可降解化纤纸管回收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于纸管生产技术领域，具体涉及可降解化纤纸管回收处理装置。


背景技术：

2.化纤行业需要使用到大量的纸管。细小的丝线缠绕在哎纸管上进行纺丝，当纸管上出现划痕时容易将丝线割断，导致生产停止，浪费大量的丝线，影响生产效率。纸管长期使用容易产生划痕，导致纸管表面光滑度降低，因此，纸管在使用一定次数后不能再使用。不再使用的纸管需要破碎形成碎料，按一定比例与原材料混合重新制作纸管。这样可以减少浪费，节约成本。但是，现有的纸管在回收处理对纸管破碎过程中会有大量的纸屑产生，这些纸屑完全暴露在空气中，导致加工车间扬尘严重，影响了车间的卫生环境，同时导致大量的生产原料浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：可降解化纤纸管回收处理装置，包括有箱体、纸管输送装置、裁切机构、粉碎机构、喷淋机构、过滤机构和接料盒，
4.所述纸管输送装置的一端设为上料端，另一端设为落料端，上料端位于箱体外，落料端位于箱体内，纸管输送装置包括有一根主送料杆和两根分别位于主送料杆上方两侧的副送料杆，主送料杆和副送料杆上均设有螺旋叶片，主送料杆的两端和副送料杆的两端分别可转动的安装在安装架上，安装架固定连接箱体，主送料杆和副送料杆由电机驱动转动；
5.所述裁切机构包括有切割电机，切割电机的转轴上连接有至少两个旋转切割刀片，切割刀片位于落料端，切割刀片分布在两根副送料杆之间且分别位于主送料杆的两侧，切割刀片竖直设置，切割电机安装在箱体上；
6.所述喷淋机构包括有水管和安装在水管上的若干喷头，喷头位于纸管输送装置的上方且朝下设置，水管连接有供水系统；
7.所述粉碎机构包括有接料斗，接料斗位于落料端的正下方，接料斗的下端安装有破碎机；
8.过滤机构包括有接水盒和倾斜下料板，接水盒位于箱体的底部，接水盒内通过过滤板分成上下两层，倾斜下料板位于接水盒的上方，倾斜下料板上布满透水孔，倾斜下料板位于破碎机的下方，倾斜下料板的下端伸出箱体外，箱体上设有供倾斜下料板下端伸出的窗口；
9.所述接料盒位于箱体外，倾斜下料板下端位于接料盒的上方。
10.作为上述技术方案的优选，所述主送料杆和副送料杆上分别连接有同步轮，所述电机通过同步带带动所有同步轮同步转动。
11.作为上述技术方案的优选，所述供水系统包括有水箱和水泵，水泵安装在水箱内，水泵连接水管，水箱连接补水管，水箱内安装有液位计。
12.作为上述技术方案的优选，所述接水盒的下层连接有回水管，回水管通过回水泵
连接水箱。
13.作为上述技术方案的优选，所述倾斜下料板上安装有振动电机。
14.作为上述技术方案的优选，所述箱体上设有供上料端伸出箱体外的输送口，所述输送口上挂有若干柔性挡片。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的可降解化纤纸管回收处理装置，能够有效的将回收的纸管进行粉碎，使其满足纸管用纸张的制纸的要求。在粉碎处理过程中不会产生大量纸屑扬尘，纸管回收利用率高。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是裁切机构的结构示意图；
18.图3是纸管输送装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-3所示，可降解化纤纸管回收处理装置，包括有箱体1、纸管输送装置、裁切机构、粉碎机构、喷淋机构、过滤机构和接料盒2，
23.所述纸管输送装置的一端设为上料端3，另一端设为落料端4，上料端3位于箱体1外，落料端4位于箱体1内，纸管输送装置包括有一根主送料杆5和两根分别位于主送料杆5上方两侧的副送料杆6，主送料杆5和副送料杆6上均设有螺旋叶片，主送料杆5的两端和副送料杆6的两端分别可转动的安装在安装架7上，安装架7固定连接箱体1，主送料杆5和副送料杆6由电机8驱动转动。纸管输送装置将纸管依次输送至落料端4。
24.所述裁切机构包括有切割电机10，切割电机10的转轴上连接有至少两个旋转切割刀片9，切割刀片9位于落料端4，切割刀片9分布在两根副送料杆6之间且分别位于主送料杆5的两侧，切割刀片9竖直设置，切割电机10安装在箱体1上。切割刀片9将纸管切割成多块，破坏了其稳定的管状机构，有利于下一步的粉碎。
25.所述喷淋机构包括有水管11和安装在水管11上的若干喷头12，喷头12位于纸管输送装置的上方且朝下设置，水管11连接有供水系统。喷头12喷出的水润湿纸管，在切割及粉碎过程中降低纸屑扬尘。
26.所述粉碎机构包括有接料斗13，接料斗13位于落料端4的正下方，接料斗13的下端安装有破碎机14。先经过裁切机构切成纸管块，破坏掉纸管的整体结构，再经过破碎机14形成碎纸，这样可以提高纸管的粉碎效率。
27.过滤机构包括有接水盒15和倾斜下料板16，接水盒15位于箱体1的底部，接水盒15内通过过滤板17分成上下两层，倾斜下料板16位于接水盒15的上方，倾斜下料板16上布满透水孔，倾斜下料板16位于破碎机14的下方，倾斜下料板16的下端伸出箱体1外，箱体1上设有供倾斜下料板16下端伸出的窗口18。定期清理过滤板17，上面过滤的纸渣可以回收利用。
28.所述接料盒2位于箱体1外，倾斜下料板16下端位于接料盒2的上方。在上料端3将纸管21放在主送料杆5上，纸管21的两侧被副送料杆6“挟持”住，输送至落料端4。在输送过程中喷头12往纸管21上喷淋一定量的水，使得纸管21润湿，减少纸屑扬尘。在落料端4利用纸管输送装置的输送力，配合高速旋转的切割刀片9，将纸管21切割呈纸管块，纸管块自动从纸管输送装置上掉落，被接料斗13接住，然后进入到破碎机14中进行破碎，落在倾斜下料板16上，最后滑落至接料盒2中。破碎的纸管具有一定的湿度，不会产生扬尘。
29.进一步的，所述主送料杆5和副送料杆6上分别连接有同步轮，所述电机8通过同步带带动所有同步轮同步转动。这样主送料杆5作用在纸管21的底部，副送料杆6分别作用在纸管21的两侧，同时利用螺旋叶片产生输送力将纸管21输送至落料端4。
30.进一步的，所述供水系统包括有水箱和水泵，水泵安装在水箱内，水泵连接水管11，水箱连接补水管，水箱内安装有液位计。通过补水管往水箱中补水，使其液位维持在一定范围。水泵使得水管11中的水具备一定的压力，通过喷头12喷出形成水雾。
31.进一步的，所述接水盒15的下层连接有回水管，回水管通过回水泵连接水箱。这样接水盒15中经过过滤的水可以回到水箱中重复使用。
32.进一步的，所述倾斜下料板16上安装有振动电机。振动电机使得倾斜下料板16产生振动，使得倾斜下料板16上的碎纸能够顺利滑落至接料盒2中。
33.进一步的，所述箱体1上设有供上料端3伸出箱体1外的输送口19，所述输送口19上挂有若干柔性挡片20。柔性挡片20不影响纸管21通过输送装置进入到箱体1内部，还能够阻挡喷头12喷出的水以及纸管21切割过程中产生的纸屑从输送口19溢出。
34.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的电机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。