一种阀门加工定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工定位工装。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，是使用比较广泛的工具之一。
3.但是，现有阀门在加工时多数都是直接放在定位工装指定位置，然后外用夹具进行固定，夹具移动的时候容易因为推动力带动阀门倾斜，导致固定不稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种阀门加工定位工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门加工定位工装，以解决上述背景技术中提出的现有阀门在加工时多数都是直接放在定位工装指定位置，然后外用夹具进行固定，夹具移动的时候容易因为推动力带动阀门倾斜，导致固定不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工定位工装，包括上顶座，所述上顶座的下方设置有下底座，所述上顶座的上表面设置有移动槽，且移动槽贯穿上顶座，所述移动槽的内部设置有限位座，所述限位座的下端设置有电动推杆组件，所述上顶座的上端设置有直角稳定架，所述上顶座和下底座之间设置有支撑柱，且支撑柱与上顶座和下底座均焊接连接，所述下底座的上表面设置有安装腔，且安装腔与下底座为一体结构。
6.优选的，所述电动推杆组件的下端设置有推杆底座，且推杆底座与电动推杆组件为一体结构，所述推杆底座的表面设置有底座孔，且底座孔与推杆底座为一体结构，所述底座孔的内部设置有螺栓。
7.优选的，所述安装腔的内部底面设置有螺栓槽，且螺栓槽与下底座为一体结构。
8.优选的，所述电动推杆组件的上端表面设置有紧固件槽，所述限位座的上表面设置有凹陷槽，且凹陷槽与限位座为一体结构，所述凹陷槽的内部设置有单头紧固件，且限位座通过单头紧固件与紧固件槽螺纹连接。
9.优选的，所述直角稳定架与上顶座的连接处设置有合页铰链，且直角稳定架通过合页铰链与上顶座转动连接。
10.优选的，所述上顶座和下底座的前端面均设置有连接滑柱，且两个连接滑柱分别与上顶座和下底座为一体结构，所述上顶座和下底座的后端面均设置有连接滑槽，且两个连接滑槽分别与上顶座和下底座为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在下底座上表面设置安装腔，在安装腔内部设置电动推杆组件，电动推杆组件通过推杆底座和螺栓与安装腔底面的螺栓槽螺纹固定，限位座依靠单头
紧固件与电动推杆组件螺纹固定，依靠电动推杆组件实现限位座沿着上顶座表面的移动槽上下移动，向上突出后，将阀门的一端套在限位座外部，从而对阀门起到限位定点效果，这时候再外用夹具对阀门进行固定，这样就不会因为推动力导致阀门偏移，提高了固定的稳定性，保证阀门与阀门定位工装之间的相对位置，进而提升产品的加工质量。
13.2、通过在上顶座上端设置直角稳定架，直角稳定架通过合页铰链与上顶座转动连接，当阀门套在限位座上之后，转动直角稳定架，顶在阀门上端，对阀门进一步起到稳定效果，防止阀门被夹具固定的时候偏移，并且这时候即使下移稳定座，也可通过直角稳定架对阀门起到固定效果，增加了固定方法，提高实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的限位座与电动推杆组件拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的直角稳定架右侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的下底座俯视结构示意图；
18.图中：1、上顶座；2、下底座；3、支撑柱；4、连接滑柱；5、连接滑槽；6、直角稳定架；7、限位座；8、移动槽；9、电动推杆组件；10、推杆底座；11、底座孔；12、合页铰链；13、安装腔；14、螺栓槽；15、凹陷槽；16、单头紧固件；17、紧固件槽；18、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门加工定位工装，包括上顶座1，上顶座1的下方设置有下底座2，上顶座1的上表面设置有移动槽8，且移动槽8贯穿上顶座1，移动槽8的内部设置有限位座7，限位座7的下端设置有电动推杆组件9，上顶座1的上端设置有直角稳定架6，上顶座1和下底座2之间设置有支撑柱3，且支撑柱3与上顶座1和下底座2均焊接连接，下底座2的上表面设置有安装腔13，且安装腔13与下底座2为一体结构。
21.进一步，电动推杆组件9的下端设置有推杆底座10，且推杆底座10与电动推杆组件9为一体结构，推杆底座10的表面设置有底座孔11，且底座孔11与推杆底座10为一体结构，底座孔11的内部设置有螺栓18，便于电动推杆组件9与下底座2固定。
22.进一步，安装腔13的内部底面设置有螺栓槽14，且螺栓槽14与下底座2为一体结构，电动推杆组件9固定在安装腔13内部，降低了上顶座1和下底座2之间的距离。
23.进一步，电动推杆组件9的上端表面设置有紧固件槽17，限位座7的上表面设置有凹陷槽15，且凹陷槽15与限位座7为一体结构，凹陷槽15的内部设置有单头紧固件16，且限位座7通过单头紧固件16与紧固件槽17螺纹连接，便于更换限位座7，提高便利性。
24.进一步，直角稳定架6与上顶座1的连接处设置有合页铰链12，且直角稳定架6通过合页铰链12与上顶座1转动连接，转动直角稳定架6，顶在阀门上端，对阀门进一步起到稳定效果。
25.进一步，上顶座1和下底座2的前端面均设置有连接滑柱4，且两个连接滑柱4分别
与上顶座1和下底座2为一体结构，上顶座1和下底座2的后端面均设置有连接滑槽5，且两个连接滑槽5分别与上顶座1和下底座2为一体结构，便于上顶座1和下底座2外接一个定位工装，具有拼接限位效果，提高外接稳定性。
26.工作原理：使用时，电动推杆组件9通过推杆底座10和螺栓18与安装腔13底面的螺栓槽14螺纹固定，限位座7依靠单头紧固件16与电动推杆组件9螺纹固定，利用电动推杆组件9实现限位座7沿着上顶座1表面的移动槽8上下移动，向上突出后，将阀门的一端套在限位座7外部，从而对阀门起到限位定点效果，为了增加稳定性，这时候可以再转动直角稳定架6，顶在阀门上端，对阀门进一步起到稳定效果，然后外用夹具对阀门进行固定，这样就不会因为推动力导致阀门偏移，提高了固定的稳定性，保证阀门与阀门定位工装之间的相对位置，进而提升产品的加工质量，在。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。