滑轨机构及门柜的制作方法

1.本实用新型涉及门柜技术领域，特别涉及一种滑轨机构及门柜。


背景技术：

2.现有的门柜的柜门开合方式有柜门一侧通过合页或铰链与柜体的边缘铰接，在打开柜门时需要以铰接的一侧为旋转中心转动柜门，也有铰链通过连杆连接于柜门的中部，在打开柜门时柜门朝向柜体的一侧边缘滑动，可以避让使用者，但该柜门开合方式存在柜门下垂、柜门开合过程不流畅的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种滑轨机构，旨在避免柜门下垂，提高柜门开合的流畅性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的滑轨机构，所述滑轨机构包括：
5.导轨，所述导轨用于安装于所述柜体，所述导轨包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件之间围合形成有第一通道，所述第一固定件和所述第二固定件其中之一朝向背离另一者的方向弯折形成有支撑部，所述支撑部与所述第一固定件或所述第二固定件围合形成第一滑槽；
6.滑轮组件，所述滑轮组件包括安装座、第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮间隔连接于所述安装座，所述第一滑轮限位滑动于所述第一通道内，所述第二滑轮可滑动设于所述第一滑槽；及
7.铰链组件，所述铰链组件包括连接件和固定座，所述连接件的一端可活动连接于所述安装座，另一端可活动连接于所述固定座，所述固定座用于安装于所述柜门；
8.所述固定座移动，并通过所述连接件带动所述安装座移动，所述安装座通过所述第一滑轮和所述第二滑轮沿所述导轨滑动。
9.可选地，所述第一固定件和所述第二固定件之间的距离与所述第一滑轮的直径大小相同。
10.可选地，所述第一滑轮位于所述第一通道内的高度大于所述支撑部的高度。
11.可选地，所述支撑部与所述第一固定件或所述第二固定件之间的夹角为90
°
。
12.可选地，所述第一滑轮的中心线与所述第二滑轮的中心线垂直设置。
13.可选地，所述第一滑轮的数量为多个，多个所述第一滑轮沿所述导轨的延伸方向间隔设置；
14.和/或，所述第二滑轮的数量为多个，多个所述第二滑轮沿所述导轨延伸方向间隔设置。
15.可选地，所述安装座包括相连接的固定部和安装部，所述固定部设于所述第一通道的一侧，所述第一滑轮连接于所述固定部，所述安装部沿所述导轨的高度方向延伸，所述第二滑轮连接于所述安装部，所述连接件的一端连接于所述固定部。
16.可选地，所述固定部开设有避让槽，所述连接件的一端形成有第一轴孔，另一端形成有相向且错位的第二轴孔，所述连接件通过一转轴插设于所述第一轴孔连接于所述避让槽，通过另一转轴插设于所述第二轴孔连接于所述固定座。
17.本实用新型还提出一种门柜，包括如上所述的滑轨机构、柜体和柜门，所述导轨安装于所述柜体，所述固定座安装于所述柜门，所述柜门移动带动所述固定座移动，进而通过所述连接件带动所述安装座移动，所述安装座通过所述第一滑轮和所述第二滑轮沿所述导轨滑动。
18.可选地，所述滑轨机构的数量为多个，多个所述滑轨机构间隔设置，多个所述铰链组件间隔连接于所述柜门。
19.本实用新型技术方案通过将滑轨机构安装于柜体和柜门之间，滑轨机构包括导轨、滑轮组件和铰链组件，导轨安装于柜体，导轨的第一固定件和第二固定件并排设置形成有第一通道，第一滑轮限位滑动于第一通道内，第二滑轮设于第一固定件或者第二固定件向外弯折形成的第一滑槽上，滑轮组件和柜门通过铰链组件连接，第一滑轮限位滑动于第一通道内，则第一滑轮无法位于第一通道内沿水平方向移动，第一滑轮限位于第一通道内，因而滑轮组件和铰链组件不会改变移动角度，进而避免了柜门下垂，第二滑轮则保证滑轮机构沿导轨滑动，并且带动柜门移动，利用第二滑轮与第一滑轮结合并同步运动，提高了滑轨运动的流畅性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型门柜一实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型滑轨机构的结构示意图；
23.图3为图2所示滑轨机构一实施例的结构示意图；
24.图4为图3所示滑轨机构另一视角的结构示意图；
25.图5为图4所示滑轨机构的剖视图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100门柜1滑轨机构10导轨11第一固定件12第二固定件13支撑部14第一通道20滑轮组件21安装座211固定部2111避让槽213安装部22第一滑轮23第二滑轮30铰链组件31连接件311第一轴孔313第二轴孔
32固定座2柜体3柜门
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种滑轨机构1。
33.在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该滑轨机构1包括导轨10、滑轮组件20以及铰链组件30；导轨10用于安装于柜体2，导轨10包括第一固定件11和第二固定件12，第一固定件11和第二固定件12之间围合形成有第一通道14，第一固定件11和第二固定件12其中之一朝向背离另一者的方向弯折形成有支撑部13，支撑部13与第一固定件11或第二固定件12围合形成第一滑槽；滑轮组件20包括安装座21、第一滑轮22和第二滑轮23，第一滑轮22和第二滑轮23间隔连接于安装座21，第一滑轮22限位滑动于第一通道14内，第二滑轮23可滑动设于第一滑槽；铰链组件30包括连接件31和固定座32，连接件31的一端可活动连接于安装座21，另一端可活动连接于固定座32，固定座32用于安装于柜门3；固定座32移动，并通过连接件31带动安装座21移动，安装座21通过第一滑轮22和第二滑轮23沿导轨10滑动。
34.导轨10用于安装于柜体2，导轨10包括第一固定件11和第二固定件12，第一固定件11和第二固定件12围合形成有第一通道14，第一滑轮22设于第一通道14内，在本实用新型的一实施例中，第一滑轮22的外表面与第一固定件11和第二固定件12过盈配合，因而第一滑轮22限位滑动于第一通道14内。并且，第一固定件11和第二固定件12平行设置，当第一滑轮22设于第一通道14内时，第一滑轮22的外周面平行且贴合于第一固定件11或者第二固定件12，导轨10对于第一滑轮22具有固定其位置的作用，又因第一滑轮22固定连接于安装座21，安装座21通过连接件31可活动连接固定座32。可以理解的是，第一滑轮22与安装座21和固定座32处于同步移动的状态，第一滑轮22、安装座21和固定座32三者可以看作为一体的结构，因而固定第一滑轮22的位置，可以固定安装座21和固定座32的位置，又因固定座32连接于柜门3，所以第一滑轮22、安装座21、固定座32和柜门3处于同步移动的状态，固定第一滑轮22的位置，可以固定柜门3的位置。第一滑轮22限位滑动于第一通道14内，柜门3则跟随
第一滑轮22沿第一通道14限位滑动。
35.进一步地，第一固定件11或者第二固定件12朝向背离另一者的方向弯折形成有支撑部13，支撑部13与第一固定件11或者第二固定件12围合形成第一滑槽，第二滑轮23连接于安装座21，并滑动设于第一滑槽内，第二滑轮23可沿第一滑槽滑动，则安装座21可以沿第一滑槽滑动，第一滑槽的延伸方向则为导轨10的延伸方向。可以理解的是，支撑部13向外弯折，对于第二滑轮23具有支撑的作用，又因第二滑轮23固定连接于安装座21，安装座21通过连接件31可活动连接固定座32，进而支撑部13对于安装座21和固定座32均具有支撑的作用，固定座32连接于柜门3，所以支撑部13对于柜门3也具有支撑的作用。支撑部13位于第一固定件11或第二固定件12背离另一者的位置弯折，避免了第一滑轮22和第二滑轮23在工作过程中的相互干扰，保持了滑轮组件20工作的稳定性。
36.进一步地，铰链组件30包括连接件31和固定座32，连接件31的一端可活动连接于安装座21，连接件31可以以这一端为中心转动，连接件31的另一端可活动连接固定座32，固定座32可以以这一端为中心转动，通过连接件31两端的转动，靠近固定座32的一端转动可用于另一端靠近或者远离安装座21；远离固定座32的一端连接柜门3，该端转动可用于固定座32和柜门3的旋转，改变柜门3相对于安装座21的角度，即改变柜门3相对于柜体2的角度。在本实用新型的一实施例中，固定座32连接于柜门3的一侧边缘，当连接件31的两端均靠近安装座21时，固定座32延伸方向与安装座21以及导轨10的延伸方向相同，固定座32靠近安装座21设置，由于柜门3安装于固定座32，则柜门3紧贴安装座21设置，柜门3盖合于柜体2处于关闭状态；当连接件31远离安装座21的一端转动远离安装座21时，柜门3脱离柜体2，并且固定座32可沿连接件31转动，进而柜门3可以沿连接件31转动，柜门3可以为平行导轨10的方向，也可以为垂直于导轨10的方向。在一实施例中，柜门3配合有铰链机构，铰链机构连接于柜门3的中部，固定座32连接于柜门3的一侧边缘，处于关闭状态时，柜门3盖合于柜体2，滑轮组件20位于导轨10远离固定座32连接柜门3的一侧，当滑轮组件20沿导轨10朝向另一侧移动，可以利用推力将柜门3朝向具有固定座32的一侧旋转，使得柜门3在移动的过程中旋转，形成有避让使用者的开启方式。
37.本实用新型技术方案通过将滑轨机构1安装于柜体2和柜门3之间，滑轨机构1包括导轨10、滑轮组件20和铰链组件30，导轨10安装于柜体2，导轨10的第一固定件11和第二固定件12并排设置形成有第一通道14，第一滑轮22限位滑动于第一通道14内，第二滑轮23设于第一固定件11或者第二固定件12向外弯折形成的第一滑槽上，滑轮组件20和柜门3通过铰链组件30连接，第一滑轮22限位滑动于第一通道14内，则第一滑轮22无法位于第一通道14内沿水平方向移动，第一滑轮22限位于第一通道14内，因而滑轮组件20和铰链组件30不会改变移动角度，进而避免了柜门3下垂，第二滑轮23则保证滑轮机构沿导轨10滑动，并且带动柜门3移动，利用第二滑轮23与第一滑轮22结合并同步运动，提高了滑轨运动的流畅性。
38.在本实用新型一实施例中，如图2、图3所示，第一固定件11和第二固定件12之间的距离与第一滑轮22的直径大小相同。
39.第一固定件11和第二固定件12之间的距离与第一滑轮22的直径大小相适配，第一滑轮22设于第一通道14内时，第一滑轮22的外周面平行且贴合于第一固定件11或者第二固定件12，导轨10对于第一滑轮22具有固定其位置的作用。第一滑轮22限位于第一通道14内，
固定第一滑轮22的位置，可以固定安装座21和固定座32的位置，安装座21和固定座32不会改变移动角度，又因固定座32连接于柜门3，进而避免了柜门3下垂。
40.在本实用新型一实施例中，如图2、图3所示，第一滑轮22位于第一通道14内的高度大于支撑部13的高度。
41.第一滑轮22位于第一通道14内的高度大于支撑部13的高度，保证了二者的夹设角度，滑轮组件20位于导轨10内时，导轨10对于第一滑轮22和第二滑轮23均具有限制能力，使得滑轮组件20不易偏移，并且避免了第一滑轮22与第二滑轮23之间的干扰。
42.在本实用新型一实施例中，如图3所示，支撑部13与第一固定件11或第二固定件12之间的夹角为90
°
。
43.在本实用新型的一实施例中，第一固定件11和第二固定件12垂直于柜体2的边缘设置，支撑部13的弯折角度为90
°
，因而支撑部13与第一固定件11或者第二固定件12垂直，又因导轨10连接于柜体2的上部或者下部，因而第一固定件11和第二固定件12垂直于地面设置，即支撑部13与地面平行设置，第二滑轮23设于支撑部13上。如此设置，可以保证第二滑轮23在第一滑槽内移动时处于平衡的状态，即第二滑轮23位于导轨10上处于与地面平行的方向移动，保证了第二滑轮23以及安装座21移动的稳定性，避免了偏移。
44.进一步地，支撑部13远离第一固定件11或者第二固定件12的一侧边缘设置有弯角，弯角朝向柜体2的边缘弯折，如此设置可以对于第二滑轮23的限制，避免了第二滑轮23的滑落，保证了第二滑轮23位于第一滑槽内滑动。
45.在本实用新型一实施例中，如图2、图3所示，第一滑轮22的中心线与第二滑轮23的中心线垂直设置。
46.第一滑轮22的中心线与第二滑轮23的中心线垂直设置，第一滑轮22与第二滑轮23为相对设置，当第一滑轮22与第二滑轮23垂直时，保证了二者的夹设角度，滑轮组件20位于导轨10内时，导轨10对于第一滑轮22和第二滑轮23均具有限制能力，使得滑轮组件20不易偏移，并且避免了第一滑轮22与第二滑轮23之间的干扰。
47.在本实用新型一实施例中，如图2、图4所示，第一滑轮22的数量为多个，多个第一滑轮22沿导轨10的延伸方向间隔设置；
48.和/或，第二滑轮23的数量为多个，多个第二滑轮23沿导轨10延伸方向间隔设置。
49.多个第一滑轮22和第二滑轮23的设置，可以理解的是，多个第一滑轮22和第二滑轮23并排间隔设置，便于与导轨10进行配合，多个滑轮一方面保证了滑轮组件20位于导轨10内沿导轨10延伸方向的平衡性，避免单个滑轮时的不稳定性，另一方面提高了第一滑轮22无法位于第一通道14内沿水平方向移动的能力，第一滑轮22限位于第一通道14内，避免了柜门3下垂。
50.在本实用新型一实施例中，如图2、图3所示，安装座21包括相连接的固定部211和安装部213，固定部211设于第一通道14的一侧，第一滑轮22连接于固定部211，安装部213沿导轨10的高度方向延伸，第二滑轮23连接于安装部213，连接件31的一端连接于固定部211。
51.第一滑轮22连接于固定部211，固定部211设于第一通道14的一侧，便于第一滑轮22滑动设于第一通道14内，安装部213沿平行于导轨10的方向延伸设置，第二滑轮23连接于安装部213，便于第二滑轮23滑动设于第一滑槽，安装部213和固定部211的设置，使得第一滑轮22与第二滑轮23为相对设置，保证了二者的夹设角度，滑轮组件20位于导轨10内时，导
轨10对于第一滑轮22和第二滑轮23均具有限制能力，使得滑轮组件20不易偏移，并且避免了第一滑轮22与第二滑轮23之间的干扰。
52.在本实用新型一实施例中，如图5所示，固定部211开设有避让槽2111，连接件31的一端形成有第一轴孔311，另一端形成有相向且错位的第二轴孔313，连接件31通过一转轴插设于第一轴孔311连接于避让槽2111，通过另一转轴插设于第二轴孔313连接于固定座32。
53.连接件31的一端可活动连接于避让槽2111内，并通过转轴连接于第一轴孔311，连接件31可以以这一端为中心转动，连接件31的另一端连接于固定座32，通过转轴连接于避让和固定座32，固定座32可以以这一端为中心转动，通过连接件31两端的转动，靠近固定座32的一端转动可用于另一端靠近或者远离安装座21；远离固定座32的一端连接柜门3，该端转动可用于固定座32和柜门3的旋转，改变柜门3相对于安装座21的角度，即改变柜门3相对于柜体2的角度。
54.进一步地，连接件31的数量可以为多个，在本实用新型的一实施例中，连接件31的数量为两个，两个连接件31间隔设置，两端分别连接安装座21和固定座32，多个连接件31的设置，使得固定座旋转移动的过程更加平稳，提高了柜门转动的稳定性。
55.本实用新型还提出一种门柜100，如图1所示，该门柜100包括柜体2、柜门3和滑轨机构1，导轨10安装于柜体2，固定座32安装于柜门3，柜门3移动带动固定座32移动，进而通过连接件31带动安装座21移动，安装座21通过第一滑轮22和第二滑轮23沿导轨10滑动。该滑轨机构1的具体结构参照上述实施例，由于本门柜100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
56.在本实用新型一实施例中，如图1所示，滑轨机构1的数量为多个，多个滑轨机构1间隔设置，多个铰链组件30间隔连接于柜门3。
57.多个滑轨机构1间隔设置，多个铰链组件30间隔连接于柜门3，在本实用新型的一实施例中，多个铰链组件30分别连接于柜门3的边缘，并间隔设置。当铰链组件30的数量为两个时，两个铰链组件30分别连接于柜门3的上下边缘；当铰链组件30的数量为三个时，三个铰链组件30分别连接于柜门3的上中下边缘。
58.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。