一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工具技术领域，尤其涉及一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手。


背景技术：

2.在桥梁施工过程中，对于螺栓的使用较为常见，尤其是在模板施工过程中，模板的对拉螺杆的固定就需要螺栓的固定拧紧，对于一些较大螺栓，很多情况下都是需要人工使用扳手进行拧紧，普通扳手能够提供的力矩较小，对于复杂环境下，使用不方便，现需要制作一种新型扳手，使得现场进行螺栓拧紧时能够方便快捷，大大增大工作效率，能够提供较大力矩。
3.基于上述问题，我们提出了一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，包括第一扳手柱与第二扳手柱，所述第一扳手柱与第二扳手柱的连接处分别设置有多个啮合齿以及啮合槽，多个所述啮合齿均啮合在啮合槽内，所述第一扳手柱与第二扳手柱之间通过弹性装置相连接，所述第一扳手柱的侧壁处固定连接有旋转手柄，所述旋转手柄的侧壁处固定连接有旋转分柄，所述旋转手柄的尾部固定连接有延长装置，所述第二扳手柱的下端贯穿设置有连接槽，所述连接槽内设置有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端设计有连接装置。
7.优选地，多个所述啮合齿与啮合槽相互配合可以顺时针转动，不可反向。
8.优选地，所述弹性装置包括固定连接在第一扳手柱下端的旋转杆，所述第二扳手柱的上端贯穿设置有旋转槽，所述旋转槽的内壁处固定连接有限位板，所述旋转杆的下端贯穿限位板并与之转动连接，所述旋转杆位于限位板下端的一侧固定连接有底板，所述底板的上端与限位板的下端之间设置有弹簧，所述弹簧套设在旋转杆上。
9.优选地，所述延长装置包括固定连接在旋转手柄尾部的连接套杆，所述连接套杆上贯穿设置有延长槽，所述延长槽内套设有加长手柄。
10.优选地，所述连接装置包括设置在连接柱下端的六边形槽，所述六边形槽内套设有形状匹配的螺栓筒。
11.优选地，所述旋转分柄与旋转手柄相互垂直。
12.本实用新型具有以下有益效果；
13.本实用新型中，通过设置延长装置、弹性装置与连接装置相互配合，可以实现加大扭矩，适用于复杂环境的效果，代替了现有的基本扳手，可以减少操作人员的劳动强度，可以节省工作时间。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手的第二扳手柱剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手的连接柱结构示意图。
17.图中：1第一扳手柱、2第二扳手柱、3啮合齿、4啮合槽、5连接杆、6连接柱、7螺栓筒、8旋转手柄、9旋转分柄、10连接套杆、11加长手柄、12转动槽、13底板、14弹簧、15限位板、16六边形槽、17旋转杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，包括第一扳手柱1与第二扳手柱2，第一扳手柱1与第二扳手柱2的连接处分别设置有多个啮合齿3以及啮合槽4，多个啮合齿3均啮合在啮合槽4内，多个啮合齿3与啮合槽4相互配合可以顺时针转动，不可反向，第一扳手柱1与第二扳手柱2之间通过弹性装置相连接。
20.具体地，弹性装置包括固定连接在第一扳手柱1下端的旋转杆17，第二扳手柱2的上端贯穿设置有旋转槽，旋转槽的内壁处固定连接有限位板15，旋转杆17的下端贯穿限位板15并与之转动连接，旋转杆17位于限位板15下端的一侧固定连接有底板13，底板13的上端与限位板15的下端之间设置有弹簧14，弹簧14套设在旋转杆17上。
21.具体地，第一扳手柱1的侧壁处固定连接有旋转手柄8，旋转手柄8的侧壁处固定连接有旋转分柄9，旋转手柄8的尾部固定连接有延长装置，延长装置包括固定连接在旋转手柄8尾部的连接套杆10，连接套杆10上贯穿设置有延长槽，延长槽内套设有加长手柄11，第二扳手柱2的下端贯穿设置有连接槽，连接槽内设置有连接杆5，连接杆5的下端固定连接有连接柱6，连接柱6的下端设计有连接装置，连接装置包括设置在连接柱6下端的六边形槽16，六边形槽16内套设有形状匹配的螺栓筒7，螺栓筒7可以自由更换，可以根据需要使用到的扳手自由选择。
22.值得一提的是，旋转分柄9与旋转手柄8相互垂直。
23.工作原理
24.操作人员根据需要拧紧的大型螺栓来选择适当的螺栓筒7连接到第二扳手柱2的下端，然后操作人员可以通过旋转手柄8逆时针转动第一扳手柱1，此时多个啮合齿3与啮合槽4处于啮合咬死状态，第一扳手柱1可以带动第二扳手柱2转动，可以带动下方的螺栓筒7转动，从而可以拧动大型螺栓，转动半圈后，操作人员可以顺时针转动第一扳手柱1，让第一扳手柱1可以回到初始位置，此时第一扳手柱1是顺时针运动，因为多个啮合齿3与啮合槽4之间不会有啮合，所以第一扳手柱1不会带着第二扳手柱2转动，当第一扳手柱1回到原位后，继续逆时针转动第一扳手柱1即可继续带着第二扳手柱2转动，可以持续对大型螺栓进行拧紧，同时本装置中的旋转手柄8可以通过连接套杆10以及加长手柄11进行加长，可以增
长力臂，方便操作人员使用，同时竖向的旋转分柄9可以在不方便水平转动的地方提供抓握位置，以便操作人员使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，包括第一扳手柱(1)与第二扳手柱(2)，其特征在于，所述第一扳手柱(1)与第二扳手柱(2)的连接处分别设置有多个啮合齿(3)以及啮合槽(4)，多个所述啮合齿(3)均啮合在啮合槽(4)内，所述第一扳手柱(1)与第二扳手柱(2)之间通过弹性装置相连接，所述第一扳手柱(1)的侧壁处固定连接有旋转手柄(8)，所述旋转手柄(8)的侧壁处固定连接有旋转分柄(9)，所述旋转手柄(8)的尾部固定连接有延长装置，所述第二扳手柱(2)的下端贯穿设置有连接槽，所述连接槽内设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的下端设计有连接装置。2.根据权利要求1所述的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，其特征在于，多个所述啮合齿(3)与啮合槽(4)相互配合可以顺时针转动，不可反向。3.根据权利要求1所述的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，其特征在于，所述弹性装置包括固定连接在第一扳手柱(1)下端的旋转杆(17)，所述第二扳手柱(2)的上端贯穿设置有旋转槽，所述旋转槽的内壁处固定连接有限位板(15)，所述旋转杆(17)的下端贯穿限位板(15)并与之转动连接，所述旋转杆(17)位于限位板(15)下端的一侧固定连接有底板(13)，所述底板(13)的上端与限位板(15)的下端之间设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)套设在旋转杆(17)上。4.根据权利要求1所述的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，其特征在于，所述延长装置包括固定连接在旋转手柄(8)尾部的连接套杆(10)，所述连接套杆(10)上贯穿设置有延长槽，所述延长槽内套设有加长手柄(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，其特征在于，所述连接装置包括设置在连接柱(6)下端的六边形槽(16)，所述六边形槽(16)内套设有形状匹配的螺栓筒(7)。6.根据权利要求1所述的一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，其特征在于，所述旋转分柄(9)与旋转手柄(8)相互垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种用于较大螺栓安装的新型定向扳手，包括第一扳手柱与第二扳手柱，所述第一扳手柱与第二扳手柱的连接处分别设置有多个啮合齿以及啮合槽，多个所述啮合齿均啮合在啮合槽内，所述第一扳手柱与第二扳手柱之间通过弹性装置相连接，所述第一扳手柱的侧壁处固定连接有旋转手柄，所述旋转手柄的侧壁处固定连接有旋转分柄，所述旋转手柄的尾部固定连接有延长装置，所述第二扳手柱的下端贯穿设置有连接槽，所述连接槽内设置有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端设计有连接装置。本实用新型结构设计合理，具有可以增加扭矩，方便使用的好处。方便使用的好处。方便使用的好处。


技术研发人员：周克虎 梁田录 陈锦明 唐铭阳 邵昀 张天宇 周菲 王冬
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/6/24