一种阀体夹紧工装的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工装置技术领域，尤其是一种阀体夹紧工装。


背景技术：

2.阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法。阀体在生产制造的过程中需要使用夹紧工装对其进行固定。中国专利授权公告号为cn211516735u的专利中公开了一种阀体夹紧工装，包括底板；底板上对称设置有基础板，基础板顶部固定设置有上压板；基础板上开设有凹槽，凹槽上设置有可拆卸的快换v型铁，阀体的两端端部置于快换v型铁上；在凹槽上方，且在基础板上开设有供第一压紧块升降的行程槽，第一压紧块升降侧壁上设置有第一齿条，两个基础板之间设置有与第一齿条啮合的齿轮；齿轮另一侧设置有第二齿条，第二齿条与第一齿条平行且对立设置；第二齿条竖直插设在导向块内；导向块固定在地板上，且位于两个基础板之间；压板上穿设有第一丝杆，第一丝杆的底端与第二齿条的顶部活动连接；转动第一丝杆，带动第二齿条沿导向块上行，齿轮转动，并带动第一压紧块下行，并压紧阀体，实现阀门压紧。
3.上述装置结构较为复杂，生产制造的成本较高，从而提高了阀体的生产制造成本；另外，上述装置操作较为麻烦，工作人员需要转动第一丝杆和第二丝杆才能够实现对两个阀体的夹紧，操作起来费事费力，不方便工作人员使用；且上述装置只能够同时对四个阀体进行夹紧。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够同时对多个阀体夹紧的阀体夹紧工装。
5.本实用新型的技术方案：一种阀体夹紧工装，包括底板、侧板、顶板、滑杆、丝杆和用于夹紧阀体的夹紧单元；
6.侧板设置有两个，两个侧板平行设置在底板上，侧板上沿纵向阵列设置有多个放置孔，放置孔横向一侧内壁上设置有开口；顶板设置在侧板顶部；滑杆设置在顶板和底板之间，滑杆位于放置孔远离开口的横向一侧；丝杆转动设置在底板上，丝杆顶部贯穿顶板并与顶板转动连接，丝杆位于放置孔远离开口的横向一侧；夹紧单元设置有多个，多个夹紧单元分别设置在滑杆和多个放置孔内，多个夹紧单元均与丝杆螺纹连接。
7.优选的，夹紧单元包括两个托块、升降板和压紧块；两个托块分别设置在两个侧板上的放置孔底部内壁上，两个托块在同一水平面；升降板滑动设置在滑杆上，升降板与丝杆螺纹连接；压紧块设置在升降板底部，压紧块位于托块上方，压紧块底部设置有与阀体贴合的贴合槽。
8.优选的，夹紧单元还包括垫块；贴合槽顶部内壁上设置有安装槽；垫块设置在安装槽内，垫块为弹性件。
9.优选的，垫块底部均匀设置有多个防滑条，防滑条与垫块一体成型。
10.优选的，夹紧单元还包括螺钉；升降板与压紧块可拆卸连接，压紧块通过螺钉固定在升降板底部。
11.优选的，还包括旋钮；旋钮设置在丝杆顶部，旋钮为梅花旋钮。
12.优选的，还包括螺栓；旋钮与丝杆可拆卸连接，旋钮通过螺栓固定在丝杆上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型使用时，工作人员只需要先将阀体放到放置孔内，使其位于托块上，然后转动旋钮，旋钮带动丝杆转动，从而带动升降板下降，进而带动压紧块压紧阀体。本实用新型结构简单，生产制造的成本低，一定程度上降低了阀体的加工成本。本实用新型通过转动旋钮能够同时对多个阀体进行压紧，操作简单。通过设置垫块，能够对阀体起到很好的保护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种实施例夹紧阀体的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。
18.图4为本实用新型提出的一种实施例中垫块设置在压紧块上的结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、侧板；201、放置孔；202、开口；3、顶板；4、托块；5、滑杆；6、升降板；7、压紧块；701、贴合槽；702、安装槽；8、螺钉；9、垫块；901、防滑条；10、丝杆；11、旋钮；12、螺栓；13、阀体。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-4所示，本实用新型提出的一种阀体夹紧工装，包括底板1、侧板2、顶板3、滑杆5、丝杆10、螺栓12、旋钮11和用于夹紧阀体13的夹紧单元。侧板2设置有两个，两个侧板2平行设置在底板1上，侧板2上沿纵向阵列设置有多个放置孔201，放置孔201横向一侧内壁上设置有开口202。顶板3设置在侧板2顶部。滑杆5设置在顶板3和底板1之间，滑杆5位于放置孔201远离开口202的横向一侧。丝杆10转动设置在底板1上，丝杆10顶部贯穿顶板3并与顶板3转动连接，丝杆10位于放置孔201远离开口202的横向一侧。夹紧单元设置有多个，多个夹紧单元分别设置在滑杆5和多个放置孔201内，多个夹紧单元均与丝杆10螺纹连接。旋钮11设置在丝杆10顶部，旋钮11为梅花旋钮，通过设置旋钮11，转动旋钮11来带动丝杆10转动，操作方便简单，省时省力。旋钮11与丝杆10可拆卸连接，旋钮11通过螺栓12固定在丝杆10上，便于旋钮11的安装与拆卸。
22.本实施例使用时，工作人员通过将多个阀体13分别放到两个侧板2对应的放置孔201内，然后转动旋钮11，旋钮11带动丝杆10转动，即可控制夹紧单元对多个阀体13同时夹紧，从而方便工作人员同时对多个阀体13夹紧。
23.实施例二
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种阀体夹紧工装，包括底板1、侧板2、顶板3、滑杆5、丝杆10、螺栓12、旋钮11和用于夹紧阀体13的夹紧单元。侧板2设置有两个，两个侧板2平行设置在底板1上，侧板2上沿纵向阵列设置有多个放置孔201，放置孔201横向一侧内壁
上设置有开口202。顶板3设置在侧板2顶部。滑杆5设置在顶板3和底板1之间，滑杆5位于放置孔201远离开口202的横向一侧。丝杆10转动设置在底板1上，丝杆10顶部贯穿顶板3并与顶板3转动连接，丝杆10位于放置孔201远离开口202的横向一侧。夹紧单元设置有多个，多个夹紧单元分别设置在滑杆5和多个放置孔201内，多个夹紧单元均与丝杆10螺纹连接。旋钮11设置在丝杆10顶部，旋钮11为梅花旋钮，通过设置旋钮11，转动旋钮11来带动丝杆10转动，操作方便简单，省时省力。旋钮11与丝杆10可拆卸连接，旋钮11通过螺栓12固定在丝杆10上，便于旋钮11的安装与拆卸。
25.如图1-4所示，夹紧单元包括两个托块4、升降板6、压紧块7、螺钉8和垫块9。两个托块4分别设置在两个侧板2上的放置孔201底部内壁上，两个托块4在同一水平面。升降板6滑动设置在滑杆5上，升降板6与丝杆10螺纹连接。压紧块7设置在升降板6底部，压紧块7位于托块4上方，压紧块7底部设置有与阀体13贴合的贴合槽701，贴合槽701顶部内壁上设置有安装槽702。垫块9设置在安装槽702内，垫块9为弹性件，垫块9底部均匀设置有多个防滑条901，防滑条901与垫块9一体成型，能够对阀体13起到保护作用，避免压紧块7下压的时候刮坏阀体13侧面。升降板6与压紧块7可拆卸连接，压紧块7通过螺钉8固定在升降板6底部，便于升降板6与压紧块7的安装与拆卸。
26.本实施例使用时，工作人员只需要先将阀体13放到放置孔201内，使其位于托块4上，然后转动旋钮11，旋钮11带动丝杆10转动，从而带动升降板6下降，进而带动压紧块7压紧阀体13。本实施例结构简单，生产制造的成本低，一定程度上降低了阀体13的加工成本。本实施例通过转动旋钮11能够同时对多个阀体13进行压紧，操作简单。通过设置垫块9，能够对阀体13起到很好的保护作用。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。