1.本实用新型涉及一种固定工装，特别涉及一种石墨加热器加工用固定工装，属于石墨加热器加工技术领域。
背景技术：
2.石墨加热器是单晶炉的加热装置，石墨加热器采用等静压石墨电热体，具有耐高温、容易加工，价格比钨、钼、钽便宜的优点，石墨加热器的电阻率虽比纯金属高，但出于强度方面的考虑，截面积不能太小，因此整个石墨加热器的电阻很小，所以采用低电压、大电流的加热方式，石墨的性能差别很大，而总的电阻值又很小，因此常将石墨加热器进行再加工，以达到电阻要求。
3.其中申请号为“cn201721037994.x”所公开的“一种用于加工单晶硅石墨加热器的固定工装”也是日益成熟的技术，其“包括基座、若干个大小不一的圆环以及销子；圆环的外径等于石墨加热器的内径以对石墨加热器进行固定，内径最小的圆环通过销子可拆卸地套设于基座上的圆柱状凸台上从而实现了多个外径大小不等但内径相等的圆环可以方便高效地在基座上进行安装或拆卸，实现了一机多用，且大小不等的圆环可以从大到小依次套设，进行组合，组合成大尺寸工装以适用于大尺寸的石墨加热器，从而实现了在不拆卸更换基座的情况下，适用于多种规格的石墨加热器的固定，且不换基座只换圆环使得能够在短时间内实现多种规格的圆环的快速拆卸切换，省时省力省成本”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）往复更换容易造成零部件的磨损，影响整体使用，在使用时不便于快速调节且稳定性较差；
5.2）不便于对不同高度的物料进行调节夹持，容易在加工时受力不均造成物料损坏。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种石墨加热器加工用固定工装，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨加热器固定工装不便于快速调节且稳定性较差，而且不便于对不同高度物料夹持易损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加热器加工用固定工装，包括板体，所述板体的顶端设有固定组件，所述固定组件包括放置板、限位槽、限位螺栓和固定板，所述放置板与所述板体的顶端固定连接，所述放置板的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内部螺纹连接有四个限位螺栓，所述放置板的顶端滑动连接有四个固定板，四个所述固定板的一侧均开设有调节槽，所述放置板的底端设有辅助组件。
8.优选的，四个所述调节槽的内部均滑动连接有滑动板，四个所述滑动板的一侧均固定设有若干个挤压弹簧，每两个相对应的挤压弹簧的一端均固定设有贴合板，若干个所述贴合板的一侧均固定设有贴合垫，四个所述固定板的另一侧均螺纹连接有调节螺栓，四
个所述调节螺栓分别与相对应的滑动板的另一侧转动连接。
9.优选的，所述辅助组件包括辅助架、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和辅助槽，两个所述第一电动伸缩杆均固定设置在所述板体1的顶端，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有辅助架，所述辅助架与所述放置板的底部滑动连接，所述辅助架的顶端开设有四个与固定板相对应的辅助槽，四个所述辅助槽的一侧均固定设有第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别与相对应的固定板一侧的底部固定连接。
10.优选的，所述限位槽的底端固定设有缓冲垫，四个所述限位螺栓的一端均转动连接有挤压板，四个所述挤压板的一侧均固定设有缓冲板。
11.优选的，所述板体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，两个所述第一电动伸缩杆和四个第二电动伸缩杆分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。
12.优选的，所述板体的表面和放置板的表面均涂覆有耐磨涂层。
13.优选的，板体底端的四角均固定设有减震器，四个所述减震器的底端均固定设有连接板，四个所述连接板的顶端均螺纹连接有固定螺栓。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种石墨加热器加工用固定工装具有如下有益效果：
15.1、通过限位槽便于对物料的底部进行放置，使用四个限位螺栓和挤压板相配合对物料的底部进行限位固定，同时配合缓冲垫对物料进行充分的减震缓冲，避免加工时晃动较大影响加工效果，使用四个固定板便于对物料的表面进行限位固定，使用滑动板对若干个挤压弹簧进行固定，使用若干个挤压弹簧和挤压板相配合对物料进行挤压夹紧，提高物料的稳定性，同时使用调节螺栓对滑动板调节便于工作人员调节夹紧度；
16.2、通过第一电动伸缩杆的伸缩端便于带动辅助架和四个固定板上下移动，以便于对不同高度的物料进行夹紧限位，避免在物料加工时顶部晃动剧烈影响整体的稳定性，使用四个第二电动伸缩杆便于带动固定板滑动，以便于对快速调节固定板的位置对不同型号的物料夹紧处理，减少人工劳作量提高加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
21.图中：1、板体；2、滑动板；3、挤压弹簧；4、固定组件；41、放置板；42、限位槽；43、限位螺栓；44、固定板；5、辅助组件；51、辅助架；52、第一电动伸缩杆；53、第二电动伸缩杆；54、辅助槽；6、贴合板；7、调节螺栓；8、缓冲垫；9、缓冲板；10、挤压板；11、开关面板；12、减震器；13、连接板；14、固定螺栓；15、调节槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种石墨加热器加工用固定工装，包括板体1，板体1的顶端设有固定组件4，固定组件4包括放置板41、限位槽42、限位螺栓43和固定板44，放置板41与板体1的顶端固定连接，放置板41的顶端开设有限位槽42，限位槽42的内部螺纹连接有四个限位螺栓43，放置板41的顶端滑动连接有四个固定板44，四个固定板44的一侧均开设有调节槽15，四个调节槽15的内部均滑动连接有滑动板2，放置板41的底端设有辅助组件5；
25.四个滑动板2的一侧均固定设有若干个挤压弹簧3，每两个相对应的挤压弹簧3的一端均固定设有贴合板6，若干个贴合板6的一侧均固定设有贴合垫，四个固定板44的另一侧均螺纹连接有调节螺栓7，四个调节螺栓7分别与相对应的滑动板2的另一侧转动连接；
26.限位槽42的底端固定设有缓冲垫8，四个限位螺栓43的一端均转动连接有挤压板10，四个挤压板10的一侧均固定设有缓冲板9；
27.板体1的表面和放置板41的表面均涂覆有耐磨涂层；
28.板体1底端的四角均固定设有减震器12，四个减震器12的底端均固定设有连接板13，四个连接板13的顶端均螺纹连接有固定螺栓14；
29.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以将物料放置到缓冲垫8的顶端，并通过四个限位螺栓43配合四个挤压板10对物料进行预定位处理，并通过缓冲板9和缓冲垫8提高对物料的缓冲稳定效果，同时再通过四个固定板44滑动到与物料对应的位置，并通过若干个挤压弹簧3和贴合板6相配合对物料的表面进行全面的夹紧固定处理，同时使用调节螺栓7便于根据物料情况调节滑动板2的位置，来提高对物料的夹紧程度，在加工时通过四个减震器12对板体1进行进一步的减震稳定处理。
30.实施例2：
31.辅助组件5包括辅助架51、第一电动伸缩杆52、第二电动伸缩杆53和辅助槽54，两个第一电动伸缩杆52均固定设置在板体1的顶端，两个第一电动伸缩杆52的伸缩端固定设有辅助架51，辅助架51与放置板41的底部滑动连接，辅助架51的顶端开设有四个与固定板44相对应的辅助槽54，四个辅助槽54的一侧均固定设有第二电动伸缩杆53，四个第二电动伸缩杆53的伸缩端分别与相对应的固定板44一侧的底部固定连接；
32.板体1的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，两个第一电动伸缩杆52和四个第二电动伸缩杆53分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接
33.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在需要对较高的物料夹紧时，通过第一电动伸缩杆52的伸缩端带动辅助架51和四个固定板44向上移动，来对物料的表面进行充分的夹紧稳定，避免受力不均造成晃动损伤，同时使用四个第二电动伸缩杆53的伸缩端带动四个固定板44快速滑动，提高固定物料和松动取出物料的效率，减少人工劳作量。
34.工作原理：具体使用时，本实用新型一种石墨加热器加工用固定工装，首先在使用时可以将物料放置到缓冲垫8的顶端，并通过四个限位螺栓43配合四个挤压板10对物料进行预定位处理，并通过缓冲板9和缓冲垫8提高对物料的缓冲稳定效果，同时再通过四个固
定板44滑动到与物料对应的位置，并通过若干个挤压弹簧3和贴合板6相配合对物料的表面进行全面的夹紧固定处理，同时使用调节螺栓7便于根据物料情况调节滑动板2的位置，来提高对物料的夹紧程度，在需要对较高的物料夹紧时，通过第一电动伸缩杆52的伸缩端带动辅助架51和四个固定板44向上移动，来对物料的表面进行充分的夹紧稳定，避免受力不均造成晃动损伤，同时使用四个第二电动伸缩杆53的伸缩端带动四个固定板44快速滑动，提高固定物料和松动取出物料的效率，减少人工劳作量，在加工时可以通过四个减震器12对板体1进行进一步的减震稳定处理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。