一种玻璃纤维切割设备的集屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体涉及一种玻璃纤维切割设备的集屑装置。


背景技术：

2.众所周知，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，玻璃纤维板早在使用前需要切割装进行切割工作，玻璃纤维在切割时需要用到集屑装置对切割后的碎屑进行收集。
3.经检索，中国专利申请号为cn202022552441.6的实用新型专利公开了一种玻璃纤维板切割装置，其大致描述为，包括工作台，工作台上方后侧设有竖板，工作台内部中间开有贯通左右的滑动槽，滑动槽内设有连接杆，连接杆左右两端均固定连接有滑块，且两个滑块之间上方连接有移动杆，工作台上方内部活动连接有集屑屉，移动杆上方中间套入有活动块一，活动块一前方固定连接有电池外壳，电池外壳前方设有活动块二，活动块二前方连接有电机，电机的输出端安装有切割头，其在使用时，可以收集切割工作时产生的碎屑，提高工作环境质量。
4.上述的现有技术方案虽然可以收集切割工作时产生的碎屑，提高工作环境质量，但是其通过集屑屉对碎屑进行收集，收集后的碎屑较为分散，不便于对碎屑进行集中处理，在碎屑清理时费时费力。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维切割设备的集屑装置，以解决背景技术中提出的现有技术其通过集屑屉对碎屑进行收集，收集后的碎屑较为分散，不便于对碎屑进行集中处理，在碎屑清理时费时费力的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维切割设备的集屑装置，包括切割设备本体，还包括滑板和箱体，所述箱体内固定连接有导流板，箱体的顶端固定连接有集尘网，箱体的前后两端均开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有清理毛刷，靠近前端的一个滑块的前端通过安装板安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板和滑块并与清理毛刷固定连接，箱体的后端固定连接有弧形齿带，靠近后端的一个滑块上通过固定板安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有移动齿轮，所述移动齿轮与弧形齿带啮合，箱体的右端开设有出料口，箱体的前后两端均固定连接有滑盒，两个所述滑盒内滑动连接有支撑板，两个所述支撑板上均安装有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有转动齿轮，两个所述滑盒上均固定连接有移动齿带，两个所述转动齿轮分别与两个所述移动齿带啮合，两个所述支撑板之间固定连接有移动机构。
9.优选的，所述移动机构包括两个滑杆，两个所述滑杆均固定连接在两个支撑板之间，所述滑板滑动连接在两个滑杆上，两个所述支撑板之间转动连接有移动螺杆，所述滑板上开设有螺孔，所述移动螺杆连接在螺孔内，靠近前端的一个支撑板上安装有第四电机，所述第四电机的输出端与移动螺杆固定连接。
10.进一步的，所述出料口出铰接有出料门。
11.再进一步的，所述箱体的前后两端均固定连接有保护壳。
12.作为本方案进一步的方案，两个所述滑盒均焊接在箱体的前后两端。
13.作为本方案再进一步的方案，两个所述保护壳上均开设有维护口，两个所述维护口处均铰接有维护门。
14.在前述方案的基础上，所述出料门的右端固定连接有把手。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述箱体的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维切割设备的集屑装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过安装板上安装的第一电机进行转动，从而带动第一电机的输出端固定连接的清理毛刷进行转动，并通过固定板上安装的第二电机进行转动，从而带动电机的输出端固定连接的移动齿轮与箱体的后端固定连接的弧形齿带啮合，从而带动清理毛刷进行移动操作，从而对碎屑进行收集操作，通过支撑板上安装的第三电机进行转动，从而带动第三电机的输出端固定连接的转动齿轮与移动齿带啮合，从而带动支撑板上固定连接的移动机构进行移动操作，因此，该玻璃纤维切割设备的集屑装置便于对碎屑进行集中处理，较为省时省力。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型第三电机、转动齿轮和移动齿带等配合的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型第二电机、移动齿轮和弧形齿带等配合的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型第一电机、清理毛刷和导流板等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、切割设备本体；2、滑板；3、箱体；4、导流板；5、集尘网；6、清理毛刷；7、第一电机；8、弧形齿带；9、第二电机；10、移动齿轮；11、滑盒；12、支撑板；13、第三电机；14、转动齿轮；15、移动齿带；16、滑杆；17、移动螺杆；18、第四电机；19、出料门；20、保护壳；21、维护门；22、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种玻璃纤维切割设备的集屑装置，包括切割设备本体1，还包括滑板2和箱体3，箱体3的底端固定连接有多个支撑腿22，多个支撑腿22的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，箱体3的前后两端均固定连接有保护壳20，以便于防止其在运行时伤害到工作人员，两个保护壳20上均开设有维护口，两个维护口处均铰接有维护门21，以便于维护人员对其内部进行维护操作，箱体3内固定连接有导流板4，箱体3的顶端固定连接有集尘网5，箱体3的前后两端均开设有弧形槽，两个弧形槽内均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有清理毛刷6，靠近前端的一个滑块的前端通过安装板安装有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿安装板和滑块并与清理毛刷6固定连接，箱体3的后端固定连接有弧形齿带8，靠近后端的一个滑块上通过固定板安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有移动齿轮10，移动齿轮10与弧形齿带8啮合，箱体3的右端开设有出料口，出料口出铰接有出料门19，以便于防止碎屑收集时透漏出，出料门19的右端固定连接有把手，以便于通过把手带动出料门19打开，箱体3的前后两端均固定连接有滑盒11，两个滑盒11均焊接在箱体3的前后两端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，两个滑盒11内滑动连接有支撑板12，两个支撑板12上均安装有第三电机13，两个第三电机13的输出端均固定连接有转动齿轮14，两个滑盒11上均固定连接有移动齿带15，两个转动齿轮14分别与两个移动齿带15啮合，两个支撑板12之间固定连接有移动机构，移动机构包括两个滑杆16，两个滑杆16均固定连接在两个支撑板12之间，滑板2滑动连接在两个滑杆16上，两个支撑板12之间转动连接有移动螺杆17，滑板2上开设有螺孔，移动螺杆17连接在螺孔内，靠近前端的一个支撑板12上安装有第四电机18，第四电机18的输出端与移动螺杆17固定连接，以便于带动切割设备本体1进行移动切割操作。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机7、第二电机9、第三电机13和第四电机18均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机7、第二电机9、第三电机13和第四电机18均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该玻璃纤维切割设备的集屑装置，在使用时，首先将该玻璃纤维切割设备的集屑装置放置在所需使用的地点，并将第二电机9、第三电机13和第四电机18根据说明书连接好正反转电路，然后启动第一电机7、第二电机9、第三电机13和第四电机18，通过安装板上安装的第一电机7进行转动，从而带动第一电机7的输出端固定连接的清理毛刷6进行转动，并通过固定板上安装的第二电机9进行转动，从而带动电机的输出端固定连接的移动齿轮10与箱体3的后端固定连接的弧形齿带8啮合，从而带动清理毛刷6进行移动操作，从而对碎屑进行收集操作，通过支撑板12上安装的第三电机13进行转动，从而带动第三电机13的输出端固定连接的转动齿轮14与移动齿带15啮合，从而带动滑盒11内滑动连接的支撑板12进行移动操作，通过支撑板12上安装的第四电机18进行转动，从而带动第四电机18的输出端固定连接的移动螺杆17进行转动，从而带动滑杆16上滑动连接的滑板2进行滑动操作，从而带动滑板2上安装的切割设备本体1进行移动切割操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。