钢管加工用托架的制作方法

本技术涉及钢管加工，尤其涉及一种钢管加工用托架。

背景技术：

1、钢管的使用在日常生活较为普遍，其主要应用于在电力、冶金、矿山、煤炭、石化等特殊行业。

2、钢管在进行抛光、切割、焊接等加工作业中需要使用托架将钢管固定支撑，以便于人工对钢管进行加工，但是现有的钢管加工用托架在使用时，由于托架整体高度固定，不能根据加工需求对托架的高度进行调节，托架使用较为不便，同时，现有的钢管托架不便于调节，无法适应不同长度的钢管加工支撑固定作业。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种钢管加工用托架，解决了现有的钢管加工用托架在使用时，由于托架整体高度固定，不能根据加工需求对托架的高度进行调节，托架使用较为不便，同时，现有的钢管托架不便于调节，无法适应不同长度的钢管加工支撑固定作业的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管加工用托架，包括底座，所述底座的上方设有u形的安装板，所述底座与安装板之间连接有两个对称设置的伸缩杆，所述底座上设有用于驱动安装板上下活动的升降驱动机构，所述安装板上设有一对支撑夹头，所述安装板上设有用于调节两个支撑夹头之间距离的调节机构，所述支撑夹头包括有竖向设置的活动板，所述活动板的顶端连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板顶部固定连接有u形的安装架，所述安装架上安装有竖向的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆端固定连接有横向设置的夹持压板。

3、采用上述方案，在安装板上设置两个支撑夹头用于放置和固定钢管，通过升降驱动机构驱动安装板向上和向下运动，可根据实际加工需求对钢管的高度进行相适应调节，便于钢管加工作业，同时通过调节机构驱动两个支撑夹头同步靠近和远离，能够方便的对两个支撑夹头之间的距离进行调节，以适应不用长度规格钢管的支撑固定作业，提高该托架的适用范围，且整个调节过程采用电动控制，无需人工调节，提高操作便利性。

4、作为优选，所述升降驱动机构包括有安装在底座顶部的升降电机，所述升降电机的输出轴连接有竖直的螺纹杆，所述底座顶部设有固定架，所述螺纹杆的另一端转动连接在固定架上，所述安装板的底部固定连接有u形的连接架，且所述连接架螺纹连接在螺纹杆上。

5、采用上述方案，当需要调节钢管的高度时，启动升降电机，升降电机驱动螺纹杆转动，螺纹连接在螺纹杆上的连接架被驱动并带动安装板同步向上或向下运动，实现两个支撑夹头夹持钢管的高度调节作业，以便于后续对钢管进行加工。

6、作为优选，所述调节机构包括转动连接在安装板上横向设置的双向丝杆，所述安装板的侧面固定安装有用于驱动双向丝杆转动的调节电机，一对所述支撑夹头的活动板均螺纹连接在双向丝杆上，所述安装板上设有横向的固定杆，一对所述活动板均滑动套装于固定杆上。

7、采用上述方案，当需要对不同长度的钢管进行支撑时加工时，通过调节电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆上螺纹连接的两个活动板带动两个个支撑夹头同步活动，对两个支撑夹头之间距离进行调节，以适应相对应长度钢管的支撑夹持作业，提高该托架的适用范围。

8、作为优选，所述升降驱动机构还包括固定在底座与固定架之间的一对导向杆，且所述连接架滑动套装于一对导向杆上。

9、采用上述方案，当升降电机通过连接架驱动整个安装板上下运动时，连接架在一对导向杆上滑动，通过导向杆对连接架进行导向，保证连接架能够稳定的带动安装板上下运动，不会发生偏移现象。

10、作为优选，所述安装架的两侧内壁上均开设有竖向导槽，所述夹持压板滑动安装于两个竖向导槽内，且所述夹持压板的夹持面均设有橡胶垫。

11、采用上述方案，当将钢管穿过两个支撑夹头后，钢管置于两个弧形支撑板上，此时通过夹紧气缸驱动夹持压板向下运动将钢管夹持固定，在夹紧气缸驱动夹持压板活动时，夹持压板在两个竖向导槽滑动，通过竖向导槽对夹持压板进行导向，提高整个夹持压板运动及固定时的稳定性，同时在夹持压板上设有的橡胶垫能够在夹持固定时对钢管进行保护，防止夹持压板与钢管直接接触造成划伤。

12、作为优选，所述安装板的顶部中间位置固定有竖直的稳定板，所述稳定板滑动套装于双向丝杆的中部位置。

13、采用上述方案，通过在安装板上设置的稳定板对双向丝杆的中部进行支撑，防止较长的双向丝杆在工作时发生变形。

14、本实用新型的有益效果：

15、该钢管加工用托架，在安装板上设置两个支撑夹头用于放置和固定钢管，通过升降电机驱动安装板向上和向下运动，可根据实际加工需求对钢管的高度进行相适应调节，便于钢管加工作业，同时通过调节电机驱动两个支撑夹头同步靠近和远离，能够方便的对两个支撑夹头之间的距离进行调节，以适应不用长度规格钢管的支撑固定作业，提高该托架的适用范围，且整个调节过程采用电动控制，无需人工调节，提高操作便利性。

技术特征：

1.一种钢管加工用托架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有u形的安装板(2)，所述底座(1)与安装板(2)之间连接有两个对称设置的伸缩杆(7)，所述底座(1)上设有用于驱动安装板(2)上下活动的升降驱动机构(3)，所述安装板(2)上设有一对支撑夹头(4)，所述安装板(2)上设有用于调节两个支撑夹头(4)之间距离的调节机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用托架，其特征在于，所述升降驱动机构(3)包括有安装在底座(1)顶部的升降电机(31)，所述升降电机(31)的输出轴连接有竖直的螺纹杆(32)，所述底座(1)顶部设有固定架(33)，所述螺纹杆(32)的另一端转动连接在固定架(33)上，所述安装板(2)的底部固定连接有u形的连接架(34)，且所述连接架(34)螺纹连接在螺纹杆(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用托架，其特征在于，所述调节机构(5)包括转动连接在安装板(2)上横向设置的双向丝杆(51)，所述安装板(2)的侧面固定安装有用于驱动双向丝杆(51)转动的调节电机(52)，一对所述支撑夹头(4)的活动板(41)均螺纹连接在双向丝杆(51)上，所述安装板(2)上设有横向的固定杆(53)，一对所述活动板(41)均滑动套装于固定杆(53)上。

4.根据权利要求2所述的一种钢管加工用托架，其特征在于，所述升降驱动机构(3)还包括固定在底座(1)与固定架(33)之间的一对导向杆(35)，且所述连接架(34)滑动套装于一对导向杆(35)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用托架，其特征在于，所述安装架(43)的两侧内壁上均开设有竖向导槽(8)，所述夹持压板(45)滑动安装于两个竖向导槽(8)内，且所述夹持压板(45)的夹持面均设有橡胶垫(9)。

6.根据权利要求3所述的一种钢管加工用托架，其特征在于，所述安装板(2)的顶部中间位置固定有竖直的稳定板(6)，所述稳定板(6)滑动套装于双向丝杆(51)的中部位置。

技术总结
本技术公开了一种钢管加工用托架，属于钢管加工技术领域，包括底座，底座的上方设有U形的安装板，底座与安装板之间连接有两个对称设置的伸缩杆，底座上设有用于驱动安装板上下活动的升降驱动机构，安装板上设有一对支撑夹头，安装板上设有用于调节两个支撑夹头之间距离的调节机构，支撑夹头包括有竖向设置的活动板，活动板的顶端连接有弧形支撑板，弧形支撑板顶部固定连接有U形的安装架，安装架上安装有竖向的夹紧气缸；该钢管用托架能够方便对钢管进行固定，便于后续加工，同时高度与支撑夹头可调，能够根据加工需求对整个托架进行相适应调节，大大提高该托架使用时的便利性。

技术研发人员：张立,刘洪波
受保护的技术使用者：青岛弘圣基精密机械有限公司
技术研发日：20220727
技术公布日：2024/1/12