一种工业门断电后手动快速控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业门技术领域，具体为一种工业门断电后手动快速控制系统。

背景技术：

2.工业门是应用在厂房建筑的常见防护装置，现有的工业门常为卷帘式，常为电动，电动部件在运行时断电，部分吊装工业门的部件位于门的上方，在调整门的位置时，需要爬高对工业门上方的提升装置进行操作，会造成升降防护处较为困难的情况，在停电之后手动调整较为费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业门断电后手动快速控制系统，具有便于手动调整门高度，停电后调整较为省力方便的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业门断电后手动快速控制系统，包括门框和门板，所述门框的左部和右部均连接有限位导轨，各所述限位导轨上均设置有和所述门板相对应的凹槽，所述门框的左部和右部均设置有吊装装置和限位装置，所述吊装装置包括支撑绳和转接板，所述转接板的底端和所述门框的上部连接，所述支撑绳的一端和所述门板的顶端连接，所述转接板的上部通过轴转动连接有上转向轮，所述上转向轮的外壁和所述支撑绳的中部接触，所述门框的中部通过轴转动连接有中转向轮，所述中转向轮的外壁和所述支撑绳的外壁接触，所述门板的左端和右端均连接有架板，所述架板的上部通过轴转动连接有移动轮，所述移动轮的外壁和所述支撑绳的中部接触，所述支撑绳的底端连接有定位杆，所述定位杆的上部设置有螺纹，所述限位装置包括联动绳，所述门板的左部和右部均连接有多个定位块，所述门框的左部和右部均连接有多个限位盒，所述定位块和限位盒一一对应，所述限位盒的内部滑动配合有凸板，所述凸板的中部连接有定位轴，所述定位块上设置有和所述定位轴相对应的限位孔，所述凸板的上部和下部均连接有传动绳，所述传动绳的中部穿过所述限位盒的外壁，所述传动绳的一端和所述联动绳连接，所述门框的左端和右端均连接有延伸板，各所述延伸板的中部均通过轴转动连接有绕绳轮，所述绕绳轮的外壁和所述联动绳的底端连接。
5.为便于对定位杆进行定位，所述限位导轨的上部和下部均固定连接有加宽板，各所述加宽板的前端均固定连接有限位管，所述定位杆穿过其中一个限位管，所述定位杆的上部和下部均通过螺纹连接有螺母。
6.进一步的，所述限位盒的上部和下部均设置有通孔，各所述传动绳均穿过各对应通孔，各所述通孔的内部均通过轴转动连接有多个滚轮。
7.为便于对绕绳轮进行定位，所述绕绳轮的前端固定连接有卡轴，所述延伸板的前端固定连接有固定块，所述固定块的中部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转轴和第二限位板，所述固定块位于所述转轴和第二限位板之间，所述转轴的右部固定连接有阻隔块，所述阻隔块的底端设置有和所述卡轴相对应的限位槽。
8.优选的，所述门框的底部通过轴转动连接有下转向轮。
9.进一步的，所述上转向轮、移动轮、中转向轮和下转向轮上均设置有和所述支撑绳相对应的绳槽。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业门断电后手动快速控制系统，具备以下有益效果：
11.该工业门断电后手动快速控制系统，通过在断电后，使用者旋转绕绳轮，绕绳轮带动联动绳移动，联动绳带动多个传动绳移动，传动绳带动凸板和定位轴移动，进而使定位轴和定位块分开，之后通过门板的重力，进而使门板沿限位导轨下降，在下降后起到防护作用，若断电后门位于下方，可通过拉动支撑绳，并通过支撑绳、移动轮和中转向轮的动滑轮组的组合形式，减少使用者耗费的力气，进而便于调整门板的高度，并通过移动到上方时，通过定位轴插入各定位块内部，进而限制住门板的位置，达到便于手动调整门高度，停电后调整较为省力方便的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
15.图中符号说明：
16.1、门框；2、转接板；3、上转向轮；4、支撑绳；5、门板；6、架板；7、移动轮；8、中转向轮；9、定位杆；10、下转向轮；11、限位导轨；12、限位盒；13、凸板；14、传动绳；15、滚轮；16、联动绳；17、弹簧；18、定位轴；19、定位块；20、卡轴；21、延伸板；22、绕绳轮；23、转轴；24、阻隔块；25、固定块；26、第二限位板；27、第一限位板；28、加宽板；29、限位管；30、螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.请参阅图1-3，一种工业门断电后手动快速控制系统，包括门框1和门板5，门框1的左部和右部均固定连接有限位导轨11，各限位导轨11上均设置有和门板5相对应的凹槽，门框1的左部和右部均设置有吊装装置和限位装置。
20.其中，吊装装置包括支撑绳4和转接板2，转接板2的底端和门框1的上部固定连接，支撑绳4的一端和门板5的顶端固定连接，转接板2的上部通过轴转动连接有上转向轮3，上转向轮3的外壁和支撑绳4的中部接触，门框1的中部通过轴转动连接有中转向轮8，中转向轮8的外壁和支撑绳4的外壁接触，门板5的左端和右端均固定连接有架板6，架板6的上部通过轴转动连接有移动轮7，移动轮7的外壁和支撑绳4的中部接触，支撑绳4的底端固定连接有定位杆9，定位杆9的上部设置有螺纹，限位导轨11的上部和下部均固定连接有加宽板28，各加宽板28的前端均固定连接有限位管29，定位杆9穿过其中一个限位管29，定位杆9的上
部和下部均通过螺纹连接有螺母30，通过加宽板28和限位导轨11连接后，限制住限位管29的位置，并通过限位管29、螺母30和定位杆9之间配合，进而限制住支撑绳4的位置，门框1的底部通过轴转动连接有下转向轮10，通过下转向轮10支撑支撑绳4的底部，进而便于调整支撑绳4的方向，便于使用者发力，上转向轮3、移动轮7、中转向轮8和下转向轮10上均设置有和支撑绳4相对应的绳槽，绳槽为普通钢丝绳连接时的常见结构，通过绳槽限制住支撑绳4的位置，减少支撑绳4脱落的情况。
21.其中，限位装置包括联动绳16，门板5的左部和右部均固定连接有多个定位块19，门框1的左部和右部均固定连接有多个限位盒12，定位块19和限位盒12一一对应，限位盒12的内部滑动配合有凸板13，凸板13的中部固定连接有定位轴18，定位块19上设置有和定位轴18相对应的限位孔，凸板13的上部和下部均固定连接有传动绳14，传动绳14的中部穿过限位盒12的外壁，限位盒12的上部和下部均设置有通孔，各传动绳14均穿过各对应通孔，各通孔的内部均通过轴转动连接有多个滚轮15，通过滚轮15和传动绳14之间配合，代替传动绳14和通孔的内壁之间摩擦，进而减少传动绳14和限位盒12磨损的情况。
22.传动绳14的一端和联动绳16固定连接，门框1的左端和右端均固定连接有延伸板21，各延伸板21的中部均通过轴转动连接有绕绳轮22，绕绳轮22的外壁和联动绳16的底端固定连接，通过在断电后，使用者旋转绕绳轮22，绕绳轮22带动联动绳16移动，联动绳16带动多个传动绳14移动，传动绳14带动凸板13和定位轴18移动，进而使定位轴18和定位块19分开，之后通过门板5的重力，进而使门板5沿限位导轨11下降，在下降后起到防护作用，若断电后门位于下方，可通过拉动支撑绳4，并通过支撑绳4、移动轮7和中转向轮8的动滑轮组的组合形式，减少使用者耗费的力气，进而便于调整门板5的高度，并通过移动到上方时，通过定位轴18插入各定位块19内部，进而限制住门板5的位置，达到便于手动调整门高度，停电后调整较为省力方便的效果。
23.为便于对绕绳轮22进行定位，绕绳轮22的前端固定连接有卡轴20，延伸板21的前端固定连接有固定块25，固定块25的中部转动连接有转轴23，转轴23的外壁固定连接有转轴23和第二限位板26，固定块25位于转轴23和第二限位板26之间，转轴23的右部固定连接有阻隔块24，阻隔块24的底端设置有和卡轴20相对应的限位槽，通过使用者旋转绕绳轮22后，需要对绕绳轮22定位时，通过旋转阻隔块24，使卡轴20插入阻隔块24的限位槽内部，进而限制住绕绳轮22的位置，便于对绕绳轮22进行定位。
24.在使用时，首先使用者旋转绕绳轮22，绕绳轮22带动联动绳16移动，联动绳16带动多个传动绳14移动，传动绳14带动凸板13和定位轴18移动，进而使定位轴18和定位块19分开，之后通过门板5的重力，进而使门板5沿限位导轨11下降，在下降后起到防护作用，若断电后门位于下方，可通过拉动支撑绳4，并通过支撑绳4、移动轮7和中转向轮8的动滑轮组的组合形式，减少使用者耗费的力气，进而便于调整门板5的高度，并通过移动到上方时，通过定位轴18插入各定位块19内部，进而限制住门板5的位置。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。