一种长形产品定位工装的制作方法

1.本技术涉及一种长形产品定位工装，适用于工装设计领域。


背景技术：

2.对于长形产品定位，一般需要在两侧对产品进行定位；例如汽车上模组端板产品是长方形产品在前期试模时需对产品进行定位测量，判定产品的合格率，而对于超差的产品，现有技术中无法起到稳定定位的效果。
3.由于产品长度长，在长度方向尺寸公差不稳定，如果使用单侧定位或按产品工差带制作定位，会存在弊端；为此设计了一款居中调节浮动定位装置，不仅合理的起到居中定位的作用，而且一组装置可以定位多种规格的产品。
4.由鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术缺陷之一，本技术实施例中提供了一种长形产品定位工装。
6.根据本技术实施例的第一个方面，提供了一种长形产品定位工装，包括：
7.工作板，水平设置；
8.多个压紧组件，间隔设置于所述工作板的一侧，用于沿宽度方向固定产品；
9.浮动定位装置，包括可伸缩连杆组件及设置于可伸缩连杆组件两端的浮动定位组件；所述连杆组件沿长度方向延伸，所述连杆组件的中部通过浮动锁附机构连接于工作板的下表面；所述浮动定位组件底端活动连接于连杆组件的端部，顶端伸出工作板；所述浮动定位组件的上端于工作板的上表面形成卡槽结构。
10.优选的，所述浮动锁附机构包括：
11.锁定块，两端连接于所述连杆组件；
12.锁定件，包括锁定连接杆及连接头，所述锁定连接杆一端穿过锁定块与连接头连接；
13.用于容纳连接头的安装槽，所述安装槽设置于所述工作板；所述安装槽包括固定部与缓冲部，所述连接头插入安装槽的固定部与工作板固定连接；
14.竖向浮动定位弹簧，设置于所述安装槽内的缓冲部；所述连接头穿过竖向浮动定位弹簧后与固定部连接。
15.优选的，所述锁定块与工作板之间还设置有导向组件，所述导向组件设置于锁定件的两侧；所述导向组件包括导向杆及导向套；所述导向杆固定连接于所述锁定块；所述导向套设置于工作板；所述工作板对应设置有用于容纳导向套的安装孔。
16.优选的，所述浮动定位组件包括：
17.下连接板，水平设置于工作板的下方，连接于所述可伸缩连杆组件的端部；
18.竖直连接板，底端连接于所述下连接板；
19.上连接板，连接于所述竖直连接板的上端；
20.所述上连接板远离竖直连接板的一端设置有卡块，所述卡块位于上连接板的下表面，所述上连接板、卡块与工作板之间形成卡槽结构。
21.优选的，所述竖直连接板与工作板之间设置有横向浮动定位弹簧，所述工作板与竖直连接板对应设置有容纳横向浮动定位弹簧的安装孔。
22.优选的，所述锁定块的两端为锥型面。
23.优选的，所述可伸缩连杆组件包括两个连杆，两个连杆的端部连接于浮动锁附机构。
24.优选的，所述压紧组件包括：
25.压钳及压板，所述压钳底端设置于所述工作板上，另一端连接于所述压板；
26.压钳安装槽，设置于工作板。
27.采用本技术实施例中提供的一种长形产品定位工装，具有以下有益效果：
28.本技术提供的一种长形产品定位工装，包括浮动定位装置；居中设置不仅合理的起到居中定位的作用，而且一组装置可以定位多种规格的产品；实现在产品长度方向居中调节浮动定位。
附图说明
29.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
30.图1为本技术提供的长形产品定位工装结构示意图；
31.图2为图1中的局部结构示意图一；
32.图3为本技术浮动定位装置结构示意图；
33.图4为本技术剖面结构示意图；
34.图5为本技术图4中a的放大结构示意图。
35.图中：
36.1、工作板；2、压紧组件；201、压钳；202、压板；3、可伸缩连杆组件； 4、浮动定位组件；401、下连接板；402、竖直连接板；403、上连接板；404、卡块；5、丝堵；6、浮动锁附机构；601、锁定块；602、锁定件；621、锁定连接杆；622、连接头；603、安装槽；631、固定部；632、缓冲部；604、竖向浮动定位弹簧；605、导向组件；651、导向杆；652、导向套；7、横向浮动定位弹簧；8、固定卡块；
具体实施方式
37.为了使本技术实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.图1为本技术提供的长形产品定位工装结构示意图；图2为图1中的局部结构示意图一；图3为本技术浮动定位装置结构示意图；图4为本技术剖面结构示意图；图5为本技术图4中a的放大结构示意图。
39.如图1至图5所示，本技术实施例中提供了一种长形产品定位工装，包括工作板1、
设置于工作板1上的多个压紧组件2以及浮动定位装置。
40.工作板1，水平设置；多个压紧组件2间隔设置于所述工作板1的一侧，用于沿宽度方向固定产品；浮动定位装置包括可伸缩连杆组件3及设置于可伸缩连杆组件3两端的浮动定位组件4；所述连杆组件3沿长度方向延伸，所述连杆组件3的中部通过浮动锁附机构6连接于工作板1的下表面；所述浮动定位组件4底端活动连接于连杆组件3的端部，顶端伸出工作板1；所述浮动定位组件4的上端于工作板1的上表面形成卡槽结构。
41.为本技术的实施例，所述浮动锁附机构6包括：
42.锁定块601，两端连接于所述连杆组件3；
43.锁定件602，包括锁定连接杆621及连接头622，所述锁定连接杆621一端穿过锁定块601与连接头622连接；
44.用于容纳连接头622的安装槽603，所述安装槽603设置于所述工作板1；所述安装槽603包括固定部631与缓冲部632，所述连接头622插入安装槽603 的固定部631与工作板1固定连接；
45.竖向浮动定位弹簧604，设置于所述安装槽603内的缓冲部632；所述连接头622穿过竖向浮动定位弹簧604后与固定部631连接。
46.作为本技术的实施例，所述锁定块601与工作板1之间还设置有导向组件 605，所述导向组件605设置于锁定件602的两侧；所述导向组件605包括导向杆651及导向套652；所述导向杆651固定连接于所述锁定块601；所述导向套652设置于工作板1；所述工作板1对应设置有用于容纳导向套652的安装孔。
47.实施中，锁定块601上方设置有竖向浮动定位弹簧604，锁定块601为上下调节浮动装置，两侧为对称的锥面，锥度根据产品需调节的长短进行计算设计，锥度的两侧与可伸缩连杆组件3连接；浮动装置内有导向组件605配合轴，配合轴通过螺丝紧固在锁定块601这一锥度浮动块上，在旋扭锁定件602时，锁定块601在竖向浮动定位弹簧604的作用下上下浮动，从而通过可伸缩连杆组件3推动浮动定位组件4在产品长度方向左右浮动，定位好产品。
48.作为本技术的实施例，所述浮动定位组件4包括：
49.下连接板401，水平设置于工作板1的下方，连接于所述可伸缩连杆组件 3的端部；
50.竖直连接板402，底端连接于所述下连接板401；
51.上连接板403，连接于所述竖直连接板402的上端；
52.所述上连接板403远离竖直连接板402的一端设置有卡块404，所述卡块 404位于上连接板403的下表面，所述上连接板403、卡块404与工作板1之间形成卡槽结构。
53.具体地，卡块404根据不同的产品可以拆卸互换对应的卡块404使用，起到一种装置可以测量多种形状的产品。
54.作为本技术的实施例，所述竖直连接板402与工作板1之间设置有横向浮动定位弹簧7，所述工作板1与竖直连接板402对应设置有容纳横向浮动定位弹簧7的安装孔。所述锁定块601的两端为锥型面；所述横向浮动定位弹簧7 一端连接于竖直连接板402，另一端设置有丝堵5。
55.竖直连接板402与工作板1之间设计均匀的间隙，间隙值可根据需测产品的种类及公差带进行设计竖直连接板402与工作板1之间设置有横向浮动定位弹簧7，起到自动找正定位的作用，此处横向浮动定位弹簧7成本底而且可根据产品的柔韧程度更换力度合适的
弹簧，横向浮动定位弹簧7的后端设有丝堵 5，方便更换横向浮动定位弹簧7。
56.作为本技术的实施例，所述可伸缩连杆组件3包括两个连杆301，两个连杆301的端部连接于浮动锁附机构6。
57.可伸缩连杆组件3的长短可根据产品的实际长短调整长度，起到一种装置可以测量多种长度的产品，即使产品长度公差带设变或实际生产的产品长度不一致的情况也可以调整可伸缩连杆组件3的长度继续使用此装置。
58.作为本技术的实施例，所述工作板1的表面设置有固定卡块8，所述固定卡块8开设有用于下连接板401穿过的通过孔。
59.作为本技术的实施例，所述压紧组件2包括：
60.压钳201及压板202，所述压钳201底端设置于所述工作板1上，另一端连接于所述压板202；
61.压钳安装槽，设置于工作板1。
62.工作原理：
63.首次装产品时将与待检产品一致的上连接板403与卡块404安装到相应位置；锁定件602在竖向浮动定位弹簧604的锁定块601浮动上升，并通过可伸缩连杆组件3推动下连接板401向两内侧浮动，根据产品的柔韧程度调整至适合的状态；测量下一个相同产品时不需要调整浮动装置的状态，直接安装产品即可。
64.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
65.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
66.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
67.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
68.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。