1.本实用新型属于结扎夹装配领域，尤其涉及一种可吸收结扎夹装配工具。
背景技术：2.在实施腹腔镜手术的过程中，医生常用止血夹来封闭人体内管状组织，防止因组织内的液体泄漏威胁病人安全或影响医生操作。可吸收止血结扎夹因具有能降解吸收，不需要二次取出，不影响x射线检查，不产生异物反应的优点，逐渐被医生和患者所接受。
3.在装配结扎夹时，由于装配工具需要夹住结扎夹以及结扎夹过于小巧，通常采用人工的方式进行装配，或人工为主机械为辅进行装配，因此导致了装配效率较低，现有技术中也没有专门用于装配结扎夹的装配工具，需要研发一种用于提高装配效率的结扎夹装配工具。
4.例如，中国实用新型专利公开了一种虎头施夹器[申请号cn201810574350.7]，主要包括钳头、钳杆、360度旋转转轮、复位弹簧、固定套、推动手柄、固定钳柄、销轴、内芯杆，固定钳柄通过销轴连接推动手柄，推动手柄末端伸入固定钳柄内，推动手柄上的缺口和装配在固定钳柄内部的固定套配合接触，固定套另一端连接内芯杆，内芯杆外套有复位弹簧顶在固定钳柄和固定套之间，固定钳柄前端通过360度旋转转轮连接钳杆，钳杆前端安装钳头，内芯杆穿过钳杆驱动钳头。本发明结构简单，使用操作方便，实用性高，能够一次性夹取两枚血管夹，同时进行双枚血管夹施夹和结扎夹止血用，起到双保险防止出血，确保手术安全。
[0005]
在该申请中，钳头用于装配结扎夹，即为装配工具，需要医生人工将结扎夹放入钳头内。
技术实现要素：[0006]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可吸收结扎夹装配工具。
[0007]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0008]
一种可吸收结扎夹装配工具，包括装配底板，所述的装配底板上至少设有若干个装配杆，所述的装配杆连接有装配夹座，所述的装配夹座通过导向结构与装配杆滑动连接，所述的装配夹座上设有夹槽，所述的夹槽的两侧分别设有一个结扎夹凸台夹杆，所述的装配杆与结扎夹凸台夹杆之间设有扩张结构，所述的装配夹座滑动插在装配杆上时所述的扩张结构使两个结扎夹凸台夹杆的顶端相互远离。
[0009]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的装配夹座内设有插槽，两个结扎夹凸台夹杆分别位于插槽的两侧，所述的扩张结构包括分别设置在结扎夹凸台夹杆内表面的扩张斜面，所述的扩张斜面由下至上向插槽内倾斜，且两个扩张斜面使插槽呈缩口状。
[0010]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的扩张结构还包括两个设置在装配杆两侧且与且与结扎夹凸台夹杆一一对应的外扩直杆，所述的外扩直杆能与扩张斜面相抵且沿着扩张斜面将结扎夹凸台夹杆张开。
[0011]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的外扩直杆的顶端设有能与扩张斜面连接的保护防撞结构。
[0012]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的保护防撞结构包括挤推斜面，所述的挤推斜面的倾斜度大于或等于扩张斜面的倾斜度。
[0013]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的结扎夹凸台夹杆上分别设有一个凸台放置槽。
[0014]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的装配杆的顶部设有放置平面，所述的装配夹座插在装配杆上时所述的凸台放置槽的底端内壁与放置平面齐平。
[0015]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的结扎夹凸台夹杆的顶端设有导向斜面，所述的导向斜面的外端高度高于其内端高度。
[0016]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的夹槽的另外两侧分别设有结扎夹条夹杆，所述的结扎夹条夹杆内设有结扎夹槽，所述的结扎夹槽的两侧分别设有防脱落板。
[0017]
在上述的一种可吸收结扎夹装配工具中，所述的导向结构包括设置在装配夹座内的滑槽，所述的滑槽至少其中两个相互对置的内壁与装配杆相抵。
[0018]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0019]
1、本技术通过装配夹座与装配杆的配合关系能够快速简单的将结扎夹进行装配，可通过机械手批量操作，提高了装配效率，即使通过人工的方式也因为操作简单提高了效率。
[0020]
2、保护防撞结构用于防止外扩直杆上的菱角直接与扩张斜面产生碰撞导致的损坏。
[0021]
3、通过挤推斜面，一方面，削除了外扩直杆顶部的菱角，使外扩直杆与扩张斜面接触的位置更靠插槽内一点，这样产生的挤推力相对于与扩张斜面底部位置接触产生的挤推力较小；另一方面，挤推斜面还能起到导向缓冲的作用，使扩张斜面沿着挤推斜面滑动增加接触面积以此防止挤推力过于集中导致的损坏。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0023]
图2是装配夹座与装配杆连接处爆炸后的截面结构示意图；
[0024]
图3是装配夹座的结构示意图；
[0025]
图4是结扎夹的结构示意图。
[0026]
图中：装配底板10、装配杆11、装配夹座12、导向结构13、夹槽14、结扎夹凸台夹杆15、扩张结构16、插槽17、扩张斜面18、外扩直杆19、保护防撞结构20、挤推斜面21、放置平面22、凸台放置槽23、导向斜面24、结扎夹条夹杆25、结扎夹槽26、防脱落板27、滑槽28。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0028]
如图1-4所示，包括装配底板10，所述的装配底板10上至少设有若干个装配杆11，所述的装配杆11连接有装配夹座12，所述的装配夹座12通过导向结构13与装配杆11滑动连接，所述的装配夹座12上设有夹槽14，所述的夹槽14的两侧分别设有一个结扎夹凸台夹杆
15，所述的装配杆11与结扎夹凸台夹杆15之间设有扩张结构16，所述的装配夹座12滑动插在装配杆11上时所述的扩张结构16使两个结扎夹凸台夹杆15的顶端相互远离。
[0029]
在本实施例中，在装配结扎夹的过程中，若干个装配夹座12分别装配于装配杆11上，装配夹座12滑动穿设至装配杆11上，当装配夹座12滑至底端时，扩张结构16会挤推结扎夹凸台夹杆15使两个结扎夹凸台夹杆15张开，此时将结扎夹放入装配夹座12内的夹槽14中，结扎夹上的两个凸台1能够轻松的放入对应的结扎夹凸台夹杆15内，接着拔出装配夹座12，两个结扎夹凸台夹杆15在自身弹力的作用下会回位至初始位置并相互靠拢，从而限制住两个凸台1，从而实现对结扎夹的快速装配。
[0030]
此外，通过这种简单的操作方法，可以通过人工或者机械手实施操作，从而实现批量生产，提高装配效率。
[0031]
所述的装配夹座12内设有插槽17，两个结扎夹凸台夹杆15分别位于插槽17的两侧，所述的扩张结构16包括分别设置在结扎夹凸台夹杆15内表面的扩张斜面18，所述的扩张斜面18由下至上向插槽17内倾斜，且两个扩张斜面18使插槽17呈缩口状。
[0032]
在本实施例中，当装配夹座12滑至底端时，由于两个扩展斜面18呈缩口状，装配杆11的顶部会顶在扩张斜面18上，随着装配夹座12的继续向下滑动，装配杆11的顶部胡逐渐挤开扩张斜面18从而使两个结扎夹凸台夹杆15处于张开状态。
[0033]
所述的扩张结构16还包括两个设置在装配杆11两侧且与且与结扎夹凸台夹杆15一一对应的外扩直杆19，所述的外扩直杆19能与扩张斜面18相抵且沿着扩张斜面18将结扎夹凸台夹杆15张开。
[0034]
在本实施例中，外扩直杆19滑动于插槽17内，扩张斜面18位于插槽17的顶部且使插槽17呈缩口状，外扩直杆19的顶部直接通过挤推扩张斜面18的方式使两个结扎夹凸台夹杆15张开。
[0035]
所述的外扩直杆19的顶端设有能与扩张斜面18连接的保护防撞结构20。
[0036]
在本实施例中，由于外扩直杆19是直接与扩张斜面18通过发生碰撞挤推的方式使外扩直杆19张开，保护防撞结构20用于防止外扩直杆19上的菱角直接与扩张斜面18产生碰撞导致的损坏。
[0037]
所述的保护防撞结构20包括挤推斜面21，所述的挤推斜面21的倾斜度大于或等于扩张斜面18的倾斜度。
[0038]
在本实施例中，一方面，削除了外扩直杆19顶部的菱角，使外扩直杆19与扩张斜面18接触的位置更靠插槽17内一点，这样产生的挤推力相对于与扩张斜面18底部位置接触产生的挤推力较小，另一方面，挤推斜面21还能起到导向缓冲的作用，使扩张斜面18沿着挤推斜面21滑动增加接触面积以此防止挤推力过于集中导致的损坏。
[0039]
所述的结扎夹凸台夹杆15上分别设有一个凸台放置槽23。
[0040]
在本实施例中，当结扎夹凸台夹杆15处于张开状态下时，结扎夹上的凸台1能轻松的放入对应的凸台放置槽23内，当结扎夹凸台夹杆15回位后凸台放置槽23缩拢，此时结扎夹上的凸台1被限制在对应的凸台放置槽23内。
[0041]
所述的装配杆11的顶部设有放置平面22，所述的装配夹座12插在装配杆11上时所述的凸台放置槽23的底端内壁与放置平面22齐平。
[0042]
在本实施例中，在结扎夹凸台夹杆15处于张开状态并装配结扎夹时，结扎夹直接
放置在放置平面22上，此时结扎夹上的两根凸台1分别对齐对应的凸台放置槽23，结扎夹凸台夹杆15缩拢后直接能使凸台放置槽23限制住凸台1。不需要使结扎夹处于腾空状态下进行状态，方便操作。
[0043]
所述的结扎夹凸台夹杆15的顶端设有导向斜面24，所述的导向斜面24的外端高度高于其内端高度。
[0044]
在本实施例中，在装配结扎夹时，不需要使结扎夹的底部精准的对准放置平面22，在导向斜面24的导向作用下以及结扎夹的下移状况下，结扎夹的底部会沿着导向斜面24滑动至放置平面22上，方便操作。
[0045]
所述的夹槽14的另外两侧分别设有结扎夹条夹杆25，所述的结扎夹条夹杆25内设有结扎夹槽26，所述的结扎夹槽26的两侧分别设有防脱落板27。
[0046]
在本实施例中，结扎夹还包括结扎夹条2，在装配结扎夹时，结扎夹条2位于对应的结扎夹槽26内，防脱落板27能够进一步的防止结扎夹的脱落。
[0047]
所述的导向结构13包括设置在装配夹座12内的滑槽28，所述的滑槽28至少其中两个相互对置的内壁与装配杆11相抵。
[0048]
在本实施例中，滑槽28与装配杆11相适配，在装配夹座12向下移动的过程中防止其晃动。
[0049]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0050]
尽管本文较多地使用了装配底板10、装配杆11、装配夹座12、导向结构13、夹槽14、结扎夹凸台夹杆15、扩张结构16、插槽17、扩张斜面18、外扩直杆19、保护防撞结构20、挤推斜面21、放置平面22、凸台放置槽23、导向斜面24、结扎夹条夹杆25、结扎夹槽26、防脱落板27、滑槽28等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。