螺杆泵拆装工装的制作方法

1.本实用新型属于螺杆泵技术领域，具体涉及一种螺杆泵拆装工装。


背景技术：

2.螺杆式砂浆泵属于单螺杆泵，单螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。由于工作介质为砂浆，螺杆式砂浆泵的定子橡胶衬套容易发生磨损、损坏，从而失效。在建筑工地的施工现场，条件简陋，当定子的橡胶衬套发生损坏需要更换时，定子与转子的拆卸与安装困难，费时费力。
3.中国专利202122348816.1公开了一种大规格高压单螺杆泵定子拆装工装，该拆装工装是依靠上下设置的v形压紧面和v形定位面对螺杆泵的定子进行夹紧，而定子的轴线需要与电机的输出轴的轴线进行对准，故该拆装工装只能适用于对同一直径的螺杆泵进行拆装。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷或不足，本实用新型提供了一种螺杆泵拆装工装及起重设备，旨在解决现有的拆装工装只能适用于对同一直径的螺杆泵进行拆装的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种螺杆泵拆装工装，其中，螺杆泵拆装工装包括：安装座、电机、导向滑轨和夹紧装置；电机设置在安装座上并用于与螺杆泵的转子连接；导向滑轨设置在安装座上；夹紧装置包括导向滑座和两个夹紧座，两个夹紧座可移动地设置在导向滑座上，并能够分别从螺杆泵的定子的左右两侧对定子进行夹紧，导向滑座可移动地设置在导向滑轨上，以能够带动定子朝向远离或靠近转子的方向移动。
6.在本实用新型实施例中，夹紧装置还包括驱动螺杆和两个驱动套，驱动螺杆可转动地设置在导向滑座上，并间隔开设有两个螺距相等、旋向相反的外螺纹段，两个驱动套一一对应地套设于两个外螺纹段上，两个夹紧座与两个驱动套一一对应连接。
7.在本实用新型实施例中，导向滑座的上端凸出设置有第一燕尾榫头，第一燕尾榫头的延伸方向垂直于导向滑轨的延伸方向，两个夹紧座均开设有第一燕尾槽，并分别通过第一燕尾槽与第一燕尾榫头的配合可移动地设置在导向滑座上，第一燕尾榫头的顶面形成有驱动槽，驱动螺杆可转动地容置于驱动槽内。
8.在本实用新型实施例中，两个外螺纹段的螺旋升角均小于1.5
°
。
9.在本实用新型实施例中，夹紧装置还包括调节手轮、两个轴套和两个螺母，两个轴套容置于驱动槽的两端，两个螺母一一对应地套设于驱动螺杆分别伸出于两个轴套的两端，调节手轮安装于驱动螺杆的其中一端。
10.在本实用新型实施例中，驱动套外露于驱动槽的一侧形成有连接平面，夹紧座的第一燕尾槽的槽底与连接平面贴合设置，夹紧装置还包括对应连接平面穿设于夹紧座和驱动套的紧固件。
11.在本实用新型实施例中，导向滑座包括可移动地设置在导向滑轨上的导向滑块以
及设置在导向滑块上方的夹紧滑轨，夹紧滑轨凸出设置第一燕尾榫头。
12.在本实用新型实施例中，导向滑轨凸出设置有第二燕尾榫头，导向滑块开设有第二燕尾槽，导向滑块通过第二燕尾槽与第二燕尾榫头的配合可移动地设置在导向滑轨上。
13.在本实用新型实施例中，夹紧座包括可移动地设置在导向滑座上的夹紧滑块、设置在夹紧滑块上的夹紧支架以及设置在夹紧支架上的v型夹紧块，v型夹紧块的v型开口朝向定子的左侧或右侧设置。
14.在本实用新型实施例中，v型夹紧块包括两个夹紧边块，两个夹紧边块用于在沿朝向定子延伸设置的方向上彼此远离设置，以形成v型开口。
15.在本实用新型实施例中，安装座的下方设置有行走轮。
16.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的螺杆泵拆装工装具有如下的有益效果：
17.当使用上述的螺杆泵拆装工装时，螺杆泵拆装工装包括安装座、电机、导向滑轨和夹紧装置，电机的输出轴可以与螺杆泵的转子连接，夹紧装置的两个夹紧座可移动地设置在导向滑座上，并能够分别从螺杆泵的定子的左右两侧对定子进行夹紧，从而能够将螺杆泵的定子安装于夹紧装置上，同时夹紧装置的导向滑座可移动地设置在导向滑轨上，则在对螺杆泵进行拆卸时，导向滑座可以带动定子朝向远离转子的方向进行移动，以及在对螺杆泵进行组装时，导向滑座可以带动定子朝向靠近转子的方向进行移动，以能够完成对螺杆泵的拆装操作，由于夹紧装置的两个夹紧座是从螺杆泵的定子的左右两侧对定子进行夹紧，则即便是不同直径的螺杆泵，也可以保证定子的轴线与电机的输出轴的轴线对准，从而能够适用于对不同直径的螺杆泵进行拆装，达到提高通用性的目的。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是根据本实用新型一实施例中的螺杆泵拆装工装进行拆装操作的一个视角的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型一实施例中的螺杆泵拆装工装进行拆装操作的另一个视角的部分结构示意图；
22.图3是根据本实用新型一实施例中的夹紧装置的部分结构示意图；
23.图4是根据本实用新型一实施例中的夹紧滑轨的结构示意图。
24.附图标记说明
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安装座
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11
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行走轮
[0026]
12
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扶手架
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13
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电控箱
[0027]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电机
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21
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输出轴
[0028]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导向滑轨
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31
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第二燕尾榫头
[0029]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹紧装置
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41
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导向滑座
[0030]
411
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导向滑块
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412
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夹紧滑轨
[0031]
413
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第一燕尾榫头
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414
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驱动槽
[0032]
415
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第二燕尾槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
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夹紧座
[0033]
421
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夹紧滑块
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422
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夹紧支架
[0034]
423
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v型夹紧块
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424
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夹紧边块
[0035]
43
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驱动螺杆
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44
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驱动套
[0036]
441
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连接平面
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45
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调节手轮
[0037]
46
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轴套
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47
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螺母
[0038]
48
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紧固件
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转子
[0039]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定子
具体实施方式
[0040]
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0041]
下面参考附图描述本实用新型的螺杆泵拆装工装。
[0042]
如图1所示，本实用新型提供了一种螺杆泵拆装工装，其中，螺杆泵拆装工装包括：
[0043]
安装座1；
[0044]
电机2，设置在安装座1上并用于与螺杆泵的转子5连接；
[0045]
导向滑轨3，设置在安装座1上，并在电机2的输出轴21的下方朝向远离电机2的方向延伸设置；
[0046]
夹紧装置4，包括导向滑座41和两个夹紧座42，两个夹紧座42可移动地设置在导向滑座41上，并能够分别从螺杆泵的定子6的左右两侧对定子6进行夹紧，导向滑座41可移动地设置在导向滑轨3上，以能够带动定子6朝向远离或靠近转子5的方向移动。
[0047]
当使用上述的螺杆泵拆装工装时，螺杆泵拆装工装包括安装座1、电机2、导向滑轨3和夹紧装置4，电机2的输出轴21可以与螺杆泵的转子5连接，夹紧装置4的两个夹紧座42可移动地设置在导向滑座41上，并能够分别从螺杆泵的定子6的左右两侧对定子6进行夹紧，从而能够将螺杆泵的定子6安装于夹紧装置4上，同时夹紧装置4的导向滑座41可移动地设置在导向滑轨3上，则在对螺杆泵进行拆卸时，导向滑座41可以带动定子6朝向远离转子5的方向进行移动，以及在对螺杆泵进行组装时，导向滑座41可以带动定子6朝向靠近转子5的方向进行移动，以能够完成对螺杆泵的拆装操作，由于夹紧装置4的两个夹紧座42是从螺杆泵的定子6的左右两侧对定子6进行夹紧，则即便是不同直径的螺杆泵，也可以保证定子6的轴线与电机2的输出轴21的轴线对准，从而能够适用于对不同直径的螺杆泵进行拆装，达到提高通用性的目的。
[0048]
在本实用新型实施例中，参见图2和图3，夹紧装置4还包括驱动螺杆43和两个驱动套44，驱动螺杆43可转动地设置在导向滑座41上，并间隔开设有两个螺距相等、旋向相反的外螺纹段，两个驱动套44一一对应地套设于两个外螺纹段上，两个夹紧座42与两个驱动套44一一对应连接。由于驱动螺杆43上的两个外螺纹段螺距相等、旋向相反，并且两个驱动套44一一对应地套设于两个外螺纹段上，当然驱动套44的内壁可以形成有与对应的外螺纹段螺纹连接的内螺纹，当控制驱动螺杆43进行转动时，驱动螺杆43上的两个驱动套44可以作相向靠近或相背远离的运动，以使得两个夹紧座42对定子6进行夹紧或放松，则通过驱动螺杆43可以使得两个夹紧座42联动起来。当然本实用新型并不限于此，还可以是每个夹紧座
42上具备有将夹紧座42进行单独锁定或解决锁定的可调锁止件。
[0049]
参见图1和图4，在本实用新型实施例中，导向滑座41的上端凸出设置有第一燕尾榫头413，第一燕尾榫头413的延伸方向垂直于导向滑轨3的延伸方向，两个夹紧座42均开设有第一燕尾槽，并分别通过第一燕尾槽与第一燕尾榫头413的配合可移动地设置在导向滑座41上，即两个夹紧座42分别通过燕尾榫接的方式可移动地设置在导向滑座41上，以保证两个夹紧座42移动的平稳性，确保夹紧座42在左右移动过程中不会出现偏差而导致夹紧定心偏移。同时，第一燕尾榫头413的顶面形成有驱动槽414，驱动螺杆43可转动地容置于驱动槽414内，则驱动螺杆43和驱动套44可以隐藏于驱动槽414内。
[0050]
在本实用新型实施例中，两个外螺纹段的螺旋升角均可以小于1.5
°
，以能够实现自锁，防止定子6在夹紧过程中出现松动。
[0051]
在本实用新型实施例中，请再次参见图2和图3，夹紧装置4还包括调节手轮45、两个轴套46和两个螺母47，两个轴套46容置于驱动槽414的两端，则容置于驱动槽414内的驱动螺杆43的两端一一对应地自两个轴套46伸出于驱动槽414，轴套46可以起到定位作用以及减少驱动螺杆43和导向滑座41之间的摩擦，此外，两个螺母47一一对应地套设于驱动螺杆43分别伸出于两个轴套46的两端，则通过两个螺母47可以对限制驱动螺杆43的轴向移动，同时，驱动螺杆43还可以在轴套46与对应设置的螺母47之间形成有面向轴套46设置的台阶部，调节手轮45安装于驱动螺杆43的其中一端，则通过旋钮调节手轮45可以轻松地控制两个夹紧座42对定子6进行夹紧或放松。
[0052]
如图2和图3所示，在本实用新型实施例中，驱动套44外露于驱动槽414的一侧形成有连接平面441，夹紧座42的第一燕尾槽的槽底与连接平面441贴合设置，夹紧装置4还包括对应连接平面441穿设于夹紧座42和驱动套44的紧固件48。即驱动套44的上端削平成连接平面441，连接平面441的设置便于利用紧固件48将夹紧座42和驱动套44进行连接，保证连接的稳定性。具体地，紧固件48可以为螺纹紧固件，例如：螺栓或螺钉，并且夹紧座42和驱动套44可以通过间隔设置的两个紧固件48进行连接。
[0053]
参见图2和图4，在本实用新型实施例中，导向滑座41包括可移动地设置在导向滑轨3上的导向滑块411以及设置在导向滑块411上方的夹紧滑轨412，夹紧滑轨412凸出设置第一燕尾榫头413。即导向滑座41的下端既能够可移动设置在导向滑轨3上，导向滑座41的上端又能够供两个夹紧座42进行相向靠近或相背远离的移动。同时，导向滑块411的移动方向与两个夹紧座42的移动方向是垂直设置的。
[0054]
请再次参见图2和图3，在本实用新型实施例中，导向滑轨3凸出设置有第二燕尾榫头31，导向滑块411开设有第二燕尾槽415，导向滑块411通过第二燕尾槽415与第二燕尾榫头31的配合可移动地设置在导向滑轨3上。即导向滑座41下端的导向滑块411可以通过燕尾榫接的方式可移动地设置在导向滑轨3上，以保证导向滑块411移动的平稳性。当然本实用新型并不限于此，还可以采用其他合适的移动配合结构。
[0055]
如图2所示，在本实用新型实施例中，夹紧座42包括可移动地设置在导向滑座41上的夹紧滑块421、设置在夹紧滑块421上的夹紧支架422以及设置在夹紧支架422上的v型夹紧块423，v型夹紧块423的v型开口用于朝向定子6的左侧或右侧设置。两个夹紧座42上的v型夹紧块423配合对定子6进行夹紧，可以确保定子6的中心在v型夹紧块423的对称线上，并且有利于对不同直径的螺杆泵的定子6进行定心夹紧。具体地，夹紧滑块421的下端开设与
第二燕尾榫头31榫接的第二燕尾槽415，更具体地，v型夹紧块423的材质可以为工程塑料或橡胶，例如：聚甲醛，当然也可以是v型夹紧块423与定子6接触部分采用聚甲醛材质，以保证夹紧过程中不会损伤定子6。
[0056]
在本实用新型实施例中，v型夹紧块423包括两个夹紧边块424，两个夹紧边块424用于在沿朝向定子6延伸设置的方向上彼此远离设置，以形成v型开口。即v型夹紧块423可以为分体式设计，通过将两个夹紧边块424组合安装于夹紧支架422上，并且两个夹紧边块424在沿朝向定子6延伸设置的方向上彼此远离设置，从而也可以形成v型开口。当然本实用新型并不限于此，v型夹紧块423也可以是一体成型设置。
[0057]
参见图1和图2，在本实用新型实施例中，安装座1的下方可以设置有行走轮11，以便于进行转移。具体地，安装座1的一端可以间隔设置有两个万向轮，安装座1的另一端可以间隔设置有两个定向轮。此外，安装座1上还可以设置有扶手架12，以便于施力于扶手架12拖动整个工装装置。
[0058]
在本实用新型实施例中，安装座1或者扶手架12上还设置有用于给电机2供电的电控箱13，电控箱13的电源接入插口能够兼容航空插头。
[0059]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0060]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0061]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0062]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。