一种可更换式烧录夹具的制作方法

1.本实用新型涉及烧录夹具领域，特别涉及一种可更换式烧录夹具。


背景技术：

2.pcb板程序烧录装置可将程序烧录到pcb板的程序模块中，烧录时待烧录的pcb板会固定在专用的夹具上，然后压合pcb板，通过载板上的探针接触pcb板进行烧录。
3.目前，因为pcb板的电路架构以及排列方法并非固定的，现有的pcb板烧录夹具通常只能用于一种专用的pcb板的烧录，若是需要对新的pcb板进行烧录需要更换新的烧录夹具并且需要对烧录夹具重新接线，这样烧录的成本将增加，不利于大规模的烧烧录。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可更换式烧录夹具，其优点是结构简单。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可更换式烧录夹具，包括底框以及固定连接于底框上的支撑架；所述支撑架固定连接若干竖直放置的导向柱，所述导向柱上滑动连接用于固定pcb板的可拆卸式压板机构，所述支撑架上固定连接用下压所述可拆卸式压板机构的肘夹下压机构，所述底框上固定连接用于放置pcb板并对pcb板进行烧录的可拆卸式针载板，所述底框顶部板上开设有用于容纳所述可拆卸式针载板的通孔。
6.通过上述技术方案，在导向柱上固定连接pcb板的可拆卸式压板机构并且在底框上固定连接用于放置pcb板并且对pcb板进行烧录的可拆卸式针载板，并且在底框顶部板上开设用于容纳可拆卸式针载板的通孔，当需要更换新的一种pcb板时，仅需要更换对应的可拆卸式针载板以及压板机构即可，能够有效的利用原机构框架，结构简单，节省了烧录成本。
7.同时在支撑架上固定连接用于下压可拆卸式压板机构的肘夹下压机构，当需要对pcb板进行固定时，仅需要操作肘夹下压机构即可简单且稳定的完成对可拆卸式压板机构进行下压从而完成对pcb板的固定，结构简单。
8.本实用新型进一步设置为：所述可拆卸式压板机构包括滑动连接于所述导向柱上的滑动板，所述滑动板两端固定连接有卡槽，所述卡槽内卡接有用于压紧pcb板的压板，所述压板上固定连接若干用于接触pcb板的下压柱，所述滑动板上连接若干用于将所述压板固定在所述卡槽内的紧固件。
9.通过上述技术方案，滑动板滑动连接于导向柱上，保证下压过程的稳定，在滑动板两端固定连接卡槽，并且在卡槽内卡接用于压紧pcb板的压板，在滑动板上连接若干用于将压板固定在卡槽内的紧固件，当需要更换新的压板时，仅需要拧松紧固件并将压板从卡槽内滑出即可，结构简单。在压板上固定连接用于接触pcb板的下压柱，这样在保证pcb板固定稳定的同时也能够避免压板直接接触pcb板而对pcb板上的零部件造成破坏。
10.本实用新型进一步设置为：所述肘夹下压机构包括固定连接于所述支撑架上的肘
夹架以及滑动连接与所述肘夹架上的下压导杆，所述肘夹架的顶部转动连接带动所述下压导杆滑动的下压组件，所述下压导杆靠近所述可拆卸式压板机构的端部固定连接用于抵接所述滑动板从而带动所述滑动板下压的抵接板。
11.通过上述技术方案，下压组件带动滑动连接在肘夹架上的下压导杆上下滑动从而带动固定连接下压导杆底端的抵接板上下移动，从而实现对可拆卸式压板机构的压紧与松开，结构简单，紧固效果好。
12.本实用新型进一步设置为：所述下压组件包括转动连接于所述肘夹架远离所述可拆卸压板机构顶部的下压扳手以及转动连接于所述下压扳手上的第一肘夹架，所述下压导杆上固定连接有第二肘夹架，所述第一肘夹架转动连接于所述第二肘夹架。
13.通过上述技术方案，转动下压扳手从而带动转动连接在下压扳手上的第一肘夹架旋转，第一肘夹架转动带动转动连接在第一肘夹架上的第二肘夹架移动，由于第二肘夹架固定连接在下压导杆上，第二肘夹架旋转带动下压导杆在肘夹架上上下滑动从而对pcb板的固定，同时由于肘夹架有两个肘夹点，具备自锁性，避免在下压过程中松开而影响测试过程。
14.本实用新型进一步设置为：所述可拆卸式针载板包括设于所述底框顶部的支撑板以及基于若干连接柱固定连接于所述支撑板远离所述底框上，用于放置pcb板的载板，所述支撑板在所述底框内固定连接第一信号对接板。
15.通过上述技术方案，支撑板设在底框顶部的通孔上用于支撑整个可拆卸式针载板，在支撑板上基于若干连接柱连接有载板用于放置pcb板，保证烧录过程的稳定，固定连接在支撑板上的第一信号对接板用于与信号对接从而完成烧录。
16.本实用新型进一步设置为：所述底框内固定连接用于与所述第一信号对接板配合的第二信号对接板，所述第一信号对接板与所述第二信号对接板上开设有若干对应的信号节点孔。
17.通过上述技术方案，在底框上固定连接于第一信号对接板配合的第二信号对接板，且在第一信号对接板与第二信号对接板上开设有对应的信号节点孔，在烧录不同的pcb板时，仅需要调整第一信号对接板与第二信号对接板的信号节点孔连接位置即可完成不同位置信号的传输，在更换不同的针载板时不需要重新接线，增加工作效率。
18.本实用新型进一步设置为：所述信号节点孔内连接有若干特定用于传递信号的信号探针，所述信号探针延伸连接至所述载板。
19.通过上述技术方案，信号探针连接第一信号对接板与第二信号对接板的信号节点孔，从而完成不同位置的信号传输，信号探针延伸连接到载板上从而将信号传递到载板上其次将信号传递给pcb板，完成烧录。
20.本实用新型进一步设置为：所述第一信号对接板尺寸小于所述通孔的尺寸，所述支撑板两端固定连接有用于便于提起所述可拆卸式针载板的提手。
21.通过上述技术方案，在支撑板两端固定连接提手并且第一信号对接板的尺寸小于通孔的尺寸，当需要更换新的可拆卸式针载板时仅需要提起提手即可轻易的完成更换。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.当需要更换新的一种pcb板时，仅需要更换对应的可拆卸式针载板以及压板机构即可，能够有效的利用原机构框架，结构简单，节省了烧录成本；
24.2.在支撑架上固定连接用于下压可拆卸式压板机构的肘夹下压机构，当需要对pcb板进行固定时，仅需要操作肘夹下压机构即可简单且稳定的完成对可拆卸式压板机构进行下压从而完成对pcb板的固定，结构简单。
附图说明
25.图1是本实施例的整体的结构示意图；
26.图2是本实施例的底框的结构示意图；
27.图3是本实施例的可拆卸式压板机构的结构示意图；
28.图4是本实施例的肘夹下压机构的结构示意图；
29.图5是本实施例的可拆卸式针载板的结构示意图。
30.附图标记：1、底框；11、底板；12、侧板；13、顶板；14、通孔；2、支撑架；21、基板；22、面板；23、连接板；24、导向柱；3、可拆卸式压板机构；31、滑动板；32、卡槽；33、压板；34、下压柱；35、紧固件；36、弹性柱；4、肘夹下压机构；41、肘夹架；42、下压导杆；43、导向槽；44、下压组件；441、下压扳手；442、第一肘夹架；443、第二肘夹架；45、抵接板；5、可拆卸式针载板；51、支撑板；52、连接柱；53、载板；54、第一信号对接板；55、第二信号对接板；56、信号节点孔；57、信号探针；58、提手；59、对接柱；510、对接孔。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.实施例：
33.参考图1，一种可更换式烧录夹具，包括固定在地面上的底框1以及固定连接于底框1上的支撑架2，支撑架2包括固定连接在底框1两端，竖直设置的基板21以及连接两端基板21的面板22，在两基板21之间距离底框1底端距离处固定连接有连接板23，在连接板23两端固定连接起导向作用的导向柱24，导向柱24上滑动连接用于固定pcb板的可拆卸式压板机构3，在面板22的中间位置固定连接用于下压可拆卸式压板机构3的肘夹下压机构4，在底框1上固定连接用于放置pcb板的可拆卸式针载板5。
34.参考图2，具体的，底框1包括固定在地面上的矩形底板11以及固定连接在底板11四边的侧板12，在侧板12远离底板11的一端固定连接有顶板13，在顶板13上开设用于容纳可拆卸式针载板5的通孔14。
35.参考图3，具体的，可拆卸式压板机构3包括滑动连接在导向柱24上的滑动板31，在滑动板31两端固定连接卡槽32，卡槽32内卡接用于压紧pcb板的矩形压板33，在压板33上固定连接有若干用于实现稳定固定待测pcb板的下压柱34，在滑动板31上两端固定连接用于将压板33固定在卡槽32内的紧固件35，在本实施例中，紧固件35使用紧固螺栓，同样也可使用紧固螺钉，弹性压块等。在压板33远离滑动板31的端面两端固定连接有用于支撑压板33的弹性柱36，弹性柱36延伸连接至可拆卸式针载板5两端。
36.参考图4，具体的，肘夹下压机构4包括固定连接于面板22上的肘夹架41，肘夹架41内滑动连接有竖直设置的下压导杆42，肘夹架41内设有用于容纳下压导杆42的导向槽43，肘夹架41沿着竖直方向的两端开设与下压导杆42配合，且轴心在一条直线上的导向孔，在下压导杆42靠近可拆卸式压板机构3的端部固定连接抵接滑动板31从而带动滑动板31下压
的抵接板45，在肘夹架41的顶部转动连接有用于带动下压导杆42在导向槽43内滑动的下压组件44。
37.具体的，下压组件44包括转动连接与肘夹架41远离可拆卸式压板机构3顶部的下压扳手441以及转动连接于下压扳手441中部的第一肘夹架442，在下压导向上固定连接有第二肘夹架443，第一肘夹架442远离转动端的另一端转动连接于第二肘夹架443上。在本实施例中，下压组件44为曲柄滑块机构，下压扳手441为提供动力的曲柄杆，能够实现一定角度内的旋转，第二肘夹架443为滑块机构，第一肘夹架442为连接曲柄杆与滑块的连杆，下压扳手441转动带动第一肘夹架442旋转随后传递给第二肘夹架443带动下压导杆42在导向槽43内滑动完成下压。
38.参考图5，具体的，可拆卸式针载板5包括设于顶板13上，且尺寸大于开设在顶板13上通孔14的支撑板51以及基于若干连接柱52固定连接在支撑板51远离顶板13的一端，用于放置pcb板的载板53，连接柱52固定连接在载板53的四角处，同时在靠近连接柱52的位置设有用于将载板53固定在支撑板51上的紧固件35，在本实施例中，紧固件35使用紧固螺栓，同样可以使用紧固螺钉等，支撑板51在远离载板53的一端四角处同样基于若干连接柱52连接有第一信号对接板54，同时在底框1内固定连接与第一信号对接板54配合的第二信号对接板55，在第一信号对接板54与第二信号对接板55上均匀开设有若干信号节点孔56，第一信号对接板54与第二信号对接板55上的信号节点孔56一一对应且轴心在一条直线上，在信号节点孔56内连接有若干用于传递信号的信号探针57，信号探针57延伸至连接至载板53上，同时在支撑板51两端设有便于提起可拆卸式针载板5的提手58，在第一信号对接板54上均匀开设有若干对接柱59，同时在第二信号对接板55上开设有与对接柱59对应配合的对接孔510，以保证第一信号对接板54与第二信号对接板55上的信号节点孔56在安装过程中能够一一对应且轴心保证在一条直线上，保证信号传输的准确。
39.使用过程简述：首先向上转动下压扳手441解除可拆卸式压板机构3的压紧状态，随后拧开连接在滑动板31上的紧固件35并将压板33从卡槽32内抽离出，随后拉动设置在支撑板51上的提手58，拆除固定在载板53上的紧固件35，更换新的载板53并使用紧固件35固定，随后更换新的压板33并固定即可开始新产品的烧录。
40.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。