一种汽车用橡胶产品高效率生产线的制作方法

1.本技术属于橡胶产品生产设备技术领域，尤其涉及一种汽车用橡胶产品高效率生产线。


背景技术：

2.汽车橡胶产品作为汽车必用的重要零部件之一，其主要作用是减小汽车在行驶过程中所产生的振动传递到车架上，避免车架损坏以及增强整车舒适性，具有减震的功能。
3.汽车橡胶产品在生产加工的过程中，往往需要对汽车橡胶产品进行裁切处理，以保证汽车橡胶产品的质量，但是目前的汽车橡胶产品裁切用的生产线，在传输的过程中，只通过单个导辊设进行传输，传输过程中稳定性差，从而影响裁切质量和生产效率。
4.为此，我们提出来一种汽车用橡胶产品高效率生产线解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，但是目前的汽车橡胶产品裁切用的生产线，并不能稳定的对橡胶产品进行传输，从而影响裁切质量的问题，而提出的一种汽车用橡胶产品高效率生产线。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种汽车用橡胶产品高效率生产线，包括：
8.工作台、两个分别连接于工作台两侧外壁上的支架、位于两个支架之间的转动杆，所述转动杆外周收卷有橡胶垫；
9.所述工作台的两侧内壁之间从左到右依次转动连接有导辊一、两个平行设置的导辊二以及两个纵向排列的传动辊，所述工作台的两侧外壁上均连接有驱动传动辊转动的电机一，所述工作台的内侧设置有裁切机构。
10.通过上述技术方案，将橡胶垫的头部拉扯并绕在导辊一的外表面下侧，再拉扯在两个导辊二的外表面上侧，然后再拉扯至两个传动辊之间，提高橡胶垫传输时的稳定性，并通过两个电机一带动旋转，将橡胶垫进行传动，传动至裁切机构下侧，提高生产效率。
11.优选的，所述裁切机构包括移动板、连接于移动板底面的支板以及转动连接于支板一侧外壁上的裁切刀，所述支板的另一侧壁上连接有驱动裁切刀转动的电机二。
12.通过上述技术方案，通过电机二带动裁切刀对橡胶垫表面进行裁切。
13.优选的，所述工作台的两侧外壁上均开设有安装槽，所述工作台位于安装槽的两个横向内壁之间连接有两个竖杆，两个竖杆的外周滑动套设有活动座，所述工作台的顶端连接有两个气缸，所述气缸的输出轴延伸至安装槽的内侧且与活动座的顶端相连接。
14.通过上述技术方案，通过气缸带动活动座向下运动，调节裁切机构与橡胶垫之间的距离。
15.优选的，两个所述活动座之间固定有两个直杆，且两个直杆之间设置有丝杆，所述丝杆的一端与其中一个活动座的内壁转动连接，另一个所述活动座的外壁上连接有驱动丝
杆转动的电机三。
16.通过上述技术方案，通过电机三带动丝杆转动，丝杆带动移动板在两个直杆上横向运动。
17.优选的，所述移动板的外壁上开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述移动板的外壁上开设有两个与直杆滑动连接的移动孔。
18.通过上述技术方案，提高移动板横向移动的稳定性。
19.优选的，所述转动杆的两端活动连接有安装杆，所述安装杆远离转动杆的一端连接有螺纹部，所述螺纹部穿过支架外壁开设的通孔并螺纹套设有螺帽。
20.通过上述技术方案，便于通过螺帽和螺纹部将转动杆安装在两个支架之间。
21.优选的，所述导辊一、导辊二和传动辊的直径相同。
22.通过上述技术方案，提高橡胶垫传输时的稳定性。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该汽车用橡胶产品高效率生产线，将橡胶垫的头部拉扯并绕在导辊一的外表面下侧，再拉扯在两个导辊二的外表面上侧，然后再拉扯至两个传动辊之间，并通过两个电机一带动旋转，将橡胶垫进行传动，提高了橡胶垫传输时的稳定性，传动至裁切机构下侧时，通过裁切机构对橡胶垫裁切，工作效率较快，且精准度较高；
24.通过气缸带动活动座向下运动，调节裁切机构与橡胶垫之间的距离，适用于不同厚度的橡胶垫的裁切需求，通过电机三带动丝杆转动，丝杆带动移动板在两个直杆上横向运动，调节裁切机构的横向位置，满足橡胶垫不同程度的裁切需求；该汽车用橡胶产品高效率生产线，结构简单，工作效率较快。
附图说明
25.图1为本技术的结构示意图；
26.图2为本技术的裁切机构的结构示意图；
27.图3为本技术的转动杆的结构示意图；
28.图4为本技术的图1中a处结构的放大图。
29.图中：1、工作台；2、支架；3、转动杆；4、橡胶垫；5、安装槽；6、导辊一；7、导辊二；8、传动辊；9、电机一；10、裁切机构；11、直杆；12、裁切刀；13、支板；14、电机二；15、安装杆；16、螺纹部；17、螺帽；18、气缸；19、电机三；20、丝杆；21、竖杆；22、活动座；23、移动板。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1、图2和图3，一种汽车用橡胶产品高效率生产线，包括：工作台1、两个分别连接于工作台1两侧外壁上的支架2、位于两个支架2之间的转动杆3，转动杆3外周收卷有橡胶垫4；工作台1的两侧内壁之间从左到右依次转动连接有导辊一6、两个平行设置的导辊二7以及两个纵向排列的传动辊8，导辊一6与导辊二7交错设置，工作台1的两侧外壁上均连接有驱动传动辊8转动的电机一9，工作台1的内侧设置有裁切机构10，导辊一6、导辊二7和传动辊8的直径相同，将橡胶垫4的头部拉扯并绕在导辊一6的外表面下侧，再拉扯在两个导辊
二7的外表面上侧，然后再拉扯至两个传动辊8之间，并通过两个电机一9带动旋转，将橡胶垫4进行传动，传动至裁切机构10下侧。
32.参照图1和图2，裁切机构10包括移动板23、连接于移动板23底面的支板13以及转动连接于支板13一侧外壁上的裁切刀12，支板13的另一侧壁上连接有驱动裁切刀12转动的电机二14，通过电机二14带动裁切刀12对橡胶垫4表面进行裁切。
33.参照图1和图4，工作台1的两侧外壁上均开设有安装槽5，工作台1位于安装槽5的两个横向内壁之间连接有两个竖杆21，两个竖杆21的外周滑动套设有活动座22，工作台1的顶端连接有两个气缸18，气缸18的输出轴延伸至安装槽5的内侧且与活动座22的顶端相连接，通过气缸18带动活动座22向下运动，调节裁切机构10与橡胶垫4之间的距离；两个活动座22之间固定有两个直杆11，且两个直杆11之间设置有丝杆20，丝杆20的一端与其中一个活动座22的内壁转动连接，另一个活动座22的外壁上连接有驱动丝杆20转动的电机三19，移动板23的外壁上开设有与丝杆20螺纹连接的螺纹孔，移动板23的外壁上开设有两个与直杆11滑动连接的移动孔，通过电机三19带动丝杆20转动，丝杆20带动移动板23在两个直杆11上横向运动。
34.参照图1和图3，转动杆3的两端活动连接有安装杆15，安装杆15远离转动杆3的一端连接有螺纹部16，螺纹部16穿过支架2外壁开设的通孔并螺纹套设有螺帽17，便于通过螺帽17和螺纹部16将转动杆3安装在两个支架2之间，方便更换带有橡胶垫4的转动杆3。
35.工作原理：在使用时，将橡胶垫4的头部拉扯并绕在导辊一6的外表面下侧，再拉扯在两个导辊二7的外表面上侧，然后再拉扯至两个传动辊8之间，并通过两个电机一9带动旋转，将橡胶垫4进行传动，传动至裁切机构10下侧时，这时通过气缸18带动活动座22向下运动，调节裁切机构10与橡胶垫4之间的距离，接着通过电机三19带动丝杆20转动，丝杆20带动移动板23在两个直杆11上横向运动，同时通过电机二14带动裁切刀12对橡胶垫4表面进行横向裁切。
36.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。