一款用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲器技术领域，特别是涉及一款用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器。


背景技术：

2.液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用，适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备，其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。现有的液压缓冲器在餐炉的使用时，打开自助餐炉的盖子取出食物后，为保证食物的温度和卫生，大多设计成带液压装置的餐炉盖，以便客入取走食物后在不主动关闭盖子的情况下餐炉盖缓慢的关闭。实现餐炉盖缓慢关闭功能的主要零部件之一就是直线缓冲器。
3.现有的直线缓冲器结构请参阅图1，包括外壳1a、活塞组件2a、推杆3a和限位片4a，所述外壳1a中设有密封的油腔，所述推杆3a穿过所述外壳1a进入油腔中，并与设置在所述油腔中的所述活塞组件2a连接，从而将所述油腔分隔为有杆腔和无杆腔。所述活塞组件2a包括活塞21a和密封圈22a，所述活塞21a靠近无杆腔的一端开设有大孔211a，靠近有杆腔的一端开设有小孔212a，所述大孔211a和小孔212a相互连通。所述活塞21a外侧开设有与所述大孔211a连通的过油槽213a，所述密封圈22a活动套设在所述活塞21a外并与所述过油槽213a对应，所述密封圈22a与所述外壳1a内壁抵触，使用时，所述密封圈22a靠近或远离所述过油槽213a，从而实现对所述过油槽213a的封闭和连通。所述活塞21a靠近有杆腔的一端还开设有与小孔212a连通且弯曲狭长的导油槽214a。所述限位片4a盖设在所述导油槽214a上并与所述推杆3a固定。当推杆3a被推动，密封圈22a靠近过油槽213a使其处于封闭状态时，由于油液流动必须经过狭长的导油槽214a，这些直线缓冲器只能提供缓慢释放的功能。于是客人取完食物后想主动去关闭盖子的时候，由于导油槽的阻尼效果，缓冲器内部的压力较大，会有较大的力阻止客人关闭盖子，从而给客人造成不好的使用感受，同时由于客人在主动关闭盖子的同时会使直线缓冲器内部的压力急剧增加，对直线缓冲器的寿命、性能都会造成影响。为此，我们提出一款用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于，提供一款用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器，其具有主动泄压的优点。
5.一款用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器，包括开设有油腔的外壳，所述油腔的开口处密封设置有油封，推杆穿过所述油封并与设置在所述油腔中的活塞组件固定，从而将所述油腔分隔为有杆腔和无杆腔，所述无杆腔中设置有与所述活塞组件抵触的复位件，还包括阀片和弹性块，所述阀片夹设在所述活塞组件和弹性块之间并位于所述有杆腔中，所述阀片盖设在所述活塞组件的导油槽上，所述弹性块的另一端与所述推杆固定，当所述推杆受到超过阈值的推力时，油液推动所述阀片克服所述弹性块的压力移动，实现泄压。
6.本实用新型所述的一款用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器，可同时满足餐炉盖子在自重作用下缓慢关闭和客人轻松主动关闭餐炉盖子两种使用情况，避免直线缓冲器因内部压力急剧增加而导致的寿命和性能下降。
7.进一步地，所述主动泄压式直线缓冲器还包括第一限位片，所述第一限位片一侧与所述弹性块抵触，另一侧与所述推杆固定。所述第一限位片对弹性块进行限位，以便阀片对弹性块进行压缩。
8.进一步地，所述主动泄压式直线缓冲器还包括第二限位片，所述活塞组件通过所述第二限位片与所述推杆固定。所述第二限位片对活塞组件进行限位。
9.进一步地，所述主动泄压式直线缓冲器还包括导向块，所述导向块套设在所述推杆外侧并与所述外壳固定连接。所述导向块对推杆的移动方向进行限制导向，提高稳定性。
10.进一步地，所述复位件为弹簧，所述弹簧压缩设置在所述无杆腔中，其一端与所述外壳抵触，另一端与所述活塞组件抵触。所述复位件对通过活塞组件对推杆进行复位。
11.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
12.图1为现有直线缓冲器的局部剖视图；
13.图2为本实用新型所述直线缓冲器的主视图；
14.图3为本实用新型所述直线缓冲器的a-a向剖视图；
15.图4为本实用新型所述活塞的立体视图；
16.图5为本实用新型所述活塞的主视图；
17.图6为客人主动关闭盖子时本实用新型所述直线缓冲器的局部剖视图；
18.附图标记说明：1、外壳；2、油封；3、活塞组件；31、活塞；311、第一活塞体；3111、第一过油孔；312、第二活塞体；3121、第二过油孔；3122、导油槽；3123、过油槽；313、连接部；3131、安装孔；3132、凸台；32、密封圈；33、第一间隙；4、弹性块；5、阀片；6、推杆；61、第一段；62、第二段；63、第三段；64、定位凸台；71、第一限位片；72、第二限位片；8、复位件；9、导向块；10、第二间隙。
具体实施方式
19.请参阅图2-5，图2为本实用新型所述直线缓冲器的主视图；图3为本实用新型所述直线缓冲器的a-a向剖视图；图4为本实用新型所述活塞的立体视图；图5为本实用新型所述活塞的主视图。
20.本实用新型公开了一款用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器，包括外壳1、油封2、活塞组件3、弹性块4、阀片5、推杆6、限位片、复位件8和导向块9。所述外壳1内开设有油腔，所述油腔中填充有液压油等能产生一定阻尼的液体(图未示)。所述油腔的开口处密封设置有油封2。所述复位件8驱动所述活塞组件3向所述开口处移动。所述活塞组件3、弹性块4和阀片5设置在所述油腔中并由内向外依次套设在所述推杆6上，且随所述推杆6在油腔中移动。
21.所述活塞组件3设置在所述油腔中并可沿所述油腔往复移动，其将所述油腔分隔为有杆腔和无杆腔。所述活塞组件3包括活塞31和套设在所述活塞31上的密封圈32。
22.所述活塞31包括第一活塞体311、第二活塞体312和连接所述第一活塞体311和第
二活塞体312中心的连接部313。所述连接部313开设有贯穿所述活塞31的安装孔3131。所述第一活塞体311在所述连接部313的外侧沿圆周方向均匀开设有多个贯穿所述第一活塞体311的第一过油孔3111(即大孔)。所述第二活塞体312上开设有一个贯穿所述第二活塞体312的第二过油孔3121(即小孔)，所述第二过油孔3121的孔径小于所述第一过油孔3111且相互连通。所述第二活塞体312的内端面与所述连接部313连接，外端面上开设有弯曲的导油槽3122，连接所述内端面和外端面的外环侧面上设有多个向中心凹陷的过油槽3123。所述导油槽3122的槽宽与所述第二过油孔3121的孔径相等，其一端与所述第二过油孔3121连通，另一端与其中一个所述导油槽3122连通。
23.所述密封圈32套设在所述连接部313外侧并可在所述第一活塞体311和第二活塞体312之间移动。所述密封圈32与所述外壳1过盈配合，与所述连接部313之间留有第一间隙33。当活塞31向右侧移动时，所述密封圈32与第一活塞体311抵触，当活塞31向左侧移动时，所述密封圈32与第二活塞体312抵触，从而对所述过油槽3123进行密封，使油液不能通过所述过油槽3123流动。为此，所述连接部313上可设置凸台3132，对密封圈32进行限位，保证可同时对所有过油槽3123进行密封。
24.所述阀片5夹设在所述弹性块4和第二活塞体31之间，所述弹性块4一端与所述阀片5固定连接，另一端与所述阀片5抵触。所述阀片5可推动所述弹性块4压缩，从而在所述阀片5和活塞31之间形成第二间隙10。所述弹性块4可由弹簧、海绵等材料制成。
25.所述推杆6一端突出于所述外壳1并与外部结构连接，另一端穿过所述油封2进入所述油腔中，并与活塞组件3固定连接。所述推杆6呈阶梯状，由外向内分别为第一段61、第二段62和第三段63，其直径逐段递减，位于所述油腔中的一端还设有定位凸台64。所述阀片5、弹性块4套设在所述第二段62上并与所述第一段61抵触，所述活塞31套设在所述第三段63上并与所述第二段62抵触。
26.所述限位片可由塑料、不锈钢等多种类型的材料制成，包括第一限位片71和第二限位片72，所述第一限位片71套设在所述第二段62外，所述弹性块4通过所述第一限位片71与所述第一段61抵触。所述第二限位片72套设在所述第三段63外，所述活塞31通过所述第二限位片72与所述定位凸台64抵触。
27.所述复位件8可为弹簧等结构，其设置在所述油腔中，其一端与所述外壳1抵触，另一端与活塞31抵触，使活塞组件3可沿所述油腔移动。
28.作为优选地，所述油封2外侧还设置有导向块9，所述导向块9套设在所述推杆6外侧并与所述外壳1固定连接，对所述推杆6的移动自由度进行限制。
29.以下对所述用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器的工作过程进行阐述。
30.当客人打开餐炉盖子时，推杆处于无外力施压的状态，复位件推动活塞向外壳开口处靠近，从而带动推杆移动。在这个过程中，密封圈相对活塞移动并与所述第一活塞体抵触，导油槽处于导通状态，阀片在弹性块的作用下与活塞保持抵触并随所述推杆移动。在这个过程中，活塞右侧空间被压缩，该区域的液压油压强增大并依次经过导油槽、密封圈与连接部之间的第一间隙、第一过油孔快速流向活塞左侧，从而达到快速复位的效果。
31.当客人取完食物，但并不主动关闭盖子时，餐炉盖子的重力施加在推杆上，从而推动推杆反向移动，并带动活塞移动。在这个过程中，密封圈相对活塞移动并与所述第二活塞体抵触，使导油槽处于封闭状态，而阀片在弹性块的作用下仍与活塞保持抵触并随所述推
杆移动。在这个过程中，活塞左侧空间被压缩，该区域的液压油压强增大并依次经过第一过油孔、密封圈与连接部之间的第一间隙、第二过油孔、导油槽流向活塞右侧。由于导油槽的通道狭窄且较长，液压油的流速受到极大的限制，流动缓慢，使得左侧空间积聚的液压油对活塞和推杆的移动产生较大的阻力，起到缓冲作用，餐炉盖子以缓慢的速度自动关闭。
32.请参阅图6，图6为客人主动关闭盖子时本实用新型所述直线缓冲器的局部剖视图。当客人取完食物，并主动关闭盖子时，推杆受到远大于餐炉盖子重力的推力，活塞左侧空间中液压油的压强急剧增大，当该压强增大到一定程度时，阀片才会克服弹性块的压力移动，在阀片和活塞之间形成第二间隙。此时，活塞左侧的液压油依次经过第一过油孔、密封圈与连接部之间的第一间隙、第二过油孔、阀片和活塞之间的第二间隙，以较快速度流向活塞右侧，从而实现主动泄压的功能，实现客人快速关闭餐炉盖子的效果，同时保护直线缓冲器内部的零件，延长直线缓冲器的使用寿命。
33.本实用新型所述的一款用于餐炉的主动泄压式直线缓冲器，可同时满足餐炉盖子在自重作用下缓慢关闭和客人轻松主动关闭餐炉盖子两种使用情况，避免直线缓冲器因内部压力急剧增加而导致的寿命和性能下降。
34.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，例如将上述直线缓冲器用于马桶盖、垃圾桶盖等产品，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。