一种智能指纹锁执手换向及走线离合结构的制作方法

1.本实用新型涉及五金门锁技术领域，特别是涉及一种智能指纹锁执手换向及走线离合结构。


背景技术：

2.指纹锁是一种以人体手指部位的指纹为识别载体和手段的智能锁具，具体通过在执手上安装指纹头，由指纹头采集用户手指部的指纹数据，并通过连接线将指纹数据传输至控制电路板进行识别。传统指纹锁在安装后，指纹头连接线在按键装饰件和前覆板的共同挤压下容易被压断，且在执手转动的过程中，连接线在执手的带动下转动，容易被扭断，造成指纹头与控制电路板连接断开，指纹锁不能正常工作等问题的发生。另外，传统指纹锁的执手在安装于前覆板的相应孔位内后，执手与孔位尺寸并不能有效适配，易出现因孔位过大时，执手转动过程中产生晃动，或因孔位过小时，执手与孔位紧配，造成的执手转动困难问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述不足，提供一种连接线不易损坏、执手与插装孔位有效适配的智能指纹锁执手换向及走线离合结构。
4.一种智能指纹锁执手换向及走线离合结构，包括：
5.前覆板，所述前覆板的中部开设有穿接孔，前覆板的主面于穿接孔的周缘安装有轴承；
6.执手，所述执手包括与所述轴承插接配合的插装部以及与插装部连接并位于前覆板主面一侧的手柄部，插装部上开设有与穿接孔连通的穿线通道，且插装部与手柄部的连接处设有与穿线通道连通的安装位；
7.指纹头模块，所述指纹头模块固定于所述安装位内；
8.复位机构，所述复位机构包括执手复位件以及套装在执手复位件上的复位簧，所述执手复位件位于前覆板的背面并具有穿设所述穿接孔的传动部，所述传动部与执手的插装部固定连接，且执手复位件上于邻接传动部的部位开设有导向槽以及连通所述导向槽并轴向贯穿执手复位件端面的通孔，所述导向槽和通孔用于穿设由指纹头模块引出并经穿线通道和穿接孔延伸的连接线；以及
9.离合件，所述离合件位于执手复位件上背向前覆板的一侧并与执手复位件配合。
10.在其中一个实施例中，所述前覆板的主面于穿接孔处凹陷，形成直径大于穿接孔直径的限位台，所述轴承安装于限位台内。
11.在其中一个实施例中，换向及走线离合结构还包括轴承固定圈，所述轴承固定圈嵌装于限位台内并与前覆板固定连接，所述轴承安装于轴承固定圈内。
12.在其中一个实施例中，换向及走线离合结构还包括盖装在前覆板主面的按键装饰件，所述按键装饰件的中部开设有与穿接孔同心设置的圆孔。
13.在其中一个实施例中，所述执手还包括指纹头固定盖，所述指纹头固定盖包括盖合在手柄部的第一封装部，以及与第一封装部连接并盖合在所述安装位处的第二封装部，所述第二封装部上开设有对应指纹头模块的指纹窗口。
14.在其中一个实施例中，换向及走线离合结构还包括穿设执手复位件并与执手的插装部固定连接的螺钉。
15.在其中一个实施例中，所述螺钉上套装有弹簧垫圈。
16.在其中一个实施例中，所述插装部的外表面凹陷并形成所述穿线通道。
17.在其中一个实施例中，所述插装部上开设有沿插装部长度方向延伸的孔洞，以形成所述穿线通道。
18.在其中一个实施例中，所述离合件包括嵌装在执手复位件上的转动头、设于转动头与执手复位件之间的离合销，以及固定安装在转动头上背向执手复位件一边侧的离合销固定盖。
19.实施本实用新型的智能指纹锁执手换向及走线离合结构，在执手复位件开设导向槽和通孔来提供连接线穿接通道，避免了前覆板以及其他部件挤压连接线，进而造成的连接线损坏问题，在执手转动时，连接线在执手的带动下于导向槽和通孔内摆动，避免因连接线跟随执手频繁地大幅扭动造成的连接线扭断问题，延长了连接线的使用寿命，保证智能指纹锁使用的可靠性；通过在前覆板的主面一侧设置轴承，实现了对执手的定位，执手通过与轴承的配合安装在前覆板上，避免了因执手插装部与穿接孔尺寸不适配，造成的执手转动困难或执手产生晃动问题，在保证执手安装稳定性的同时，降低了执手的转动难度。
附图说明
20.图1为本实用新型的一个实施例中换向及走线离合结构的主视图；
21.图2为本实用新型的一个实施例中换向及走线离合结构的后视图；
22.图3为本实用新型的一个实施例中换向及走线离合结构的爆炸结构示意图；
23.图4为本实用新型的一个实施例中执手的结构示意图；
24.图5为本实用新型的一个实施例中换向及走线离合结构第一角度的剖视图；
25.图6为本实用新型的一个实施例中换向及走线离合结构第二角度的剖视图；
26.图7为本实用新型的一个实施例中执手复位件的结构示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.本实用新型公开了一种连接线不易损坏、执手与插装孔位有效适配的智能指纹锁执手换向及走线离合结构，该换向及走线离合结构通过设置专门的指纹头连接线穿接通道，避免了连接线在智能指纹锁安装过程中被其余部件直接挤压，进而造成的连接线断裂损坏问题，且在执手转动的过程中，连接线仅在穿接通道内摆动，避免了连接线在设置于智
能指纹锁的零部件表面时，连接线跟随执手转动并在零部件表面缠绕扭动，进而造成的连接线扭断或连接部位松动问题，以保证指纹头与电路板连接的可靠性。另外，本实用新型通过在前覆板的主面一侧设置轴承，实现了对执手的定位，且缩短了执手的操作部位和执手限位部位之间的距离，减小了转动执手过程中所需施加的作用力，轴承固定的方式，避免了执手与孔位之间尺寸不适配造成的执手与孔位过松或过紧配合的情形，在保证执手安装稳定性、防止执手晃动的同时，降低了执手的转动难度。
29.请结合图1至图3，本实施例的智能指纹锁执手换向及走线离合结构10包括前覆板100、执手200、指纹头模块300、复位机构400以及离合件500，其中，前覆板100是智能指纹锁在安装时，固定在门板外侧的固定板件，执手200转动设置在前覆板100上，并在智能指纹锁的控制电路板控制离合件500动作的条件下，通过转动执手200以带动复位机构400动作，从而打开智能指纹锁上的锁合部件，以达到开锁目的。指纹头模块300用于采集用户手指部的指纹信息，并通过连接线600传输至智能指纹锁的控制电路板(内含芯片)进行识别，由智能指纹锁的控制电路板控制调节离合件500动作，以便于执手200转动时能够顺利开锁。
30.前覆板100的中部开设有穿接孔111，前覆板1020的主面于穿接孔111的周缘安装有轴承110。执手200包括与轴承110插接配合的插装部以及与插装部连接并位于前覆板100主面一侧的手柄部，插装部上开设有与穿接孔111连通的穿线通道210，且插装部与手柄部的连接处设有与穿线通道210连通的安装位220。一实施例中，插装部的外表面凹陷并形成穿线通道210，该穿线通道210可以沿插装部的长度方向延伸，设计为直槽结构，也可以设计为弧形槽结构(如图4所示)。另一实施例中，插装部上开设有沿插装部长度方向延伸的孔洞，以形成穿线通道210。优选的，用于形成穿线通道210的孔洞于插装部上偏心设置(与插装部的轴心之间存在预设距离)，以避免孔洞与执手200上的安装孔位产生干涉。
31.请结合图3与图5，指纹头模块300固定于安装位220内。本实施例中，执手200整体呈l形结构，插装部与手柄部的连接部位设有斜面，安装位220开设于斜面上，从而使得指纹头模块300嵌装于斜面内，以便于用户在抓持执手200时，用户的大拇指能够自然的搭放在该斜面上并与指纹头模块300的检测部接触。请结合图1与图3，一实施例中，执手200还包括指纹头固定盖230，指纹头固定盖230包括盖合在手柄部的第一封装部231，以及与第一封装部231连接并盖合在安装位220处的第二封装部232，第一封装部231与第二封装部232钝角设置，第二封装部232上开设有对应指纹头模块300的指纹窗口233，指纹窗口233上对应执手200上安装位220的一侧设有与安装位220卡扣连接或凹凸配合的定位结构，指纹头固定盖230用于实现对指纹头模块300的定位。
32.请结合图3与图7，复位机构400包括执手复位件410以及套装在执手复位件410上的复位簧420，执手复位件410位于前覆板100的背面并具有穿设穿接孔111的传动部411，传动部411与执手200的插装部固定连接。本实施例中，换向及走线离合结构还包括穿设执手复位件410并与执手200的插装部固定连接的螺钉700，即传动部411与执手200的插装部螺钉连接。优选的，螺钉700上套装有弹簧垫圈710。通过在螺钉700上设置弹簧垫圈710，为螺钉700的安装提供了预紧力，可防止螺钉700产生松动，提高了执手200与执手复位件410连接的稳定性。
33.请结合图3、图6以及图7，执手复位件410上于邻接传动部411的部位开设有导向槽430以及连通导向槽430并轴向贯穿执手复位件410端面的通孔440，导向槽430和通孔440用
于穿设由指纹头模块300引出并经穿线通道210和穿接孔111延伸的连接线600，连接线600从通孔440穿出后即位于前覆板100的背面，通过前覆板100背面的线槽即可对连接线600进行定位。离合件500位于执手复位件410上背向前覆板100的一侧并与执手复位件410配合。本实施例中，离合件500包括嵌装在执手复位件410上的转动头510、设于转动头510与执手复位件410之间的离合销520，以及固定安装在转动头510上背向执手复位件410一边侧的离合销固定盖530，离合销固定盖530用于限定离合销520的位置，防止离合销520产生晃动。
34.请结合图3与图5，前覆板100的主面于穿接孔111处凹陷，形成直径大于穿接孔111直径的限位台130，轴承110安装于限位台130内，也可以理解为，本实施例中，前覆板100的主面中部设有台阶孔，台阶孔的大径部(即限位台130)作为轴承110的收纳和定位区域。进一步的，换向及走线离合结构还包括轴承固定圈120，轴承固定圈120嵌装于限位台130内并与前覆板100固定连接，轴承110安装于轴承固定圈120内。优选的，轴承固定圈120通过螺钉固定在限位台130上，轴承110嵌装于轴承固定圈120内，以便对执手200的插装部进行限位。
35.在其他实施例中，换向及走线离合结构还包括盖装在前覆板100主面的按键装饰件800，按键装饰件800与前覆板100螺钉连接或卡扣连接，按键装饰件800的中部开设有与穿接孔111同心设置的圆孔810，圆孔810的边缘设有背向前覆板100方向凸起的圆弧部820，该圆弧部820作为轴承110和轴承固定圈120的避位部。按键装饰件800用于对前覆板100的主面进行保护，另外，按键装饰件800上设有0-9以及“*”和“#”号等数字和字符标号，前覆板100的主面设置有一一对应各数字及字符标号的多个开关按键，各开关按键用于与智能指纹锁的电路板电连接，以便在用户按压按键装饰件800上的相应数字或字符标号时动作，并向电路板发送电信号，以实现智能指纹锁的密码开锁。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。