一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具的制作方法

文档序号:33047956发布日期:2023-01-24 22:49阅读:38来源:国知局
一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具的制作方法

1.本实用新型是关于机械领域技术领域,特别是关于一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具。


背景技术:

2.安钢热连轧是一条采用连续轧制形式的热轧板带钢生产线,设备产能高体量大,关键设备的动作执行完全由液压驱动完成,全线包括30余套液压润滑站所,这也为产线油液清洁度控制带来很大挑战,油泥是液压润滑系统长期使用的常见问题,油泥是灰褐色至黑色的粘稠胶质沉淀物,是油在使用中接触空气——油氧化的产物,会造成油路、滤芯堵塞、并加速液压油变质。液压油产生油泥的主要原因是液压油的抗氧化性能差,氧化因素较多,液压油在工作时是处于高温和高压环境的,并有金属做催化,很容易发生聚合,烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应,形成胶质或积碳。
3.另外一个原因是液压油中的气泡不能及时消除,并进入循环,然后再一定条件下气泡破裂,局部高温又使得液压油氧化或聚合反应,形成胶质,很容易造成油泵叶片、齿轮面、液压系统机件的表面产生“点蚀”现象,对设备损害很大;为消除隐患常常用到高速离心净油机对油液进行过滤,其高速旋转的滤筒是滤除油泥的关键部件,也是需要频繁拆卸清理堆积颗粒物的部件,由于其紧密配合安装,人工拆卸不仅操作繁琐,而且费时费力,严重影响更换效率,造成较大浪费,迫切需要开发一种特别适合快速拆卸滤筒的工具。
4.为此,我们提出一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于实现高速离心净油机滤筒快速拆卸,解决了拆卸滤筒困难、耗时费力的问题,以便达到高效化滤除油液中颗粒杂质和油泥的效果。本技术实施例提供一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具。
7.为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
8.一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具,包括:
9.基座,所述基座的上端开设有卡槽,所述撬动顶杆活动安装在卡槽中,所述撬动顶杆上可拆卸设置有旋转销轴,且旋转销轴可拆卸设置在卡槽中,所述撬动顶杆的一端采用斜台面设计,顶端微型倒三角形状,方面顶起圆形部件,所述撬动顶杆的另一端设置有手柄;
10.限位组件,包括两组设置在旋转销轴上的限位件,且对撬动顶杆进行限位。
11.优选的,所述基座的形状设置为倒“t”字型,所述卡槽开设有在基座上端中心位置处。
12.优选的,所述卡槽的形状设置为“u”字型,所述撬动顶杆设置在卡槽中,且可进行转动。
13.优选的,所述手柄上套设有防滑套,且防滑套设置为橡胶材质。
14.优选的,所述基座上开设有与旋转销轴相对应的连接孔,所述撬动顶杆上开设有与旋转销轴相匹配的通孔,所述撬动顶杆的一端穿过通孔,并设置在连接孔中。
15.优选的,两组所述限位件的一侧面均与撬动顶杆的外表面连接,限位件可拆卸设置在旋转销轴上。
16.优选的,所述限位组件还包括螺纹块,所述螺纹块套设在旋转销轴上,且与卡槽的内壁连接,对旋转销轴进行固定。
17.优选的,优选的,所述旋转销轴上设置有与螺纹块相对应的螺纹。
18.与现有技术相比,根据本实用新型的一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具具有如下有益效果:
19.本实用新型中,拆卸工具自带基座,撬动顶杆通过旋转销轴可以实现顶起作用力,不用另外寻找支点,撬动顶杆功能端采用斜台面设计,顶端微型倒三角形状,方面顶起圆形部件,不易滑脱,拆卸工具通过撬动按压手柄实现撬动顶杆功能端上下运动,从而达到起升物体的目的,能成倍提高在高速离心净油机滤筒的拆卸速度,具有设计合理、结构新颖、体积小、重量轻、投资少、升降自如、操作简单和安全高效的优点;
20.本实用新型中,通过设置的螺纹块、限位件和旋转销轴,两组限位件分别与撬动顶杆连接,增加了旋转销轴和撬动顶杆之间连接的稳定性,避免了使用时撬动顶杆的晃动,螺纹块能够增加旋转销轴和基座之间连接的牢固性,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个拆卸工具的适用性。
附图说明
21.图1是根据本实用新型一实施方式的整体结构图。
22.图2是根据本实用新型一实施方式中基座内部的局部结构图。
23.图3是根据本实用新型一实施方式中限位组件的局部结构图。
24.图4是根据本实用新型一实施方式中撬动顶杆的局部结构图。
25.图5是根据本实用新型一实施方式中图4中a处结构的放大图。
26.主要附图标记说明:
27.1、基座;2、旋转销轴;3、撬动顶杆;4、手柄;5、限位件;6、防滑套;7、螺纹块。
具体实施方式
28.下面结合附图,进一步说明本实用新型一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具的具体实施方式。本实用新型一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具不限于以下实施例的描述。
29.除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
30.实施例1
31.本实施例给出一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具,如图1至图5所示,包括:基座1,基座1的上端开设有卡槽,撬动顶杆3活动安装在卡槽中,撬动顶杆3上可拆卸设置有旋转销轴2,且旋转销轴2可拆卸设置在卡槽中,撬动顶杆3的一端采用斜台面设计,顶端微型倒三角形状,方面顶起圆形部件,撬动顶杆3的另一端设置有手柄4;限位组件,包括两组设置在旋转销轴2上的限位件5,且对撬动顶杆3进行限位。
32.基座1的形状设置为倒“t”字型,卡槽开设有在基座1上端中心位置处。
33.卡槽的形状设置为“u”字型,撬动顶杆3设置在卡槽中,且可进行转动。
34.手柄4上套设有防滑套6,且防滑套6设置为橡胶材质。
35.基座1上开设有与旋转销轴2相对应的连接孔,撬动顶杆3上开设有与旋转销轴2相匹配的通孔,撬动顶杆3的一端穿过通孔,并设置在连接孔中。
36.使用时,将撬动顶杆3的一端插入滤筒与固定套间隙内,向下摁动手柄4快速撬动滤筒,将滤筒内圆结合面脱离固定套,提高了装置的拆卸效率。
37.本实用新型中,拆卸工具自带基座1,撬动顶杆3通过旋转销轴2可以实现顶起作用力,不用另外寻找支点,撬动顶杆3功能端采用斜台面设计,顶端微型倒三角形状,方面顶起圆形部件,不易滑脱,拆卸工具通过撬动按压手柄4实现撬动顶杆3功能端上下运动,从而达到起升物体的目的,能成倍提高在高速离心净油机滤筒的拆卸速度,具有设计合理、结构新颖、体积小、重量轻、投资少、升降自如、操作简单和安全高效的优点。
38.实施例2
39.在实施例1的基础上,本实施例为了能够提高旋转销轴2和撬动顶杆3之间连接稳定性的需求,本实施例还还具备以下结构:
40.两组限位件5的一侧面均与撬动顶杆3的外表面连接,限位件5可拆卸设置在旋转销轴2上。
41.限位件5和旋转销轴2通过螺纹连接。
42.限位组件还包括螺纹块7,螺纹块7套设在旋转销轴2上,且与卡槽的内壁连接,对旋转销轴2进行固定。
43.旋转销轴2上设置有与螺纹块7相对应的螺纹。
44.调节限位组件,转动限位件5,将限位件5和撬动顶杆3连接,将撬动顶杆3和旋转销轴2固定起来。
45.转动螺纹块7,能够将螺纹块7移动到合适的位置,移动旋转销轴2,将旋转销轴2从基座1上拆卸下来,对其进行拆卸维护。
46.本实用新型中,通过设置的螺纹块7、限位件5和旋转销轴2,两组限位件5分别与撬动顶杆3连接,增加了旋转销轴2和撬动顶杆3之间连接的稳定性,避免了使用时撬动顶杆3的晃动,螺纹块7能够增加旋转销轴2和基座1之间连接的牢固性,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个拆卸工具的适用性。
47.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形
式所限定。
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