一种弹力丝加工用剪切装置的制作方法

文档序号:32044191发布日期:2022-11-03 06:24阅读:30来源:国知局
一种弹力丝加工用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹力丝技术领域,具体为一种弹力丝加工用剪切装置。


背景技术:

2.弹力丝,进行拉伸和假捻变形加工制成。往往有一定的弹性及收缩性。
3.在弹力丝生产加工时需要进行剪切,目前大多数剪切均为人工剪切,不仅费时费力,且剪切面不整齐。
4.基于此,本实用新型设计了一种弹力丝加工用剪切装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种弹力丝加工用剪切装置,以解决上述背景技术中提出的在弹力丝生产加工时需要进行剪切,目前大多数剪切均为人工剪切,不仅费时费力,且剪切面不整齐的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹力丝加工用剪切装置,包括框架,所述框架顶部开设有开口,所述框架的内腔底部固接有刀座和电推杆,所述电推杆的底部固接有推杆,所述推杆的两端铰接有两组对称的摆杆,所述框架的顶部设置有安装板,所述安装板的底部安装设置有切刀,所述安装板的底部固接有两组对称的铰接座,所述铰接座与所述摆杆之间铰接有拉杆。
7.优选的,所述框架的右侧为开口,便于弹力丝穿过。
8.优选的,所述刀座的顶部开设有刀槽,所述刀槽位于所述切刀的正下方,便于将弹力丝剪切。
9.优选的,所述框架的顶部固接有两组对称的限位杆,所述限位杆贯穿所述安装板,所述限位杆的外侧壁上套设有弹簧,提高安装板的稳定性,且便于安装板复位。
10.优选的,所述框架的底部固接有两组对称的底框,所述底框内通过轴承转动连接有两组对称的转杆,两组所述转杆之间固接有转筒,所述摆杆光滑贯穿所述转筒,便于带动安装板升降。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型结构简单,操作方便,通过电推杆与切刀配合,便于对弹力丝剪切,无需人工手动操作,省时省力;
13.2、通过限位杆与摆杆配合,提高稳定性,提高剪切面的平直,便于广泛使用。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得
其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型局部放大图。
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
19.1-框架,2-开口,3-刀座,4-电推杆,5-推杆,6-摆杆,7-安装板,8-切刀,9-铰接座,10-拉杆,11-刀槽,12-限位杆,13-弹簧,14-底框,15-转杆,16-转筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种弹力丝加工用剪切装置,包括框架1,框架1顶部开设有开口2,框架1的内腔底部固接有刀座3和电推杆4,电推杆4的底部固接有推杆5,推杆5的两端铰接有两组对称的摆杆6,框架1的顶部设置有安装板7,安装板7的底部安装设置有切刀8,安装板7的底部固接有两组对称的铰接座9,铰接座9与摆杆6之间铰接有拉杆10。
22.进一步的,框架1的右侧为开口,便于弹力丝穿过。
23.进一步的,刀座3的顶部开设有刀槽11,刀槽11位于切刀8的正下方,便于将弹力丝剪切。
24.进一步的,框架1的顶部固接有两组对称的限位杆12,限位杆12贯穿安装板7,限位杆12的外侧壁上套设有弹簧13,提高安装板7的稳定性,且便于安装板7复位。
25.进一步的,框架1的底部固接有两组对称的底框14,底框14内通过轴承转动连接有两组对称的转杆15,两组转杆15之间固接有转筒16,摆杆6光滑贯穿转筒16,便于带动安装板7升降。
26.本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对弹力丝的剪切,具体为一种塔利斯加工用剪切装置,使用时,将弹力丝通过框架1的右侧放入,弹力丝在切刀8与刀座3之间前后移动,当需要进行剪切时,启动电推杆4,带动推杆5上升,推杆5通过摆杆6摆动,拉杆10带动安装板7下拉,弹簧13被压缩,两组限位杆12使安装板7下降时保持水平,使切刀8稳定下降与刀槽11配合将弹力丝剪切。
27.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
28.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:
1.一种弹力丝加工用剪切装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)顶部开设有开口(2),所述框架(1)的内腔底部固接有刀座(3)和电推杆(4),所述电推杆(4)的底部固接有推杆(5),所述推杆(5)的两端铰接有两组对称的摆杆(6),所述框架(1)的顶部设置有安装板(7),所述安装板(7)的底部安装设置有切刀(8),所述安装板(7)的底部固接有两组对称的铰接座(9),所述铰接座(9)与所述摆杆(6)之间铰接有拉杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工用剪切装置,其特征在于:所述框架(1)的右侧为开口。3.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工用剪切装置,其特征在于:所述刀座(3)的顶部开设有刀槽(11),所述刀槽(11)位于所述切刀(8)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工用剪切装置,其特征在于:所述框架(1)的顶部固接有两组对称的限位杆(12),所述限位杆(12)贯穿所述安装板(7),所述限位杆(12)的外侧壁上套设有弹簧(13)。5.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工用剪切装置,其特征在于:所述框架(1)的底部固接有两组对称的底框(14),所述底框(14)内通过轴承转动连接有两组对称的转杆(15),两组所述转杆(15)之间固接有转筒(16),所述摆杆(6)光滑贯穿所述转筒(16)。

技术总结
本实用新型公开了弹力丝技术领域的一种弹力丝加工用剪切装置,包括框架,框架顶部开设有开口,框架的内腔底部固接有刀座和电推杆,电推杆的底部固接有推杆,推杆的两端铰接有两组对称的摆杆,框架的顶部设置有安装板,安装板的底部安装设置有切刀,安装板的底部固接有两组对称的铰接座,铰接座与摆杆之间铰接有拉杆。本实用新型结构简单,操作方便,通过电推杆与切刀配合,便于对弹力丝剪切,无需人工手动操作,省时省力;通过限位杆与摆杆配合,提高稳定性,提高剪切面的平直,便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。


技术研发人员:张一帅
受保护的技术使用者:福建佳亿化纤有限公司
技术研发日:2022.07.27
技术公布日:2022/11/2
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