一种亚克力复合板生产用切边设备的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，特别涉及一种亚克力复合板生产用切边设备。


背景技术：

2.亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力板制作的产品具有透光性能好、美观平整、使用寿命长等特点，此外亚克力板能够与铝塑板型材、高级丝网印等产品相结合，满足消费者不同的需求，而亚克力复合板在生产过程中，需要用到切边设备对其毛边和毛刺进行切削，在现有切边设备的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的切边设备在使用时，对亚克力复合板的固定效果较差，导致亚克力复合板在切边时不够稳定，影响了对亚克力复合板的切边质量；2、现有的切边设备在使用过程中，不便于对不同宽度的亚克力复合板进行切边，不能满足对设备的使用需求，降低了设备的实用性，故此，我们推出一种亚克力复合板生产用切边设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种亚克力复合板生产用切边设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种亚克力复合板生产用切边设备，包括底座，所述底座的上端中部固定连接有吸附机构，所述底座的上端左部和上端右部均开有调节槽，右侧所述调节槽的前槽壁中部和后槽壁中部之间共同固定连接有限位杆，左侧所述调节槽的前槽壁中部和后槽壁中部之间通过轴承共同穿插活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面中部和限位杆的外表面中部均穿插活动连接有调节块，两个所述调节块的上端之间共同固定连接有调节机构，所述底座的前端左部固定连接有驱动器，且驱动器的输出端贯穿左侧的调节槽的前槽壁并与螺杆的前端固定连接。
6.优选的，所述吸附机构包括吸附箱，所述吸附箱的上箱壁中部开有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔内均穿插活动连接有吸嘴，所述吸附箱的前端中部穿插固定连接有抽气泵，所述吸附箱的下端与底座的上端固定连接。
7.优选的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆设置有两个，两个所述调节杆的相对面上部之间通过轴承共同活动连接有丝杆，两个所述调节杆的相对面上部之间共同固定连接有导向杆，且导向杆位于丝杆的上侧，所述导向杆的外表面左部与丝杆的外表面左部之间和导向杆的外表面右部与丝杆的外表面右部之间均共同穿插活动连接有切边机构，两个所述调节杆的下端分别与两个调节块的上端固定连接。
8.优选的，所述切边机构包括移动杆，所述移动杆的下端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端中部固定连接有切边刀，所述移动杆的右端下部开有连接孔，所述移动杆的右端上开有限位孔。
9.优选的，所述吸嘴的外表面下部刻有若干条螺纹，且吸嘴的外表面上部设置为喇叭结构，所述吸嘴与吸附箱的相通。
10.优选的，所述限位孔和导向杆均设置为多边形结构，所述丝杆的外表面左部和外表面右部分别刻有若干条左旋螺纹和若干条右旋螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置吸附机构，通过抽气泵抽取吸附箱内的空气形成负压，即可吸嘴将亚克力复合板牢牢的吸附固定住，从而加强了对亚克力复合板的固定效果，提高了亚克力复合板在切边过程中的稳定性，有效的确保了对亚克力复合板的切边质量；
13.2、本实用新型中，通过设置调节机构和切边机构，通过转动丝杆可带动两个切边刀一同向中间移动，再通过反向转动丝杆可带动两个切边刀一同向外侧移动，即可调节两个切边刀之间的间距，从而便于对不同宽度的亚克力复合板进行切边处理，能够满足对设备的使用需求，提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种亚克力复合板生产用切边设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种亚克力复合板生产用切边设备的吸附机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种亚克力复合板生产用切边设备的调节机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种亚克力复合板生产用切边设备的切边机构整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、吸附机构；3、调节槽；4、限位杆；5、螺杆；6、调节块；7、调节机构；8、驱动器；21、吸附箱；22、螺纹孔；23、吸嘴；24、抽气泵；71、调节杆；72、丝杆；73、导向杆；74、切边机构；741、移动杆；742、电动伸缩杆；743、切边刀；744、连接孔；745、限位孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种亚克力复合板生产用切边设备，包括底座1，底座1的上端中部固定连接有吸附机构2，底座1的上端左部和上端右部均开有调节槽3，右侧调节槽3的前槽壁中部和后槽壁中部之间共同固定连接有限位杆4，左侧调节槽3的前槽壁中部和后槽壁中部之间通过轴承共同穿插活动连接有螺杆5，螺杆5的外表面中部和限位杆4的外表面中部均穿插活动连接有调节块6，两个调节块6的上端之间共同固定连接有调节机构7，底座1的前端左部固定连接有驱动器8，且驱动器8的输出端贯穿左侧的调节槽3的前槽壁并与螺杆5的前端固定连接。
25.本实施例中，吸附机构2包括吸附箱21，吸附箱21的上箱壁中部开有若干个螺纹孔22，若干个螺纹孔22内均穿插活动连接有吸嘴23，吸附箱21的前端中部穿插固定连接有抽气泵24，吸附箱21的下端与底座1的上端固定连接；吸嘴23的外表面下部刻有若干条螺纹，便于对吸嘴23进行拆卸更换，且吸嘴23的外表面上部设置为喇叭结构，可增加吸嘴23与亚克力复合板之间的接触面积，从而加强了对亚克力复合板的吸附效果，吸嘴23与吸附箱21的相通，有利于吸嘴23对亚克力复合板进行吸附。
26.本实施例中，调节机构7包括调节杆71，调节杆71设置有两个，两个调节杆71的相对面上部之间通过轴承共同活动连接有丝杆72，两个调节杆71的相对面上部之间共同固定连接有导向杆73，且导向杆73位于丝杆72的上侧，导向杆73的外表面左部与丝杆72的外表面左部之间和导向杆73的外表面右部与丝杆72的外表面右部之间均共同穿插活动连接有切边机构74，两个调节杆71的下端分别与两个调节块6的上端固定连接；切边机构74包括移动杆741，移动杆741的下端中部固定连接有电动伸缩杆742，电动伸缩杆742的下端中部固定连接有切边刀743，移动杆741的右端下部开有连接孔744，移动杆741的右端上开有限位孔745；限位孔745和导向杆73均设置为多边形结构，可对移动杆741起到限位作用，确保了移动杆741在调节过程中的稳定性，丝杆72的外表面左部和外表面右部分别刻有若干条左旋螺纹和若干条右旋螺纹，有利于两个移动杆741一同进行向中间移动或一同向外侧移动。
27.需要说明的是，本实用新型为一种亚克力复合板生产用切边设备，在使用过程中，首先将待切边的亚克力复合板，放置在吸附箱21的若干个吸嘴23上，然后通过抽气泵24抽取吸附箱21内的空气并形成负压，通过负压产生的吸力可使若干个吸嘴23将亚克力复合板牢牢的吸附住，从而加强了对亚克力复合板的固定效果，提高了亚克力复合板在切边过程中的稳定性，有效的确保了对亚克力复合板的切边质量，待亚克力复合板固定好后，先根据亚克力复合板的宽度调节两个切边刀743之间的间距，通过转动把手带动丝杆72转动，并通过导向杆73的导向限位，可使两个移动杆741分别稳定的带动两个切边刀743一同向中间移动，然后通过电动伸缩杆742伸长带动切边刀743向下移动，再通过驱动器8带动螺杆5转动，可带动两个切边刀743一同向后移动对亚克力复合板进行切边处理，有效的提高了设备的实用性能。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。