一种棉布生产切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉布生产设备领域，特别涉及一种棉布生产切断装置。


背景技术：

2.棉布在生产过程中，会根据需要将棉布切断成不同的宽度并进行收卷整理。
3.但是在棉布切断的实际操作中，由于棉布会发生褶皱，经常会出现切断不整齐，而且切断后的棉布容易发生边缘翘起的情况，造成收卷不便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种棉布生产切断装置，可以减少棉布切断时褶皱的发生，使棉布切断更加整齐，且切断后边缘压紧，不会出现翘起的情况，收卷更加方便。
6.为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种棉布生产切断装置，包括底座、安装组件、切断组件、滚轮、压紧组件和收卷组件，所述安装组件、所述切断组件、所述收卷组件依次安装于所述底座上，所述切断组件两侧均开设有竖直的滑槽，两个滑槽内均设置有可锁紧的阻尼旋钮，两个所述阻尼旋钮的相对面上均轴接有滚轮；所述压紧组件设置于所述切断组件上，所述压紧组件包括：压紧板，所述压紧板的数量为两个，且两个所述压紧板的分别轴接于所述切断组件两侧；压紧辊，所述压紧辊的两端分别轴接于两个所述压紧板远离所述切断组件的一端；弹簧，所述弹簧的数量为两个，且两个所述弹簧分别将两个所述压紧板连接于所述切断组件的两侧，其中，所述压紧辊设置于所述安装组件和所述切断组件之间。
7.根据本实用新型的棉布生产切断装置，可以减少棉布切断时褶皱的发生，使棉布切断更加整齐，且切断后边缘压紧，不会出现翘起的情况，收卷更加方便。
8.另外，根据本实用新型上述提出的棉布生产切断装置还可以具有如下附加的技术特征：
9.具体的，所述安装组件包括：安装板，所述安装板竖直设置于所述底座上；固定轴，所述固定轴垂直设置于所述安装板上；限位环，两个所述限位环间隔设置于所述固定轴上。
10.具体的，所述切断组件包括：切断竖板，两个所述切断竖板相对设置于所述底座上；第一驱动装置，所述第一驱动装置设置于两个所述切断竖板上；切割刀，所述切割刀设置于所述第一驱动装置上；滚动辊，所述滚动辊的两端分别轴接于两个所述切断竖板上；其中，所述滚动辊设置于所述第一驱动装置的正下方。
11.具体的，所述第一驱动装置包括：第一电机，所述第一电机设置于任一所述切断竖板上；第一转轴，所述第一转轴连接所述第一电机并延伸至另外一个所述切断竖板上。
12.进一步的，所述滚动辊上开设有凹槽，且所述凹槽与所述切割刀同一轴线。
13.具体的，所述收卷组件包括：收卷竖板，所述收卷竖板竖直设置于所述底座上；第
二驱动装置，所述第二驱动装置设置于所述收卷竖板上；从动轴，所述从动轴设置于所述收卷竖板，并通过链条与所述第二驱动装置连接，其中，所述从动轴设置于所述第二驱动装置的正上方。
14.具体的，所述第二驱动装置包括：第二电机，所述第二电机设置于所述收卷竖板上；第二转轴，所述第二转轴连接所述第二电机并向所述收卷竖板的另一侧延伸。
15.进一步的，所述第二转轴和所述从动轴上均套设有收卷套，且两个所述收卷套错位设置。
16.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型一个实施例的棉布生产切断装置的侧视结构示意图；
19.图2是根据本实用新型一个实施例的安装组件的正视结构示意图；
20.图3是根据本实用新型一个实施例的切断组件的正视结构示意图；
21.图4是根据本实用新型一个实施例的滚轮安装结构剖视图；
22.图5是根据本实用新型一个实施例的收卷组件的正视结构示意图；以及
23.图6是根据本实用新型另一个实施例的切断组件的正视结构示意图。
24.如图所示：
25.1、底座；2、安装组件；21、安装板；22、固定轴；23、限位环； 3、切断组件；31、切断竖板；32、第一驱动装置；321、第一电机； 322、第一转轴；33、切割刀；34、滚动辊；35、压紧轮；341、凹槽； 4、滚轮；401、滑槽；41、阻尼旋钮；5、压紧组件；51、压紧板； 52、压紧辊；53、弹簧；6、收卷组件；61、收卷竖板；62、第二驱动装置；621、第二电机；622、第二转轴；63、从动轴；64、链条； 65、收卷套；7、棉布。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面结合附图来描述本实用新型实施例的棉布生产切断装置。
28.图1是根据本实用新型一个实施例的棉布生产切断装置的侧视结构示意图。
29.如图1所示，本实用新型实施例的棉布生产切断装置，可包括底座1、安装组件2、切断组件3、滚轮4、压紧组件5和收卷组件6。
30.其中，如图1和图4所示，安装组件2、切断组件3、收卷组件 6依次安装于底座1上，切断组件3两侧均开设有竖直的滑槽401，两个滑槽401内均设置有可锁紧的阻尼旋钮41，两个阻尼旋钮41的相对面上均轴接有滚轮4。
31.具体的，如图1所示，压紧组件5设置于切断组件3上，压紧组件还5包括压紧板51、
压紧辊52和弹簧53，其中，压紧板51的数量为两个，且两个压紧板51分别轴接于切断组件3两侧；压紧辊 52的两端分别轴接于两个压紧板51远离切断组件3的一端；弹簧53 的数量为两个，且两个弹簧53分别将两个压紧板51连接于切断组件 3的两侧，压紧辊52设置于安装组件2和切断组件3之间。
32.在本实用新型的实施例中，如图1和图4所示，棉布7从安装组件2穿过压紧组件5底部后到达切割组件3，压紧组件5的弹簧53 受到自身拉力的作用，将压紧板51和压紧轮52拉回，使得棉布7处于张紧状态，在进行切断时，避免棉布7发生褶皱，使切断的棉布7 更加整齐；通过调整阻尼旋钮41在滑槽401内的位置，使得滚轮4 压紧切断后的棉布7，避免棉布7切断后发生翘边的情况，使切断后的棉布7收卷更加方便。
33.具体而言，如图1和图4所示，相关人员(如操作工人)将整卷待切断的棉布7安装于安装组件2上，然后将棉布7的一端扯出并从压紧轮52的底部穿过至切割组件3上，保持棉布7处于张紧的状态，然后相关人员(如操作工人)调整阻尼旋钮41的位置后并锁紧，使得滚轮4压住棉布7的侧边，防止棉布7侧边翘起，接着将切断后棉布7分别缠绕在收卷组件6上进行收卷。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，安装组件2可包括安装板21、固定轴22和限位环23，其中，安装板21竖直设置于底座1上，固定轴22垂直设置于安装板21上，两个限位环23间隔设置于固定轴22上。
35.需要说明的是，该实施例中所描述的限位环23，如为方便拆卸，限位环23可通过快拆固定在固定轴22上。
36.具体而言，在相关人员(如操作工人)需要将整卷待切断的棉布 7安装于安装组件2上时，相关人员(如操作工人)首先将远离安装板21的一个限位环23拆除，然后将整卷待切断的棉布7插入固定轴 22上，使得棉布7能够在固定轴22上转动，相关人员(如操作工人) 再将拆除的限位环23安装在固定轴22上并锁紧，使整卷棉布7处于两个限位环23之间。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，切断组件3可包括切断竖板31、第一驱动装置32，切割刀33和滚动辊34，其中，两个切断竖板31相对设置于底座1上，第一驱动装置32设置于两个切断竖板31上，切割刀33设置于第一驱动装32置上，滚动辊34的两端分别轴接于两个切断竖板31上，滚动辊34设置于第一驱动装置 32的正下方。
38.具体的，如图3所示，第一驱动装置32还包括第一电机321和第一转轴322，第一电机321设置于任一切断竖板31上；第一转轴 322连接第一电机321并延伸至另外一个切断竖板32上。
39.需要说明的是，该实施例中所描述的滚动辊34，如为避免切割刀33在切断棉布7时与滚动辊34发生接触，而造成损坏，滚动辊 34上可开设有凹槽341，且凹槽341与切割刀33同一轴线。
40.具体而言，如图1和图3所示，相关人员(如操作工人)在将棉布7从压紧辊52底部引入至切割刀33和滚动辊34之间，相关人员 (如操作工人)启动第一电机321，使得切割刀33跟随第一转轴322 进行转动，将棉布7进行切断；相关人员(如操作工人)可以根据不同宽度的棉布7切断需要，调整切割刀33的位置或增加切割刀33的数量，并更换与之相匹配的滚动辊34。
41.在本实用新型的一个实施例中，如图5所示，收卷组件6可包括收卷竖板61、第二驱
动装置62、从动轴63，其中，收卷竖板61竖直设置于底座1上，第二驱动装置62设置于收卷竖板61上，从动轴 63设置于收卷竖板61上，并通过链条64与第二驱动装置62连接，从动轴63设置于第二驱动装置62的正上方。
42.具体的，如图5所示，第二驱动装置62还包括第二电机621和第二转轴622，第二电机621设置于收卷竖板61上；第二转轴622 连接第二电机621并向收卷竖板61的另一侧延伸。
43.需要说明的是，该实施例中所描述的第二转轴622和从动轴63 上均套设有收卷套65，且两个收卷套65错位设置，便于切割后的棉布7进行收卷。
44.具体而言，如图5所示，相关人员(如操作工人)将切割后的棉布7分别缠绕在两个收卷套65上，并启动第二电机621，使得从动轴63跟随第二转轴622进行转动，从而使得第二转轴622和从动轴 63上的收卷套65进行收卷棉布7。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，为进一步提高切割后棉布的稳定性，第一转轴322上可设置两个定位轮35，且两个定位轮35分别设置在切割刀33的两侧。
46.具体而言，如图6所示，在切割刀33切割棉布7时，定位轮35 不与棉布7接触，定位轮35阻挡切割处棉布7翘起，使得在后续的收卷过程中更加稳定。
47.综上，根据本实用新型实施例的棉布生产切断装置，可以减少棉布切断时褶皱的发生，使棉布切断更加整齐，且切断后边缘压紧，不会出现翘起的情况，收卷更加方便。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。