一种便于使用维护的双冲头冲裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲裁设备技术领域，具体为一种便于使用维护的双冲头冲裁装置。


背景技术：

2.在工业生产中，冲裁设备的用途非常广泛，其适用于各类皮革、布料、橡胶、软木以及玻璃纤维等柔性片状物的成型加工。冲裁设备主要是利用安装在冲裁头底部的刀模下压裁断面料，使面料上裁断出与刀模形状一致的裁片。一般为了裁切出不同的形状，冲裁头的刀模通常需要进行旋转以适应多角度，其主要通过旋转电机通过传动皮带来带动底部整个刀模转动底板旋转，而这种方式的传动皮带在安装时步骤较为繁琐，由于传动皮带大小比冲裁头底部的零部件小，因此需要将冲裁头底部的零部件拆卸下来后，再对传动皮带进行拆装，拆装维护较为不便，且容易造成重力不平衡，对零部件使用磨损较大，设备的实用性不高，因而有必要提供一种便于使用维护的双冲头冲裁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的为解决上述问题，提供一种便于使用维护的双冲头冲裁装置，包括桥接机架、设于桥接机架中部的安装台以及位于安装台上方多个的冲裁头，所述冲裁头包括冲压伸缩台、安装于冲压伸缩台下侧的第一连接板以及可转动安装于第一连接板下侧的刀模转动底板，所述第一连接板相对两侧分别安装有转动电机以及可拆卸的转动件，所述刀模转动底板上侧设有齿轮盘，所述转动电机分别通过传动齿带与齿轮盘和转动件传动连接。
4.进一步的，所述桥接机架上侧设置有用于驱动冲裁头左右位移的驱动桥箱。
5.进一步的，所述转动件包括有安装板、螺栓轴承和转动轮，所述安装板水平位于第一连接板一侧，所述转动轮通过螺栓轴承可转动安装于第一连接板下侧。
6.进一步的，所述安装板通过螺栓与第一连接板锁固连接，所述螺栓轴承上下两侧均能够通过螺母进行螺纹紧固，所述转动轮外表面设有齿轮条纹并与所述的传动齿带啮合。
7.进一步的，所述驱动桥箱结构包括多个纵向平行设置的传动螺杆，各个所述传动螺杆均螺纹贯穿有第二连接板，所述第二连接板底部固设有冲头锁固板，所述驱动桥箱的两侧分别设有滑轨，两个所述滑轨的外侧分别可滑动的设有多个的挂板，各个所述挂板上侧分别安装有滑轮，各个所述滑轮分别与两个滑轨滑动连接。
8.进一步的，所述冲裁头的冲压伸缩台上侧通过螺栓与所述冲头锁固板锁固连接，所述冲裁头的冲压伸缩台顶部两侧通过螺栓与驱动桥箱两侧的挂板锁固连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在桥接机架具体设置有两个的冲裁头，通过驱动桥箱分别传动两个冲裁头位移冲裁，冲裁效率好；
10.其中，冲裁头底部设置的连接板安装有可拆卸的转动件，转动电机能够通过传动
齿带来啮合传动齿轮盘和转动件的转动轮，传动齿轮盘带动刀模转动底板能够360度旋转，以上设置传动齿带的长度加长，转动件能够拆卸下来，使得传动齿带多出部分长度，因此传动齿带拆卸后能够直接由冲裁头底部取出和套进，无需拆除其他零部件，大大提高了对传动齿带和转动电机拆装和维护效率；
11.并且，转动件和转动电机分别相对设置于连接板的两侧，达到两侧重力的平衡，减小转动电机过重而对伸缩零部件使用时的磨损，更加实用；
12.另外，驱动桥箱的两个传动螺杆呈纵向平行分布，下方的一个传动螺杆直接贯穿上方传动螺杆螺纹连接的连接板，使得连接板左右位移时不受影响，冲裁头通过两侧挂板上的滑轮分别与滑轨滑动位移，有助于减小摩擦，且位置调节精度高，相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型冲裁头的结构示意图；
15.图3为本实用新型转动件的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的驱动桥箱的结构示意图；
17.图5为本实用新型驱动桥箱的侧视结构示意图；
18.图中：桥接机架1、安装台2、驱动桥箱3、传动螺杆31、第二连接板32、冲头锁固板33、滑块34、滑轨35、挂板36、滑轮37、冲裁头4、冲压伸缩台41、第一连接板42、刀模转动底板43、齿轮盘431、转动电机44、传动齿带441、转动件45、安装板451、螺栓轴承452、转动轮453。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例图1-图5的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：包括桥接机架1、设于桥接机架1中部的安装台2以及位于安装台2上方多个的冲裁头4，具体为两个冲裁头4，其冲裁头4针对不同的冲裁需求分别可设置不同大小型号，所述冲裁头4包括冲压伸缩台41、安装于冲压伸缩台41下侧的第一连接板 42以及可转动安装于第一连接板42下侧的刀模转动底板43，所述第一连接板42相对两侧分别安装有转动电机44以及可拆卸的转动件45，所述刀模转动底板43上侧设有齿轮盘431，所述转动电机44分别通过传动齿带441与齿轮盘431和转动件45传动连接，所述桥接机架1上侧设置有用于驱动冲裁头 4左右位移的驱动桥箱3。
21.根据附图2和图3所示，转动件45包括有安装板451、螺栓轴承452和转动轮453，所述安装板451水平位于第一连接板42一侧，所述转动轮453 通过螺栓轴承452可转动安装于第一连接板42下侧，所述安装板451通过螺栓与第一连接板42锁固连接，所述螺栓轴承452上下两侧均能够通过螺母进行螺纹紧固，所述转动轮453外表面设有齿轮条纹并与所述的传动齿带441 啮合。
22.如附图4和图5所示，所述驱动桥箱3结构包括多个纵向平行设置的传动螺杆31，各
个所述传动螺杆31均螺纹贯穿有第二连接板32，所述第二连接板32底部固设有冲头锁固板33，所述驱动桥箱3的两侧分别设有滑轨35，两个所述滑轨35的外侧分别可滑动的设有多个的挂板36，各个所述挂板36 上侧分别安装有滑轮37，各个所述滑轮37分别与两个滑轨35滑动连接，所述冲裁头4的冲压伸缩台41上侧通过螺栓与所述冲头锁固板33锁固连接，所述冲裁头4的冲压伸缩台41顶部两侧通过螺栓与驱动桥箱3两侧的挂板36 锁固连接。
23.本实用新型的使用过程，冲裁头4通过驱动桥箱3分别传动两个冲裁头4 位移裁切，驱动桥箱3的两个传动螺杆31呈纵向平行分布，且传动螺杆31 一端分别安装有用于驱动旋转的电机，两个传动螺杆31能够分别螺纹传动两个第二连接板32左右位移，其中下方的一个传动螺杆31直接贯穿上方传动螺杆31螺纹连接的第二连接板32，使得上方传动螺杆31的第二连接板32左右位移时不受影响，并且两个第二连接板32底部的冲头锁固板33与冲裁头4 锁固连接，而冲裁头4两侧通过螺栓驱动桥箱3两侧的挂板36连接，两个挂板36上侧滑轮37分别与驱动桥箱3两侧的滑轨35滑动位移，这样助于减小滑动摩擦力且位置调节精度高。
24.冲裁头4的冲压伸缩台41底部通过气缸或液压缸等伸缩零部件与第一连接板42两级，从而实现第一连接板42上下升降，第一连接板42底部可转动连接刀模转动底板43，刀模转动底板43能够360度转动，并且第一连接板 42安装有可拆卸的转动件45，转动件45的安装板451利用螺栓与第一连接板42连接，并设置于转动电机44的另外一侧，这样够使得第一连接板42两边的重力相对平衡，不会过度向一侧倾斜，减小气缸或液压缸等伸缩零部件的磨损；
25.转动电机44能够通过传动齿带441来啮合传动齿轮盘431和转动件45 的转动轮453，该传动齿轮盘431带动刀模转动底板43旋转，适用不同的冲裁角度，以上设置的传动齿带441长度相比现有的更加长，因此拆开安装板 451与第一连接板42之间的螺栓以及安装板451和螺栓轴承452之间的螺栓，能够将转动轮453与传动齿带441分离取下，使得传动齿带441多出部分长度，因此传动齿带441多出的周长度大于底部零件大小，能够直接由冲裁头4 底部取出或套进，无需拆除其他零部件，大大提高了对传动齿带441和转动电机44拆装和维护效率，使用更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。