一种具有防滑功能的组合式紧绳器的制作方法

1.本实用新型涉及紧绳器技术领域，具体为一种具有防滑功能的组合式紧绳器。


背景技术：

2.紧绳器的用法是先将一根合适粗细和长短的铁丝插入虎头紧线器收线轮中间的圆孔内，把铁丝在虎头紧线器收线轮缠绕两圈，把铁丝的另一端沿收线方向绑扎在固定点上，然后把铁丝拉直，把虎头紧线器的夹线口金固在导线上，就可以搬动手柄收紧导线了。
3.传统的紧绳器具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。
4.传统的紧绳器在进行使用的过程中，绳子易发生滑脱，导致固定不够精密。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防滑功能的组合式紧绳器，以解决上述背景技术中提出的绳子易发生滑脱的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑功能的组合式紧绳器，包括主体，还包括防滑结构以及拼接结构；
7.所述主体的内部开设有调节槽，且调节槽内部的一侧通过转轴安装于转杆，所述调节槽内部转杆的外壁安装有锯齿辊筒，且转杆的一端安装有第一旋钮，所述主体的上下两端均设置有夹板，且拼接结构均位于主体两侧的上下两端；
8.所述防滑结构位于主体和夹板之间；
9.所述防滑结构包括固定齿板，所述固定齿板安装于主体的上下两端，且夹板内部的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部均设置有滑块，且滑块远离主体的一端均安装有抽杆，所述空腔内部抽杆的外壁均套设有固定弹簧，且滑块靠近主体的一端均安装有推杆，所述推杆的一端均安装有活动齿板。
10.优选的，所述转杆的一端穿过主体，且转杆的一端延伸至主体的一侧。
11.优选的，所述抽杆的一端均穿过夹板，且抽杆的一端均延伸至夹板的一端，所述抽杆均通过滑块与空腔构成滑动结构。
12.优选的，所述推杆的一端均穿过夹板，且推杆的一端延伸至活动齿板的一端。
13.优选的，所述拼接结构包括连接槽、插杆、连接板、第一插槽、第二插槽、第二旋钮、双向螺纹杆和螺纹块，所述第一插槽均安装于夹板的两侧，且第二插槽均安装于主体两侧的上下两端，且第一插槽和第二插槽的一侧均设置有连接槽，所述连接槽内部的一端均通过转轴安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块，所述双向螺纹杆的另一端均安装有第二旋钮，且螺纹块的一侧均安装有连接板，所述连接板靠近第一插槽和第二插槽的一端均安装有插杆。
14.优选的，所述双向螺纹杆的一端均穿过连接槽，且双向螺纹杆的一端均延伸至连接槽的一端；
15.所述插杆的一端均延伸至第二插槽和第一插槽的内部，且第一插槽与第二插槽相
互靠近。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将抽杆拉动，通过抽杆带动滑块，使滑块在空腔的内部滑动，通过滑块带动推杆移动，并使固定弹簧压缩，通过推杆带动活动齿板移动，使活动齿板远离固定齿板，此时即可将绳子穿入下方的夹板与主体之间的缝隙处，并将其一端穿入调节槽内部，使绳子缠绕在锯齿辊筒的外壁上，再将其穿入上方的缝隙中，将抽杆松开，在固定弹簧的反作用力下，使滑块在空腔的内部反向滑动，通过滑块带动推杆，使推杆带动活动齿板，通过活动齿板与固定齿板将绳子进行固定，防止其滑脱，若想将绳子勒紧，工作人员重新将抽杆拉动，使活动齿板与固定齿板分开，并转动第一旋钮即可，该结构实现了对绳子的防滑操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、夹板；2、推杆；3、活动齿板；4、主体；5、转杆；6、调节槽；7、固定齿板；8、第一旋钮；9、拼接结构；901、连接槽；902、插杆；903、连接板；904、第一插槽；905、第二插槽；906、第二旋钮；907、双向螺纹杆；908、螺纹块；10、锯齿辊筒；11、抽杆；12、固定弹簧；13、空腔；14、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种具有防滑功能的组合式紧绳器，包括主体4，还包括防滑结构以及拼接结构9；
24.主体4的内部开设有调节槽6，且调节槽6内部的一侧通过转轴安装于转杆5，调节槽6内部转杆5的外壁安装有锯齿辊筒10，且转杆5的一端安装有第一旋钮8，转杆5的一端穿过主体4，且转杆5的一端延伸至主体4的一侧，主体4的上下两端均设置有夹板1，且拼接结构9均位于主体4两侧的上下两端；
25.防滑结构位于主体4和夹板1之间；
26.请参阅图1-4，一种具有防滑功能的组合式紧绳器还包括防滑结构，防滑结构包括固定齿板7，固定齿板7安装于主体4的上下两端，且夹板1内部的两侧均开设有空腔13，空腔13的内部均设置有滑块14，且滑块14远离主体4的一端均安装有抽杆11，空腔13内部抽杆11的外壁均套设有固定弹簧12，且滑块14靠近主体4的一端均安装有推杆2，推杆2的一端均安装有活动齿板3；
27.抽杆11的一端均穿过夹板1，且抽杆11的一端均延伸至夹板1的一端，抽杆11均通过滑块14与空腔13构成滑动结构；
28.推杆2的一端均穿过夹板1，且推杆2的一端延伸至活动齿板3的一端；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，将抽杆11拉动，通过抽杆11带动滑块14，使滑块14在空腔13的内部滑动，通过滑块14带动推杆2移动，并使固定弹簧12压缩，通过推杆2带动活动齿板3移动，使活动齿板3远离固定齿板7。
30.实施例2：拼接结构9包括连接槽901、插杆902、连接板903、第一插槽904、第二插槽905、第二旋钮906、双向螺纹杆907和螺纹块908，第一插槽904均安装于夹板1的两侧，且第二插槽905均安装于主体4两侧的上下两端，且第一插槽904和第二插槽905的一侧均设置有连接槽901，连接槽901内部的一端均通过转轴安装有双向螺纹杆907，且双向螺纹杆907的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块908，双向螺纹杆907的另一端均安装有第二旋钮906，且螺纹块908的一侧均安装有连接板903，连接板903靠近第一插槽904和第二插槽905的一端均安装有插杆902；
31.双向螺纹杆907的一端均穿过连接槽901，且双向螺纹杆907的一端均延伸至连接槽901的一端；
32.插杆902的一端均延伸至第二插槽905和第一插槽904的内部，且第一插槽904与第二插槽905相互靠近；
33.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过螺纹块908即可带动连接板903，使连接板903带动插杆902移动，通过调节第二旋钮906旋转方向使螺纹块908向相互靠近的方向移动，通过螺纹块908带动连接板903，使连接板903带动插杆902，将插杆902插入第一插槽904和第二插槽905的内部，将夹板1与主体4进行组合。
34.工作原理：工作人员将夹板1置于主体4的上下两端，随后将连接槽901置于其两侧，转动第二旋钮906，通过第二旋钮906带动双向螺纹杆907旋转，由于双向螺纹杆907与螺纹块908通过螺纹连接，且螺纹块908分别位于双向螺纹杆907外壁螺纹逆向的两个部分，故在双向螺纹杆907旋转的过程中，螺纹块908可以在双向螺纹杆907的外壁随着螺纹发生移动，且移动的方向相反，通过螺纹块908即可带动连接板903，使连接板903带动插杆902移动，通过调节第二旋钮906旋转方向使螺纹块908向相互靠近的方向移动，通过螺纹块908带动连接板903，使连接板903带动插杆902，将插杆902插入第一插槽904和第二插槽905的内部，将夹板1与主体4进行组合；
35.随后工作人员将抽杆11拉动，通过抽杆11带动滑块14，使滑块14在空腔13的内部滑动，通过滑块14带动推杆2移动，并使固定弹簧12压缩，通过推杆2带动活动齿板3移动，使活动齿板3远离固定齿板7，此时即可将绳子穿入下方的夹板1与主体4之间的缝隙处，并将其一端穿入调节槽6内部，使绳子缠绕在锯齿辊筒10的外壁上，再将其穿入上方的缝隙中，将抽杆11松开，在固定弹簧12的反作用力下，使滑块14在空腔13的内部反向滑动，通过滑块14带动推杆2，使推杆2带动活动齿板3，通过活动齿板3与固定齿板7将绳子进行固定，防止其滑脱，若想将绳子勒紧，工作人员重新将抽杆11拉动，使活动齿板3与固定齿板7分开，并转动第一旋钮8即可。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。