一种旋转盘加工用锁定机构的制作方法

1.本实用新型涉及加工工装领域，具体为一种旋转盘加工用锁定机构。


背景技术：

2.旋转盘是用做带有旋转工位设备的支撑盘体，旋转盘在进行使用时，会在盘体上方按照需求开设若干槽体，用来方便放置或者安装辅助用具，旋转盘在进行表面开槽时，需要对旋转盘进行夹持锁定，现有技术中的夹持工具在不同直径的旋转盘进行锁定时，不方便进行调节，且锁定不够稳当，导致加工时旋转盘来回晃动，影响加工效果，浪费成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋转盘加工用锁定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转盘加工用锁定机构，所述锁定机构包括：
5.控制台，所述控制台水平设置；
6.两个支撑台，两个所述支撑台通过控制组件竖直设于控制台上端两侧；
7.连接组件，所述连接组件通过抽吸组件插接支撑台内设置，连接组件包括若干连接吸盘，抽吸组件包括抽吸盒；
8.缓冲组件，所述缓冲组件设于连接吸盘一侧，且缓冲组件包括缓冲管和缓冲弹簧。
9.优选的，所述控制组件包括控制丝杠，控制台内上端水平开设有活动槽，控制丝杠通过轴承水平插接置于活动槽内，活动槽内上端对称开设有两个条形槽，两个支撑台下端中心均通过安装块设有内螺纹块，且两个内螺纹块分别套接控制丝杠两侧设置。
10.优选的，所述支撑台为弧形结构设置，支撑台内上端对称开设有若干缓冲槽，缓冲管竖直插接置于缓冲槽内，缓冲管上端水平设有压板，缓冲弹簧套接缓冲管设置，且缓冲弹簧上端与压板下端相接触。
11.优选的，所述支撑台上端位于缓冲槽一侧均开设有凹槽，若干连接吸盘下端分别贯穿若干凹槽下端插接缓冲管上端设置。
12.优选的，所述缓冲槽内下端开设有活塞槽，缓冲管下端竖直插接置于活塞槽内，缓冲管置于活塞槽内一侧套接设有活塞，抽吸盒水平设于活塞槽内下端，且抽吸盒上端与连接吸盘下端通过软管插接相连。
13.优选的，所述抽吸盒两侧对称插接设有单向阀，单向阀包括阀体、密封球和挤压弹簧，阀体两侧贯穿抽吸盒内外开设有通气口，挤压弹簧与密封球一侧相接触设置，且挤压弹簧与密封球分别与两个通气口相连接。
14.优选的，所述支撑台内开设有汇集槽，汇集槽与若干抽吸盒分别插接设有连接管，且汇集槽一侧贯穿支撑台一侧设有负压管接头。
15.优选的，所述支撑台上端对称设有若干防滑条，支撑台水平对称开设有若干滑槽，
控制台上端水平对称设有若干滑轨，且若干滑轨上端分别插接若干滑槽设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过在控制台上方设置两个弧形结构的支撑台，加大与旋转盘的接触范围，并通过负压连接吸盘和缓冲组件的结构对旋转盘进行锁定和下拉限位，提高加工的稳定性，同时避免旋转盘放置时直接与支撑台撞击，从而造成产品或者设备的损坏，提高使用寿命，另外通过控制丝杠的调节结构方便对不同尺寸旋转盘进行加工，适用范围更广。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑台结构示意图；
20.图3为本实用新型连接吸盘3安装结构示意图；
21.图4为本实用新型图1的a部位示意图。
22.图中：控制台1、支撑台2、连接吸盘3、抽吸盒4、缓冲管5、缓冲弹簧6、控制丝杠7、内螺纹块8、活塞9、软管10、密封球11、挤压弹簧12、汇集槽13、负压管接头14、防滑条15、滑槽16。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种旋转盘加工用锁定机构：锁定机构包括：
25.控制台1，控制台1水平设置；
26.两个支撑台2，两个支撑台2通过控制组件竖直设于控制台1上端两侧，控制组件包括控制丝杠7，控制台1内上端水平开设有活动槽，控制丝杠7通过轴承水平插接置于活动槽内，活动槽内上端对称开设有两个条形槽，两个支撑台2下端中心均通过安装块设有内螺纹块8，且两个内螺纹块8分别套接控制丝杠7两侧设置；
27.连接组件，连接组件通过抽吸组件插接支撑台2内设置，连接组件包括若干连接吸盘3，抽吸组件包括抽吸盒4；
28.缓冲组件，缓冲组件设于连接吸盘3一侧，且缓冲组件包括缓冲管5和缓冲弹簧6，支撑台2为弧形结构设置，支撑台2内上端对称开设有若干缓冲槽，缓冲管5竖直插接置于缓冲槽内，缓冲管5上端水平设有压板，缓冲弹簧6套接缓冲管5设置，且缓冲弹簧6上端与压板下端相接触，支撑台2上端位于缓冲槽一侧均开设有凹槽，若干连接吸盘3下端分别贯穿若干凹槽下端插接缓冲管5上端设置，缓冲槽内下端开设有活塞槽，缓冲管5下端竖直插接置于活塞槽内，缓冲管5置于活塞槽内一侧套接设有活塞9，抽吸盒4水平设于活塞槽内下端，且抽吸盒4上端与连接吸盘3下端通过软管10插接相连，抽吸盒4两侧对称插接设有单向阀，单向阀包括阀体、密封球11和挤压弹簧12，阀体两侧贯穿抽吸盒4内外开设有通气口，挤压弹簧12与密封球11一侧相接触设置，且挤压弹簧12与密封球11分别与两个通气口相连接，支撑台2内开设有汇集槽13，汇集槽13与若干抽吸盒4分别插接设有连接管，且汇集槽13一侧贯穿支撑台2一侧设有负压管接头14，支撑台2上端对称设有若干防滑条15，支撑台2水平
对称开设有若干滑槽16，控制台1上端水平对称设有若干滑轨，且若干滑轨上端分别插接若干滑槽16设置。
29.工作原理：使用时根据旋转盘的尺寸直径，进行旋转控制丝杠7，进而使两个支撑台2通过滑槽16和滑轨进行移动至合适位置，之后将旋转盘放置在两个支撑台2的连接吸盘3上，并在缓冲弹簧6的作用下，不会造成过重的直接撞击，之后启动现有技术中的负压抽吸设备，对汇集槽13内进行负压抽吸，若干抽吸盒4首先通过软管10对连接吸盘3进行抽吸，当旋转盘被牢牢吸住之后，继续抽吸，此时密封球11推动挤压弹簧12，对活塞槽内空气进行抽吸，此时活塞9带动缓冲管5和连接吸盘3下降，旋转盘下端与支撑台2上端防滑条15接触，提高加工锁止的稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种旋转盘加工用锁定机构，其特征在于：所述锁定机构包括：控制台(1)，所述控制台(1)水平设置；两个支撑台(2)，两个所述支撑台(2)通过控制组件竖直设于控制台(1)上端两侧；连接组件，所述连接组件通过抽吸组件插接支撑台(2)内设置，连接组件包括若干连接吸盘(3)，抽吸组件包括抽吸盒(4)；缓冲组件，所述缓冲组件设于连接吸盘(3)一侧，且缓冲组件包括缓冲管(5)和缓冲弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种旋转盘加工用锁定机构，其特征在于：所述控制组件包括控制丝杠(7)，控制台(1)内上端水平开设有活动槽，控制丝杠(7)通过轴承水平插接置于活动槽内，活动槽内上端对称开设有两个条形槽，两个支撑台(2)下端中心均通过安装块设有内螺纹块(8)，且两个内螺纹块(8)分别套接控制丝杠(7)两侧设置。3.根据权利要求2所述的一种旋转盘加工用锁定机构，其特征在于：所述支撑台(2)为弧形结构设置，支撑台(2)内上端对称开设有若干缓冲槽，缓冲管(5)竖直插接置于缓冲槽内，缓冲管(5)上端水平设有压板，缓冲弹簧(6)套接缓冲管(5)设置，且缓冲弹簧(6)上端与压板下端相接触。4.根据权利要求3所述的一种旋转盘加工用锁定机构，其特征在于：所述支撑台(2)上端位于缓冲槽一侧均开设有凹槽，若干连接吸盘(3)下端分别贯穿若干凹槽下端插接缓冲管(5)上端设置。5.根据权利要求4所述的一种旋转盘加工用锁定机构，其特征在于：所述缓冲槽内下端开设有活塞槽，缓冲管(5)下端竖直插接置于活塞槽内，缓冲管(5)置于活塞槽内一侧套接设有活塞(9)，抽吸盒(4)水平设于活塞槽内下端，且抽吸盒(4)上端与连接吸盘(3)下端通过软管(10)插接相连。6.根据权利要求5所述的一种旋转盘加工用锁定机构，其特征在于：所述抽吸盒(4)两侧对称插接设有单向阀，单向阀包括阀体、密封球(11)和挤压弹簧(12)，阀体两侧贯穿抽吸盒(4)内外开设有通气口，挤压弹簧(12)与密封球(11)一侧相接触设置，且挤压弹簧(12)与密封球(11)分别与两个通气口相连接。7.根据权利要求6所述的一种旋转盘加工用锁定机构，其特征在于：所述支撑台(2)内开设有汇集槽(13)，汇集槽(13)与若干抽吸盒(4)分别插接设有连接管，且汇集槽(13)一侧贯穿支撑台(2)一侧设有负压管接头(14)。8.根据权利要求7所述的一种旋转盘加工用锁定机构，其特征在于：所述支撑台(2)上端对称设有若干防滑条(15)，支撑台(2)水平对称开设有若干滑槽(16)，控制台(1)上端水平对称设有若干滑轨，且若干滑轨上端分别插接若干滑槽(16)设置。

技术总结
本实用新型涉及加工工装领域，具体为一种旋转盘加工用锁定机构，包括控制台、两个支撑台、连接组件、缓冲组件，控制台水平设置，两个支撑台通过控制组件竖直设于控制台上端两侧，连接组件通过抽吸组件插接支撑台内设置，连接组件包括若干连接吸盘，抽吸组件包括抽吸盒，通过在控制台上方设置两个弧形结构的支撑台，加大与旋转盘的接触范围，并通过负压连接吸盘和缓冲组件的结构对旋转盘进行锁定和下拉限位，提高加工的稳定性，同时避免旋转盘放置时直接与支撑台撞击，从而造成产品或者设备的损坏，提高使用寿命，另外通过控制丝杠的调节结构方便对不同尺寸旋转盘进行加工，适用范围更广。广。广。


技术研发人员：顾小方
受保护的技术使用者：苏州龙盛测试设备有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/8/15