一种板件加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种板件加工工装。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printed circuitboard)pcb、(flexible printed circuit board)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，soft and hard combination plate)
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fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.现有的电路板进行固定时，多是通过液压装置带动压板挤压在电路板的边缘处，对电路板进行固定，现有的电路板大多数为规则形状，在对其进行固定时，只需对规则的边缘处进行固定即可，但是，电路板中还有少量的不规则形状的电路板，在对其固定时，需要制备特定的加工工装对其进行固定，提高了电路板生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板件加工工装，以解决上述背景技术中提出的电路板中还有少量的不规则形状的电路板，在对其固定时，需要制备特定的加工工装对其进行固定，提高了电路板生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板件加工工装，包括：
6.底座组件，所述底座组件包括底座以及开设在所述底座四周侧壁上的连接槽；
7.顶盖组件，所述顶盖组件包括安装在所述底座顶部的顶盖以及开设在所述顶盖四周侧壁上并与所述连接槽相对应的滑槽；
8.第一驱动机构，所述第一驱动机构包括安装在所述底座宽边上并与所述滑槽相对应的第一电机以及安装在所述第一电机输出轴上并通过轴承安装在所述滑槽内侧的第一螺杆；
9.第二驱动机构，所述第二驱动机构包括安装在所述底座长边上并与所述滑槽相对应的第二电机以及安装在所述第二电机输出轴上并通过轴承安装在所述滑槽内侧的第二螺杆；
10.固定块组件，所述固定块组件包括插接在所述滑槽内侧并通过螺纹连接分别安装在所述第一螺杆与所述第二螺杆相连接的滑块组件以及安装在所述滑块组件侧面顶部的压块组件。
11.优选的，所述底座组件还包括设置在所述底座四周侧壁上并与所述底座内腔相贯通的排气接口。
12.优选的，所述顶盖组件包括均匀开设在所述顶盖顶部并贯穿所述顶盖底部的进气
孔。
13.优选的，所述滑块组件包括滑块、开设在所述滑块侧壁顶部的安装槽、设置在所述安装槽内腔侧壁的导向槽、安装在所述导向槽内腔压力传感器以及开设在所述滑块侧壁底部并贯穿所述滑块另一侧的螺纹孔。
14.优选的，所述固定块组件还包括设置在所述导向槽内腔并设置在所述压力传感器外侧壁上的弹簧。
15.优选的，所述压块组件包括插接在所述安装槽内侧的插块、设置在所述插块侧壁上并插接在所述导向槽内侧且与所述弹簧上远离所述压力传感器一侧相接触的导向轴、设置在所述导向轴上远离所述插块一端并插接在所述导向槽内侧且设置在所述弹簧内侧与所述压力传感器相对应的压轴以及设置在所述插块上远离所述导向轴一侧且设置在所述安装槽外侧的压块。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种板件加工工装，通过第一电机和第二电机分别带动第一螺杆和第二螺杆旋转，通过第一螺杆和第二螺杆的旋转带动滑块组件相向或者相反移动，通过滑块组件带动压块组件移动，通过多个压块组件对电路板进行固定，通过压块组件沿着电路板边缘的轨迹对电路板进行固定，能够适配不同形状的电路板，不需要制备特定的工装对电路板进行固定，降低了成本。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底座组件结构示意图；
19.图3为本实用新型顶盖组件结构示意图；
20.图4为本实用新型第一驱动机构结构示意图；
21.图5为本实用新型第二驱动机构结构示意图；
22.图6为本实用新型固定块组件结构示意图；
23.图7为本实用新型滑块组件结构示意图；
24.图8为本实用新型压块组件结构示意图。
25.图中：100底座组件、110底座、120连接槽、130排气接口、200顶盖组件、 210顶盖、220滑槽、230进气孔、300第一驱动机构、310第一电机、320第一螺杆、400第二驱动机构、410第二电机、420第二螺杆、500固定块组件、510 滑块组件、511滑块、512安装槽、513导向槽、514压力传感器、515螺纹孔、520弹簧、530压块组件、531插块、532导向轴、533压轴、534压块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供一种板件加工工装，通过第一电机和第二电机分别带动第一螺杆和第二螺杆旋转，通过第一螺杆和第二螺杆的旋转带动滑块组件相向或者相反移动，通过
滑块组件带动压块组件移动，通过多个压块组件对电路板进行固定，通过压块组件沿着电路板边缘的轨迹对电路板进行固定，能够适配不同形状的电路板，不需要制备特定的工装对电路板进行固定，降低了成本，请参阅图1，包括：底座组件100、顶盖组件200、第一驱动机构300、第二驱动机构400和固定块组件500；
28.请参阅图1-2，底座组件100包括底座110以及开设在底座110四周侧壁上的连接槽120，底座组件100还包括设置在底座110四周侧壁上并与底座110内腔相贯通的排气接口130，排气接口130上远离底座110的一端安装有气泵，通过气泵对底座110内腔进行抽真空；
29.请参阅图1-3，顶盖组件200包括安装在底座110顶部的顶盖210以及开设在顶盖210四周侧壁上并与连接槽120相对应的滑槽220，顶盖组件200包括均匀开设在顶盖210顶部并贯穿顶盖210底部的进气孔230，进气孔230与底座 110内腔相贯通，顶盖210通过螺栓固定安装在底座110的顶部，电路板置于顶盖210的顶部对电路板进行加工，加工后产生碎屑通过进气孔230进入到底座110的内腔并通过排气接口130排出；
30.请参阅图1-4，第一驱动机构300包括安装在底座宽边上并与滑槽220相对应的第一电机310以及安装在第一电机310输出轴上并通过轴承安装在滑槽220 内侧的第一螺杆320，第一电机310通过螺栓固定安装在底座110的外侧壁上；
31.请参阅图1-5，第二驱动机构400包括安装在底座长边上并与滑槽220相对应的第二电机410以及安装在第二电机410输出轴上并通过轴承安装在滑槽220 内侧的第二螺杆420，第二电机410通过螺栓固定安装在底座110的外侧壁上；
32.请参阅图1-8，固定块组件500包括插接在滑槽220内侧并通过螺纹连接分别安装在第一螺杆320与第二螺杆420相连接的滑块组件510以及安装在滑块组件510侧面顶部的压块组件530，滑块组件510包括滑块511、开设在滑块511 侧壁顶部的安装槽512、设置在安装槽512内腔侧壁的导向槽513、安装在导向槽513内腔压力传感器514以及开设在滑块511侧壁底部并贯穿滑块511另一侧的螺纹孔515，固定块组件500还包括设置在导向槽513内腔并设置在压力传感器514外侧壁上的弹簧520，压块组件530包括插接在安装槽512内侧的插块 531、设置在插块531侧壁上并插接在导向槽513内侧且与弹簧520上远离压力传感器514一侧相接触的导向轴532、设置在导向轴532上远离插块531一端并插接在导向槽513内侧且设置在弹簧520内侧与压力传感器514相对应的压轴 533以及设置在插块531上远离导向轴532一侧且设置在安装槽512外侧的压块 534，将电路板置于顶盖210的顶部，通过第一电机310和第二电机410分别带动第一螺杆320和第二螺杆420旋转，通过第一螺杆320和第二螺杆420带动滑块511在顶盖210的顶部移动，使得滑块511向电路板处移动，通过滑块511 带动压块534向电路板处移动，使得压块534与电路板的边缘处接触，压块534 受到电路板的反作用力通过导向轴532对弹簧520进行挤压直至压轴533与压力传感器514接触，通过压轴533测量压块534与电路板之间的压力，当压力达到设定的阈值时，切断第一电机310或者第二电机410的电源，压块534停止移动对电路板进行固定，由于多个固定块组件500能够单独移动，在对不规则电路板进行固定时，能够根据电路板侧壁的轨迹调整移动量，已达到能够不规则电路板的不同的点进行固定，以此达到对电路板固定的目的。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。