22上的输料吸盘23将导光板8吸取住，然后升降气缸211驱动吸料架22升起，输送导光板8压台上，操作人员在治具42上放置灯条43，然后送料旋转气缸41工作驱动换料板411转动，换料板411带动治具42内的灯条43移动到导光板8正下方，压料驱动驱动压块52将灯条43与导光板8压合在一起，然后输料架21将导光板8输送到转送台14上，然后旋转电机65上的组装吸盘66将转送台14上的导光板8吸附住，输送到定位台7上，旋转气缸上的组装吸盘66将导光板8吸附住，倾斜旋转气缸64工作，驱动组装吸盘66与导光板8倾斜，然后组装电机67驱动导光板8往靠近框架9的方向运动，使导光板8以倾斜状态顺利组装进框架9内。
33.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据
本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。