一种联轴器工装的制作方法

1.本实用新型属于工件拆卸技术领域，具体是一种联轴器工装。


背景技术：

2.联轴器用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。
3.现有技术中的联轴器由于两端由多个螺母进行固定，在拆卸时需要通过扳手将螺母逐个拧动，使得效率慢，浪费人力，使得拆卸操作较为复杂，现提出一种联轴器工装来解决以上问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种联轴器工装，具有便于拆卸、保护效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器工装，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的左端等距轴承连接有连接轴承，所述连接轴承的中部轴承连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有套杆，所述连接轴承的右端固定连接有第一齿轮，所述固定盘内部中部的左端轴承连接有第二齿轮，所述第二齿轮前端的下端啮合有电动机。
6.上述技术方案中，优选的，所述支撑台左端的顶部固定连接有防护膜，所述支撑台内部中部的右端等角度固定连接有弹簧，所述支撑台内部的右端固定连接延伸板。
7.上述技术方案中，优选的，所述防护膜纵向中轴面两端结构完全一致，所述第二齿轮位于四个第一齿轮的中部，且与第一齿轮相互啮合。
8.上述技术方案中，优选的，所述电动机由齿轮杆与驱动电机组成，所述齿轮杆与固定盘的右端轴承连接，所述驱动电机与固定盘右端固定连接。
9.上述技术方案中，优选的，所述套杆的中部开设有六边形孔，所述第一齿轮、第二齿轮均位于固定盘的内部。
10.上述技术方案中，优选的，所述延伸板与左端的支撑台内部活动卡接，所述防护膜的左右两端与延伸板活动卡接。
11.上述技术方案中，优选的，所述弹簧的左右两端分别与两个支撑台的内部固定连接，所述防护膜由弹性橡胶制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过套杆、第一齿轮、第二齿轮、电动机和转杆等结构配合使得装置便于拆卸，通过将联轴器放置在两端套杆的中部，通过将联轴器两端螺母分别对准套杆，并与套杆进行卡接，通过启动电动机，电动机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动套杆进行旋转，通过套杆旋转能够快速将联轴器左右两端的螺母拧松，
通过套杆、第一齿轮、第二齿轮、电动机和转杆等结构配合使得装置便于拆卸。
14.2、本实用新型通过支撑台、弹簧、延伸板和防护膜等结构配合使得装置的保护效果好，通过将两端的支撑台分别向左右两端拉动，弹簧与防护膜伸长，将联轴器放置在两端套杆的中部，通过将套杆与联轴器螺母对齐，松开支撑台，弹簧与防护膜收缩将联轴器夹紧，当拆卸过程中零件掉落至防护膜的顶部，防护膜向下发生内陷，防护膜挤压弹簧向下变形，通过弹簧与防护膜进行缓冲，防止零件掉落损坏，通过支撑台、弹簧、延伸板和防护膜等结构配合使得装置的保护效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正剖示意图；
16.图2为本实用新型侧剖示意图；
17.图3为本实用新型固定盘、第一齿轮、第二齿轮和电动机位置关系示意图；
18.图4为本实用新型正视示意图。
19.图中：1、支撑台；2、弹簧；3、延伸板；4、防护膜；5、套杆；6、固定盘；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电动机；10、连接轴承；11、转杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种联轴器工装，一种联轴器工装，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有固定盘6，固定盘6的左端等距轴承连接有连接轴承10，连接轴承10的中部轴承连接有转杆11，转杆11的左端固定连接有套杆5，连接轴承10的右端固定连接有第一齿轮7，固定盘6内部中部的左端轴承连接有第二齿轮8，第二齿轮8前端的下端啮合有电动机9。
22.通过电动机9带动第二齿轮8旋转，通过第二齿轮8能够同时带动四个第一齿轮7进行旋转，第一齿轮7带动套杆5旋转，使得装置能够拧动四个螺母，提高工作效率，便于联轴器的拆卸。
23.如图1所示，支撑台1左端的顶部固定连接有防护膜4，支撑台1内部中部的右端等角度固定连接有弹簧2，支撑台1内部的右端固定连接延伸板3。
24.采用上述方案：通过防护膜4能够对掉落的零件进行承接，通过防护膜4挤压弹簧2，能够对掉落的零件进行缓冲，使得装置的保护效果好。
25.如图3所示，防护膜4纵向中轴面两端结构完全一致，第二齿轮8位于四个第一齿轮7的中部，且与第一齿轮7相互啮合。
26.采用上述方案：通过第二齿轮8旋转能够同时带动四个第一齿轮7进行旋转，使得装置能够同时将螺母拧松，使得装置便于螺母的拆卸。
27.如图3所示，电动机9由齿轮杆与驱动电机组成，齿轮杆与固定盘6的右端轴承连接，驱动电机与固定盘6右端固定连接。
28.采用上述方案：通过固定盘6对电动机9进行支撑，通过电动机9的齿轮杆能够带动第二齿轮8进行旋转，使得装置便于联轴器螺母的拆卸。
29.如图1所示，套杆5的中部开设有六边形孔，第一齿轮7、第二齿轮8均位于固定盘6的内部。
30.采用上述方案：通过六边形孔联轴器螺母相适配，能够快速拧松螺母，由于螺母种类较多，这里采用六边形螺母代替。
31.如图1、2所示，延伸板3与左端的支撑台1内部活动卡接，防护膜4的左右两端与延伸板3活动卡接。
32.采用上述方案：通过延伸板3使得支撑台1向左右两端移动时能够得到限位，通过延伸板3对防护膜4进行限位。
33.如图1所示，弹簧2的左右两端分别与两个支撑台1的内部固定连接，防护膜4由弹性橡胶制成。
34.采用上述方案：通过支撑台1对弹簧2进行支撑固定，通过弹簧2与防护膜4的弹力能够对掉落的零件进行缓冲，防止零件损坏。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.首先操作人员通过将两端的支撑台1分别向左右两端拉动，弹簧2与防护膜4伸长，将联轴器放置在两端套杆5的中部，通过将套杆5与联轴器螺母对齐，松开支撑台1，弹簧2与防护膜4收缩将联轴器夹紧，通过启动电动机9，电动机9带动第二齿轮8旋转，第二齿轮8带动第一齿轮7进行旋转，第一齿轮7带动套杆5进行旋转，通过套杆5旋转能够快速将联轴器左右两端的螺母拧松，进行拆卸，当拆卸过程中零件掉落至防护膜4的顶部，防护膜4向下发生内陷，防护膜4挤压弹簧2向下变形，通过弹簧2与防护膜4进行缓冲，防止零件掉落损坏，完成操作。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。