一种用于纸质包装生产加工用打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸质包装技术领域，特别涉及一种用于纸质包装生产加工用打孔设备。


背景技术：

2.纸质包装具有易加工、成本低、适于印刷、重量轻可折叠、无毒、无味、无污染等优点，纸质包装在人们生活中发挥这重要作用，其在生产加工时需要对其进行打孔处理，因此会用到一种用于纸质包装生产加工用打孔设备。
3.现有的用于纸质包装生产加工用打孔设备由于其不便定位，使得其在使用时打孔误差较大。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种用于纸质包装生产加工用打孔设备，用以解决现有的用于纸质包装生产加工用打孔设备不便定位的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸质包装生产加工用打孔设备，包括底座、支撑架和工作台，所述底座顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有支撑板，所述支撑架底部的一侧固定有工作台，所述工作台内部远离支撑架的一侧贯穿有落屑槽，所述落屑槽整下方底座的顶部设置有收集结构；
8.所述工作台上方支撑架的外壁上固定有定位机构；
9.所述支撑板底端远离支撑架的一侧安装有升降机构，所述升降机构的底端安装有打孔电机，所述打孔电机的输出端固定有拆卸结构。
10.优选的，所述定位机构包括固定板、第一导向杆、电动推杆、压合板以及定位孔，所述固定板固定于工作台上方支撑架一侧的外壁上，所述固定板底端远离支撑架的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有压合板，所述固定板内部电动推杆的两侧均贯穿有第一导向杆，所述压合板内部落屑槽的正上方贯穿有定位孔。
11.优选的，所述第一导向杆的底端与压合板的顶端固定连接，所述第一导向杆在压合板的顶端关于电动推杆呈对称分布。
12.优选的，所述升降机构包括升降板、液压气杆以及第二导向杆，所述液压气杆的顶端与支撑板底端远离支撑架的一侧固定连接，所述液压气杆的底端安装有升降板，所述液压气杆两侧支撑板的内部均贯穿有第二导向杆。
13.优选的，所述升降板底端的中间位置处与打孔电机的顶端通过螺栓固定连接，所述第二导向杆的底端与升降板的顶端固定连接。
14.优选的，所述拆卸结构包括刀座、刀槽、钻头以及螺纹手柄，所述刀座的顶端与打孔电机的输出端固定连接，所述刀座底部的中间位置处设置有刀槽，所述刀槽的内部插设
有钻头，所述刀座内部刀槽的一侧螺纹连接有螺纹手柄。
15.优选的，所述钻头的底端延伸至刀座的外部，所述钻头位于落屑槽的正上方，所述螺纹手柄的一端延伸至刀槽的内部并与钻头的一侧相抵触。
16.优选的，所述收集结构包括滑槽、集屑盒以及滑块，所述滑槽设置于底座顶部远离支撑架的一侧，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端延伸至底座的外部并固定有集屑盒。
17.优选的，所述滑块和底座通过滑槽构成滑动结构，所述集屑盒位于落屑槽的正下方。
18.（三）有益效果
19.本实用新型提供的一种用于纸质包装生产加工用打孔设备，其优点在于：
20.通过设置有定位机构，将纸板放置在工作台的顶端，启动电动推杆吗向下移动，压合板会带动第一导向杆在固定板的内部滑动，压合板会将纸板压合在工作台的顶端，避免纸板在打孔过程中发生滑动，钻头会通过定位孔对纸板进行打孔，实现了该装置便于定位的功能，从而降低了该用于纸质包装生产加工用打孔设备在使用时的加工误差。
21.通过设置有拆卸结构，将钻头的顶端插入至刀槽的内部，转动螺纹手柄，使螺纹手柄的一端移至刀槽的内部并与钻头的一侧相抵触，进而使钻头和刀座相互固定，实现了该装置便于更换钻头的功能，从而提高了该用于纸质包装生产加工用打孔设备在使用时的便捷性；
22.通过设置有收集结构，将集屑盒移至底座的一侧，推动集屑盒，使滑块移至滑槽的内部，将滑块移至滑槽内部靠近支撑架的一侧，此时集屑盒位于落屑槽的正下方，钻头对纸板打孔时产生的废屑会通过落屑槽掉落至集屑盒的内部，实现了该装置便于收集废屑的功能，从而提高了该用于纸质包装生产加工用打孔设备在使用的环保性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的三维结构示意图；
25.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
28.图5为本实用新型的收集结构三维结构示意图。
29.图中的附图标记说明：1、底座；2、支撑架；3、工作台；4、定位机构；401、固定板；402、第一导向杆；403、电动推杆；404、压合板；405、定位孔；5、升降机构；501、升降板；502、液压气杆；503、第二导向杆；6、支撑板；7、打孔电机；8、拆卸结构；801、刀座；802、刀槽；803、钻头；804、螺纹手柄；9、收集结构；901、滑槽；902、集屑盒；903、滑块；10、落屑槽。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例一
33.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于纸质包装生产加工用打孔设备，包括底座1、支撑架2和工作台3，底座1顶端的一侧固定有支撑架2，支撑架2的顶端固定有支撑板6，支撑架2底部的一侧固定有工作台3，工作台3内部远离支撑架2的一侧贯穿有落屑槽10，落屑槽10整下方底座1的顶部设置有收集结构9，收集结构9包括滑槽901、集屑盒902以及滑块903，滑槽901设置于底座1顶部远离支撑架2的一侧，滑槽901的内部设置有滑块903，滑块903的顶端延伸至底座1的外部并固定有集屑盒902，滑块903和底座1通过滑槽901构成滑动结构，集屑盒902位于落屑槽10的正下方。
34.本实施例中，将集屑盒902移至底座1的一侧，推动集屑盒902，使滑块903移至滑槽901的内部，将滑块903移至滑槽901内部靠近支撑架2的一侧，此时集屑盒902位于落屑槽10的正下方，钻头803对纸板打孔时产生的废屑会通过落屑槽10掉落至集屑盒902的内部。
35.实施例二
36.本实施例还包括：工作台3上方支撑架2的外壁上固定有定位机构4，定位机构4包括固定板401、第一导向杆402、电动推杆403、压合板404以及定位孔405，固定板401固定于工作台3上方支撑架2一侧的外壁上，固定板401底端远离支撑架2的一侧固定有电动推杆403，电动推杆403的底端安装有压合板404，固定板401内部电动推杆403的两侧均贯穿有第一导向杆402，压合板404内部落屑槽10的正上方贯穿有定位孔405，第一导向杆402的底端与压合板404的顶端固定连接，第一导向杆402在压合板404的顶端关于电动推杆403呈对称分布。
37.本实施例中，外接电源，将纸板放置在工作台3的顶端，启动电动推杆403，电动推杆403会带动压合板404向下移动，压合板404会带动第一导向杆402在固定板401的内部滑动，压合板404会将纸板压合在工作台3的顶端，避免纸板在打孔过程中发生滑动，钻头803会通过定位孔405对纸板进行打孔。
38.实施例三
39.本实施例还包括：支撑板6底端远离支撑架2的一侧安装有升降机构5，升降机构5包括升降板501、液压气杆502以及第二导向杆503，液压气杆502的顶端与支撑板6底端远离支撑架2的一侧固定连接，液压气杆502的底端安装有升降板501，液压气杆502两侧支撑板6的内部均贯穿有第二导向杆503，升降板501底端的中间位置处与打孔电机7的顶端通过螺
栓固定连接，第二导向杆503的底端与升降板501的顶端固定连接，升降机构5的底端安装有打孔电机7，打孔电机7的输出端固定有拆卸结构8，拆卸结构8包括刀座801、刀槽802、钻头803以及螺纹手柄804，刀座801的顶端与打孔电机7的输出端固定连接，刀座801底部的中间位置处设置有刀槽802，刀槽802的内部插设有钻头803，刀座801内部刀槽802的一侧螺纹连接有螺纹手柄804，钻头803的底端延伸至刀座801的外部，钻头803位于落屑槽10的正上方，螺纹手柄804的一端延伸至刀槽802的内部并与钻头803的一侧相抵触。
40.本实施例中，启动液压气杆502，液压气杆502会带动升降板501上下移动，升降板501会通过打孔电机7带动钻头803上下移动，启动打孔电机7，打孔电机7会通过刀座801带动钻头803转动完成打孔工作，在第二导向杆503的作用下，升降板501升降更加稳定，将钻头803的顶端插入至刀槽802的内部，转动螺纹手柄804，使螺纹手柄804的一端移至刀槽802的内部并与钻头803的一侧相抵触，进而使钻头803和刀座801相互固定，通过螺纹手柄804可完成快速更换钻头803。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。