一种具有夹持机构的精密推台锯的制作方法

1.本技术涉及推台锯的技术领域，尤其是涉及一种具有夹持机构的精密推台锯。


背景技术：

2.白酒在生产时需要通过纸板对其进行包装，纸板在生产时需要通过推台锯对纸板进行切割，进而将其切割成指定的形状。
3.现有的部分纸板在切割时需要先手动调节夹持机构将纸板固定住，然后通过锯齿对纸板进行切割，切割完成后需要操作员手动将夹持机构打开，然后将新的纸板放入夹持机构内进行固定，因此纸板切割时效率较低。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的部分纸板在切割时需要先手动调节夹持机构将纸板固定住，然后通过锯齿对纸板进行切割，切割完成后需要操作员手动将夹持机构打开，然后将新的纸板放入夹持机构内进行固定，因此纸板切割时效率较低的问题，本实用新型提供一种具有夹持机构的精密推台锯。
5.本技术提供一种具有夹持机构的精密推台锯，采用如下的技术方案：
6.一种具有夹持机构的精密推台锯，包括底座，所述底座的顶面开设有通孔，所述底座的底面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有锯齿，所述锯齿的侧面与所述通孔的内壁滑动连接，所述底座的顶面固定连接有导轨板，所述底座的顶面固定连接有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有放置板，所述放置板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动插接有插杆，所述插杆的底面与所述凹槽内壁的底面设置有弹簧，所述插杆的上端固定连接有夹板，所述夹板的侧面与所述导轨板的内壁滑动连接。
7.通过上述技术方案，便于通过气缸推动放置板与夹板移动，同时通过导轨杆与弹簧配合促使夹板下移并对纸板进行夹持，从而减少纸板在切割时位置产生偏移的可能。
8.可选的，上述一种具有夹持机构的精密推台锯中，所述底座顶面的右端开设有排料口，所述排料口在所述锯齿的右侧。
9.通过上述技术方案，便于通过排料口对底座上的废料进行排放。
10.可选的，上述一种具有夹持机构的精密推台锯中，所述底座的底面设置有收集箱，所述收集箱在所述排料口的下侧。
11.通过上述技术方案，便于通过收集箱对排料口排出的废料进行收集。
12.可选的，上述一种具有夹持机构的精密推台锯中，所述导轨板内设有轨道，所述轨道呈坡状设置。
13.通过上述技术方案，便于通过导轨板促使夹板向右移动的同时夹板向下移动并对纸板进行夹持，当夹板复位时夹板向上移动并与纸板分离，因此纸板夹持固定时简单方便。
14.可选的，上述一种具有夹持机构的精密推台锯中，所述放置板的右端固定连接有清洁板，所述清洁板的底面与所述底座的顶面滑动连接。
15.通过上述技术方案，便于通过放置板推动清洁板移动将底座上的废料向右推动，进而通过排料口排入收集箱内进行收集。
16.可选的，上述一种具有夹持机构的精密推台锯中，所述凹槽的数量为六个，六个所述凹槽等距离呈直线分布在所述放置板的顶面。
17.通过上述技术方案，便于通过六个凹槽与六个夹板配合增加夹板移动时的稳定性。
18.可选的，上述一种具有夹持机构的精密推台锯中，所述夹板的底面固定连接有压簧，所述弹簧远离所述夹板的一端固定连接有橡胶板。
19.通过上述技术方案，便于通过压簧与橡胶板配合对纸板进行保护，从而减少夹板对纸板表面造成损伤的可能。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、通过导轨板促使夹板向右移动的同时夹板向下移动并对纸板进行夹持，然后通过锯齿对纸板进行切割，当夹板复位时夹板向上移动并与纸板分离，进而便于操作员将纸板取出并放入新的纸板，因此纸板切割时更高效；
21.2、通过放置板推动清洁板移动将底座上的废料向右推动，进而通过排料口排入收集箱内进行收集，从而减少废料堆积在底座上并影响纸板切割精准度的可能。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构示意图；
24.图3是本技术局部立体展开结构示意图。
25.图中：1-底座、2-通孔、3-电机、4-锯齿、5-导轨板、6-气缸、7-放置板、8-凹槽、9-插杆、10-弹簧、11-夹板、12-排料口、13-收集箱、14-清洁板、15-压簧、16-橡胶板。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种具有夹持机构的精密推台锯，包括底座1，底座1的顶面开设有通孔2，底座1的底面固定连接有电机3，电机3转动轴的侧面固定套接有锯齿4，锯齿4的侧面与通孔2的内壁滑动连接,通过电机3带动锯齿4旋转便于对纸板进行切割。
28.底座1的顶面固定连接有导轨板5，底座1的顶面固定连接有气缸6，气缸6的伸出端固定连接有放置板7，通过气缸6便于推动放置板7与纸板移动，并通过锯齿4对其进行切割，放置板7的顶面开设有凹槽8，凹槽8的内壁活动插接有插杆9，插杆9的底面与凹槽8内壁的底面设置有弹簧10，弹簧10竖直设置在插杆9的底面，插杆9的上端固定连接有夹板11，凹槽8的数量为六个，六个凹槽8等距离呈直线分布在放置板7的顶面，通过六个凹槽8与六个夹板配合便于增加夹板11移动时的稳定性，从而减少夹板11下移时产生偏转并难以对纸板进行有效夹持的可能。
29.导轨板5内设有轨道，且轨道呈坡状设置。夹板11的侧面与轨道滑动连接，通过导轨板5促使夹板11向右移动的同时夹板11向下移动并对纸板进行夹持，当夹板11复位时夹
板11向上移动并与纸板分离，因此纸板夹持固定时简单方便。
30.参看说明书附图中图1，底座1顶面的右端开设有排料口12，排料口12在锯齿4的右侧，底座1的底面设置有收集箱13，收集箱13在排料口12的下侧，通过排料口12便于对底座1上的废料进行排放，通过收集箱13便于对排料口12排出的废料进行收集，从而减少废料大量堆积在底座1上的可能。
31.参看说明书附图中图1和图3，放置板7的右端固定连接有清洁板14，清洁板14的底面与底座1的顶面滑动连接，通过放置板7推动清洁板14移动将底座1上的废料向右推动，进而通过排料口12排入收集箱13内进行收集，从而减少废料堆积在底座1上并影响纸板切割精准度的可能。
32.参看说明书附图中图3，夹板11的底面固定连接有压簧15，弹簧10远离夹板11的一端固定连接有橡胶板16，通过压簧15与橡胶板16配合便于对纸板进行保护，从而减少夹板11对纸板表面造成损伤的可能，并且橡胶板16表面的摩擦力较大，因此纸板夹持时更稳定。
33.工作原理：在使用该具有夹持机构的精密推台锯时，通过电机3带动锯齿4旋转，然后将纸板放置在放置板7上，然后通过气缸6推动放置板7与夹板11移动，同时通过导轨杆与弹簧10配合促使夹板11下移并对纸板进行夹持，从而减少纸板在切割时位置产生偏移的可能，然后通过锯齿4对纸板进行切割，切割完成后通过气缸6带动放置板7与夹板11复位，同时通过导轨板5促使夹板11向上移动并与纸板分离，进而便于操作员将纸板取出并放入新的纸板进行切割。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。