一种用于人造革卷的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于人造革卷的切割装置。


背景技术：

2.人造革是日常生活中较为常见的物品。
3.为了得到合适宽度的人造革，通常用分切机对较宽的人造革进行裁切。
4.目前，公告号为：cn211712219u的中国专利公开了一种人造革基布拉伸切割收卷机，包括箱体和框架；箱体上侧设置有丝杆，丝杆两端嵌入轴座内部，丝杆上侧两端设置有丝杆螺母，丝杆螺母底端设置有切割片，切割片深入箱体内部与框架上端触碰连接，框架内部位于箱体底端位置设置有加热腔，加热腔内部底端设置有加热板，框架底端两侧分别设置有收料轴和放料轴，收料轴和放料轴两端均套有挡板，框架两侧中间位置设置有导向轮，导向轮两端嵌入支架内部，支架通过螺栓固定安装在框架底端两侧。
5.这种人造革基布拉伸切割收卷机，但是需要将人造革卷先放卷，再收卷，所花费时间较长，影响生产效率。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于人造革卷的切割装置，达到提升生产效率的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于人造革卷的切割装置，包括滑轨、滑座、液压缸、切割机、支撑辊和气缸，所述支撑辊转动连接于机架上，所述的滑轨固定于机架上且与支撑辊平行设置，所述的滑座滑动连接于滑轨上，液压缸驱动滑座沿着滑轨移动，所述的切割机通过所述气缸驱动并滑动连接于滑座上，所述的切割机上固定有支撑架，所述的支撑架上固定有出液管和用于放置硅油的储存桶，所述的出液管与储存桶之间设置有水泵，所述的出液管与切割机的刀片对应。
8.通过采用上述技术方案，人造革卷绕卷于纸筒上，纸筒套设于支撑辊上，启动液压缸，滑座沿着滑轨的长度方向移动，以调节刀片的下刀位置，启动水泵，储存桶内的硅油从出液管导出，硅油洒在刀片上，使刀片两侧的摩擦力减小，继而启动气缸和切割机，切割机平移，使刀片将人造革卷裁断，通过硅油的润滑作用，使刀片与人造革之间的摩擦力小，边缘整齐，在刀片将人造革卷上的纸筒裁断之后，即可将人造革卷从支撑辊上取下，极大提升生产效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述的支撑架通过弹力组件连接有擦油棉，所述擦油棉上开设有用于嵌设刀片的放置槽，所述的擦油棉位于出液管下方。
10.通过采用上述技术方案，弹力组件对擦油棉施加往靠近刀片方向的弹力，以使擦油棉能够擦除刀片两侧多余的硅油。
11.本实用新型进一步设置为：所述的弹力组件包括安装孔、调节栓、固定板、弹性件、滑杆，所述的安装孔开设于支撑架上，所述的固定板与擦油棉的侧壁固定连接，所述的滑杆
固定于固定板上且与支撑架滑动连接，所述的弹性件的一端与固定板连接，另一端置于安装孔中，所述调节栓螺纹连接于安装孔且用于与弹性件抵触。
12.通过采用上述技术方案，通过弹性件的弹力作用，使固定板产生往靠近刀片方向的弹力，擦油棉能够擦拭刀片的两侧；将调节栓转动，弹性件压缩产生弹力，从而调节擦油棉对刀片的压力，避免擦油棉无法充分擦拭硅油，以及避免擦油棉与刀片的压力过大而造成刀片无法快速转动。
13.本实用新型进一步设置为：所述的切割机上设置有接油槽，所述的刀片的下沿置于接油槽中。
14.通过采用上述技术方案，部分硅油沿着刀片滴落到接油槽中，以对硅油回收利用，同时，刀片的下沿浸入到硅油中，从而进一步提升润滑效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述的接油槽与储存桶之间设置有连接管，所述的连接管上设置有过滤网。
16.通过采用上述技术方案，硅油沿着连接管注入到储存桶中，以实现硅油重复利用，过滤网能够过滤杂质。
17.本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上设置有用于擦拭硅油的擦油机构。
18.通过采用上述技术方案，在刀片切割人造革卷的过程中，硅油置于人造革卷的两侧，通过擦油机构将硅油擦拭，免去了工人后续擦拭硅油的过程，提升生产效率。
19.本实用新型进一步设置为：所述的擦油机构包括连接架、弹片、擦油辊、吸收棉，所述的连接架的下端铰接于滑座上，所述的弹片的两端分别与连接架、滑座固定连接，所述的擦油辊转动连接于连接架的上端，所述的吸收棉固定于擦油辊的外壁上且用于与人造革卷的外壁抵触。
20.通过采用上述技术方案，通过弹片的弹力作用，使连接架翻转并使吸收棉与人造革卷的外壁抵触，以吸收硅油，同时，通过弹片的弹力作用，使人造革卷与支撑辊之间的连接能够更为可靠，使刀片在切割人造革卷时能够更为稳定，切口平整。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.人造革卷绕卷于纸筒上，纸筒套设于支撑辊上，启动液压缸，滑座沿着滑轨的长度方向移动，以调节刀片的下刀位置，启动水泵，储存桶内的硅油从出液管导出，硅油洒在刀片上，使刀片两侧的摩擦力减小，继而启动气缸和切割机，切割机平移，使刀片将人造革卷裁断，通过硅油的润滑作用，使刀片与人造革之间的摩擦力小，边缘整齐，在刀片将人造革卷上的纸筒裁断之后，即可将人造革卷从支撑辊上取下，极大提升生产效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的外部结构示意图。
24.图2为体现使用状态示意图。
25.附图标记：11、滑轨；12、滑座；2、切割机；21、刀片；3、气缸；4、支撑架；41、储存桶；42、出液管；43、水泵；5、接油槽；51、连接管；52、过滤网；6、擦油棉；61、放置槽；7、弹力组件；71、安装孔；72、调节栓；73、固定板；74、弹性件；75、滑杆；8、擦油机构；81、连接架；82、弹片；83、擦油辊；84、吸收棉；9、支撑辊。
具体实施方式
26.参照附图对本实用新型做进一步说明。
27.如图所示，一种用于人造革卷的切割装置，包括滑轨11、滑座12、液压缸、切割机2和气缸3。滑轨11固定于机架上且与支撑辊平行设置，将滑座12滑动连接于滑轨11上。液压缸（图中未示出）驱动滑座12沿着滑轨11移动。人造革卷绕卷于纸筒上，纸筒套设于支撑辊9上。支撑辊9通过伺服电机驱动并转动连接于机架上。
28.切割机2通过该气缸3驱动并滑动连接于滑座12上。滑座12沿机架的长度方向移动，切割机2沿机架的宽度方向移动。在切割机2上固定有支撑架4，在支撑架4上固定有出液管42和用于放置硅油的储存桶41，出液管42与储存桶41之间设置有水泵43。出液管42与切割机2的刀片21对应。出液管42的出液口位于切割机2的刀片21的上方。
29.启动水泵43，储存桶41内的硅油从出液管42导出并使硅油洒在刀片21上。
30.在切割机2上设置有接油槽5，刀片21的下沿置于接油槽5中。接油槽5与储存桶41之间设置有连接管51，连接管51上固定有过滤网52。
31.部分硅油沿着刀片21流入到接油槽5中，使刀片21的下沿可沾上硅油，以进一步提升润滑性。
32.随着接油槽5中的硅油量增多，通过连接管51将多余的硅油注入到储存桶41中，以实现回收利用。
33.支撑架4通过弹力组件7连接有擦油棉6，擦油棉6上开设有用于嵌设刀片21的放置槽61，擦油棉6位于出液管42下方。该弹力组件7包括安装孔71、调节栓72、固定板73、弹性件74、滑杆75。安装孔71开设于支撑架4的侧壁上，固定板73与擦油棉6的侧壁固定连接，滑杆75固定于固定板73上且与支撑架4滑动连接。弹性件74为弹簧，一端与固定板73连接，另一端置于安装孔71中。调节栓72螺纹连接于安装孔71且用于与弹性件74抵触。
34.通过弹性件74的弹力作用，使固定板73产生往靠近刀片方向的弹力，擦油棉6能够擦拭刀片的两侧；将调节栓72转动，弹性件74压缩产生弹力，从而调节擦油棉6对刀片的压力。
35.支撑架4上设置有用于擦拭硅油的擦油机构8。该擦油机构8包括连接架81、弹片82、擦油辊83、吸收棉84。连接架81的下端铰接于滑座12上。弹片82的两端分别与连接架81、滑座12固定连接，弹片82对连接架81施加往靠近支撑辊9方向的弹力。将擦油辊83转动连接于连接架81的上端，吸收棉84固定于擦油辊83的外壁上。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。