一种双向传动锁盒的制作方法

文档序号:31434458发布日期:2022-09-06 23:04阅读:280来源:国知局
一种双向传动锁盒的制作方法

1.本实用新型涉及锁盒技术领域,具体为一种双向传动锁盒。


背景技术:

2.目前在门窗中使用的传动锁盒多为单向传动锁盒,由于单向传动锁盒在使用过程中,其在垂直方向上受力不均匀,会导致窗扇自由端下垂严重,长时间会变形和摇摆。
3.公告号为cn205955395u的专利公开了一种传动锁盒,包括锁盒和固定板,其特征在于:所述锁盒固定在固定板上,滑动条与固定板有两竖边,固定板半包裹滑动条,固定板设有固定孔,滑动条上与固定板相对应位置设有滑动孔;锁盒内转动方孔转轴固定于锁盒一面上,转动方孔与主动齿轮铆接,滑动齿轮在滑动条上,滑动齿轮与主动齿轮齿合,在滑动齿轮滑动方向两端锁盒壁上分别设有一个减震橡胶,滑动条两端各设有一凸柱,凸柱与锁盒在固定板相对面。
4.上述传动锁盒为单向传动,稳定性较差,长时间使用容易变形。
5.为此,我们推出一种双向传动锁盒。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种双向传动锁盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向传动锁盒,包括面壳、固定面板、两组托板和主面板,所述面壳包括相互匹配的第一面壳和第二面壳,所述面壳设置于固定面板上端,两组所述托板分别滑动设置于主面板内部左右两侧,所述固定面板设置于主面板内且位于两组所述托板上端;
8.所述面壳内安装有大齿轮、两组定位垫、两组第一导柱、第一齿轮片、小齿轮、两组第二导柱和第二齿轮片,所述第一面壳和第二面壳侧壁均开设有用于安装大齿轮的第一安装孔,所述第一齿轮片上端设置有与大齿轮相啮合的第一齿牙,所述第一面壳和第二面壳侧壁且位于第一安装孔正下方开设有用于安装小齿轮的第二安装孔,所述第一面壳和第二面壳侧壁且位于第二安装孔左右两侧均开设有用于安装第二导柱的第三安装孔,所述第一齿轮片和第二齿轮片内分别开设有第一开口和第二开口,所述小齿轮和两组所述第二导柱均从第一开口和第二开口穿过,所述第一开口内上壁设置有与小齿轮相啮合的第二齿牙,所述第二开口内下壁设置有与小齿轮相啮合的第三齿牙,所述第一齿轮片下端左侧和第二齿轮片下端右侧均一体成型设置有第一卡块,所述固定面板上开设有两组用于连接第一卡块的第一腰圆孔,两组所述托板上相互靠近的一端均开设有用于连接第一卡块的第一卡孔。
9.所述第一面壳和第二面壳下端均一体成型设置有三组第二卡块,所述固定面板上端前后两侧均开设有三组用于卡接第二卡块的第二卡孔。通过第二卡块卡接于第二卡孔内,从而将面壳与固定面板连接固定。
10.所述主面板底壁左右两侧均开设有用于安装定位钉的第一定位钉安装孔,所述托板上开设有供定位钉穿过的第二腰圆孔,所述固定面板上左右两侧均开设有供定位钉穿过的第二定位钉安装孔。通过定位钉将固定面板相对于主面板进行定位固定,定位钉与第二腰圆孔滑动连接,使得托板能够在主面板内滑动,并且对托板的滑动行程进行限制,使得托板的滑动行程为定位钉在第二腰圆孔内能够移动的距离。
11.所述第一面壳和第二面壳侧壁且位于第一安装孔左右两侧均开设有用于安装定位垫的第四安装孔,所述第一面壳和第二面壳侧壁且位于两组第二安装孔相互远离的一端均开设有用于安装第一导柱的第五安装孔。
12.两组所述第二导柱和第二齿轮片上且位于第一齿轮片与第二齿轮片之间均套设有垫圈。垫圈在第二齿轮片与第一齿轮片之间,起到间隔作用,避免第二齿轮片与第一齿轮片之间发生摩擦。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型结构简单,便于安装拆卸,节省生产加工成本。
15.2、本实用新型将外部的转动柄伸入大齿轮内的转动柄孔内,转动大齿轮,使得第一齿轮片进行横向移动,从而带动小齿轮转动,驱动第二齿轮片朝向与第一齿轮片相反的方向移动,进而通过第一齿轮片与第二齿轮片下端的第一卡块带动两组托板朝向相反的方向移动,实现双向传动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型面壳分解结构示意图;
18.图3为本实用新型面壳内部未安装第二齿轮片时的结构示意图;
19.图4为本实用新型面壳内部结构示意图;
20.图5为本实用新型固定面板、托板和主面板分解结构示意图。
21.图中:1、固定面板;2、托板;3、主面板;4、第一面壳;5、第二面壳;6、大齿轮;7、定位垫;8、第一导柱;9、第一齿轮片;10、小齿轮;11、第二导柱;12、第二齿轮片;13、第一齿牙;14、第二齿牙;15、第三齿牙;16、第一卡块;17、第一腰圆孔;18、第一卡孔;19、第二卡块;20、第二卡孔;21、定位钉;22、第二腰圆孔;23、垫圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种双向传动锁盒,包括面壳、固定面板1、两组托板2和主面板3。
24.所述面壳包括相互匹配的第一面壳4和第二面壳5,所述面壳设置于固定面板1上端,所述第一面壳4和第二面壳5下端均一体成型设置有三组第二卡块19,所述固定面板1上端前后两侧均开设有三组用于卡接第二卡块19的第二卡孔20,通过第二卡块19卡接于第二
卡孔20内,从而将面壳与固定面板1连接固定。
25.两组所述托板2分别滑动设置于主面板3内部左右两侧,所述固定面板1设置于主面板3内且位于两组所述托板2上端,所述主面板3底壁左右两侧均开设有用于安装定位钉21的第一定位钉安装孔,所述托板2上开设有供定位钉21穿过的第二腰圆孔22,所述固定面板1上左右两侧均开设有供定位钉21穿过的第二定位钉安装孔,通过定位钉21将固定面板1相对于主面板3进行定位固定,定位钉21与第二腰圆孔22滑动连接,使得托板2能够在主面板3内滑动,并且对托板2的滑动行程进行限制,使得托板2的滑动行程为定位钉21在第二腰圆孔22内能够移动的距离。
26.所述面壳内安装有大齿轮6、两组定位垫7、两组第一导柱8、第一齿轮片9、小齿轮10、两组第二导柱11和第二齿轮片12,所述第一面壳4和第二面壳5侧壁均开设有用于安装大齿轮6的第一安装孔,所述第一齿轮片9上端设置有与大齿轮6相啮合的第一齿牙13,所述第一面壳4和第二面壳5侧壁且位于第一安装孔左右两侧均开设有用于安装定位垫7的第四安装孔,所述第一面壳4和第二面壳5侧壁且位于两组第二安装孔相互远离的一端均开设有用于安装第一导柱8的第五安装孔,所述第一面壳4和第二面壳5侧壁且位于第一安装孔正下方开设有用于安装小齿轮10的第二安装孔,所述第一面壳4和第二面壳5侧壁且位于第二安装孔左右两侧均开设有用于安装第二导柱11的第三安装孔,所述第一齿轮片9和第二齿轮片12内分别开设有第一开口和第二开口,所述小齿轮10和两组所述第二导柱11均从第一开口和第二开口穿过,所述第一开口内上壁设置有与小齿轮10相啮合的第二齿牙14,所述第二开口内下壁设置有与小齿轮10相啮合的第三齿牙15,两组所述第二导柱11和第二齿轮片12上且位于第一齿轮片9与第二齿轮片12之间均套设有垫圈23,垫圈23在第二齿轮片12与第一齿轮片9之间,起到间隔作用,避免第二齿轮片12与第一齿轮片9之间发生摩擦,所述第一齿轮片9下端左侧和第二齿轮片12下端右侧均一体成型设置有第一卡块16,所述固定面板1上开设有两组用于连接第一卡块16的第一腰圆孔17,两组所述托板2上相互靠近的一端均开设有用于连接第一卡块16的第一卡孔18。将外部的转动柄伸入大齿轮6内的转动柄孔内,转动大齿轮6,由于大齿轮6与第一齿轮片9上端的第一齿牙13相啮合,使得第一齿轮片9进行横向移动,由于第一齿轮片9内部的第二齿牙14与小齿轮10相啮合,从而带动小齿轮10转动,由于小齿轮10与第二齿轮片12内的第三齿牙15相啮合,驱动第二齿轮片12朝向与第一齿轮片9相反的方向移动,进而通过第一齿轮片9与第二齿轮片12下端的第一卡块16带动两组托板2朝向相反的方向移动,实现双向传动。
27.工作原理:使用时,将外部的转动柄伸入大齿轮6内的转动柄孔内,转动大齿轮6,使得第一齿轮片9进行横向移动,从而带动小齿轮10转动,驱动第二齿轮片12朝向与第一齿轮片9相反的方向移动,进而通过第一齿轮片9与第二齿轮片12下端的第一卡块16带动两组托板2朝向相反的方向移动,实现双向传动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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