一种便于拆卸的BOSA光器件结构的制作方法

一种便于拆卸的bosa光器件结构
技术领域
1.本实用新型涉及bosa光器件技术领域，特别涉及一种便于拆卸的bosa光器件结构。


背景技术：

2.bosa光器件是属于光纤通信领域中的光发射接收组件，例如型号为：hst-w-lc13-tosadfb的bosa光器件，在bosa光器件的生产过程中，难免会产生一些次品，此时需要对次品进行拆除重新利用，需要对bosa光器件进行拆除，而传统的拆除方法是通过铁钳将各部件夹紧后拆除，这种方法耗费人力，并且浪费时间，同时在拆除过程中容易导致bosa光器件的组件出现损坏的情况，影响了对bosa光器件的利用率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于拆卸的bosa光器件结构，能够解决通过铁钳将各部件夹紧后拆除，这种方法耗费人力，并且浪费时间，同时在拆除过程中容易导致bosa光器件的组件出现损坏的情况，影响了对bosa光器件的利用率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的bosa光器件结构，包括主体，所述主体的侧面设置有安装环，安装环远离主体的一侧设置有管芯，管芯面向安装环的一侧表面设置有对接头，安装环面向管芯的一侧表面上开设有延伸进主体内的对接孔；
5.拆除机构，包括驱动轴，驱动轴设置在安装环背对管芯的一侧表面上，安装环内开设有驱动腔，驱动轴靠近安装环的一端贯穿进驱动腔内并且与安装环内壁转动连接，驱动轴位于驱动腔内的一端固定连接有收卷轮，安装环内开设有两个控制腔，控制腔靠近对接孔的一侧内壁上固定连接有支撑底座，支撑底座上转动连接有控制转板，控制转板一侧固定连接有控制拉扯绳，控制拉扯绳远离控制转板的一端贯穿进驱动腔内并且与安装环内壁滑动连接，控制拉扯绳位于驱动腔内的一端设置在收卷轮上。
6.优选的，所述安装环面向管芯的一侧表面上开设有两个对接榫槽，两个对接榫槽延伸出安装环的外表面，管芯面向对接榫槽的一侧表面固定连接有两个与两个对接榫槽相吻合的对接榫块。
7.优选的，所述管芯面向安装环的一侧表面上固定连接有两个呈镜像设置的固定头，安装环面向管芯的一侧表面上开设有两个延伸槽，固定头远离管芯的一侧延伸进延伸槽内，控制腔内滑动连接有另一端贯穿进延伸槽内的固定杆，固定杆与安装环内壁滑动连接，固定头的上侧表面开设有固定孔，固定杆位于延伸槽内的一端延伸进固定孔内。
8.优选的，所述固定杆位于控制腔内的一端固定连接有限位控制板，限位控制板面向固定杆的一侧表面上固定连接有活动套接在固定杆上的复位拉簧，复位拉簧远离限位控制板的一侧固定连接在控制腔内壁上。
9.优选的，所述控制转板远离控制拉扯绳的一侧与限位控制板的下侧表面接触。
10.优选的，所述支撑底座设置在控制转板靠近固定杆的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该便于拆卸的bosa光器件结构，通过设置有拆除机构，这样可以快速将bosa光器件上的管芯进行拆除，这样有效的降低了工作人员在对bosa光器件拆除时的操作难度，进一步提高了对bosa光器件拆除的效率，同时这种方式也不会导致bosa光器件出现损坏的情况，有效的提高了bosa光器件的利用率。
13.（2）、该便于拆卸的bosa光器件结构，通过将对接榫槽设置为方形，这样避免了安装环与管芯之间出现松动的情况，进一步提高了安装环与管芯之间的牢固性，提高了该bosa光器件组装后的使用效果。
14.（3）、该便于拆卸的bosa光器件结构，通过将支撑底座设置在控制转板靠近固定固定杆的一侧，因此使得控制转板远离固定杆的一侧呈省力端，这样减少了工作人员拉动t型拉杆所需要花费的力，进一步降低了工作人员的操作难度，提高了工作人员在拆除该光器件时的效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种便于拆卸的bosa光器件结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型管芯拆除示意图；
18.图3为本实用新型安装环侧视平面示意图；
19.图4为图3中a处放大图。
20.附图标记：1主体、2管芯、3对接头、4对接孔、5对接榫块、6对接榫槽、7固定头、8延伸槽、9控制腔、10固定杆、11固定孔、12限位控制板、13复位拉簧、14支撑底座、15控制转板、16控制拉扯绳、17驱动腔、18驱动轴、19收卷轮、20安装环。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的bosa光器件结构，包括主体1，主体1的侧面设置有安装环20，安装环20远离主体1的一侧设置有管芯2，管芯2面向安装环20的一侧表面设置有对接头3，安装环20面向管芯2的一侧表面上开设有延伸进主体1内的对接孔4，因此当管芯2与安装环20对接时对接头3远离管芯2的一侧延伸进对接孔4内。
23.进一步地，安装环20面向管芯2的一侧表面上开设有两个对接榫槽6，并且两个对接榫槽6延伸出安装环20的外表面，管芯2面向对接榫槽6的一侧表面固定连接有两个与两个对接榫槽6相吻合的对接榫块5，并且对接榫槽6设置为方形，通过这种方式避免了安装环20与管芯2之间出现松动的情况，进一步提高了安装环20与管芯2之间的牢固性，提高了该
bosa光器件组装后的使用效果。
24.进一步地，管芯2面向安装环20的一侧表面上固定连接有两个呈镜像设置的固定头7，并且两个固定头7分别位于对接头3的上下两侧，安装环20面向管芯2的一侧表面上开设有两个延伸槽8，当管芯2与安装环20对接时，固定头7远离管芯2的一侧延伸进延伸槽8内。
25.进一步地，安装环20内开设有两个控制腔9，并且两个控制腔9分别位于两个延伸槽8的上下两侧，控制腔9内滑动连接有下端贯穿进延伸槽8内的固定杆10，并且固定杆10与安装环20内壁滑动连接，固定头7的上侧表面开设有固定孔11，固定杆10位于延伸槽8内的一端延伸进固定孔11内。
26.进一步地，固定杆10位于控制腔9内的一端固定连接有限位控制板12，限位控制板12面向固定杆10的一侧表面上固定连接有活动套接在固定杆10上的复位拉簧13，并且复位拉簧13远离限位控制板12的一侧固定连接在控制腔9内壁上，因此当固定头7延伸进延伸槽8内时，固定头7对固定杆10形成挤压力，使得固定杆10向控制腔9的内侧滑动，同时复位拉簧13受力进行拉伸，当固定头7完全延伸进延伸槽8内时，固定杆10与固定孔11处于同一垂直位置，这样固定杆10在复位拉簧13的拉扯下滑动进固定孔11内，这样完成将管芯2固定在主体1上。
27.进一步地，控制腔9靠近对接孔4的一侧内壁上固定连接有支撑底座14，支撑底座14上转动连接有控制转板15，并且控制转板15靠近固定杆10的一侧与限位控制板12的下侧表面接触，因此使得控制转板15远离固定杆10的一侧向上翘起，并且支撑底座14设置在控制转板15靠近固定杆10的一侧，因此使得控制转板15远离固定杆10的一侧呈省力端。
28.进一步地，安装环20背对管芯2的一侧表面设置有驱动轴18，安装环20内开设有驱动腔17，驱动轴18靠近安装环20的一端贯穿进驱动腔17内并且与安装环20内壁转动连接，驱动轴18位于驱动腔17内的一端固定连接有收卷轮19，控制转板15远离固定杆10的一侧固定连接有控制拉扯绳16，控制拉扯绳16远离控制转板15的一端贯穿进驱动腔17内并且与安装环20内壁滑动连接，控制拉扯绳16位于驱动腔17内的一端设置在收卷轮19上，因此通过对驱动轴18进行旋转，从而使得收卷轮19同步进行旋转，这样收卷轮19对控制拉扯绳16进行收卷，这样使得控制拉扯绳16对控制转板15远离固定杆10的一侧形成拉扯，这样控制转板15靠近固定杆10的一侧对限位控制板12形成推力，从而推动了固定杆10滑动出固定孔11，这样就可以将管芯2拆除。
29.工作原理：当一种便于拆卸的bosa光器件结构使用时，通过对驱动轴18进行旋转，从而使得收卷轮19同步进行旋转，这样收卷轮19对控制拉扯绳16进行收卷，这样使得控制拉扯绳16对控制转板15远离固定杆10的一侧形成拉扯，这样控制转板15靠近固定杆10的一侧对限位控制板12形成推力，从而推动了固定杆10滑动出固定孔11，这样就可以将管芯2拆除。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。