一种玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的制作方法

1.本实用新型涉及玩具生产设备领域，尤其涉及一种玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构。


背景技术：

2.目前玩具厂家在生产一些玩具马时，需要给玩具马装配上马尾，一般的做法是通过植发机将马尾线针车到玩具马的臂部，以达到类似马尾的效果，这种生产方式加工效率低，人工成本较高，并且装马尾的加工环节要严重依赖前一工序的产出。有鉴于此，申请人发明了一种全自动玩具马尾的自动机，该设备中有一个关键的环节，是对马尾线进行卷绕并进行剪切，目前这部分机构设计得比较复杂，机构组件繁多，机构集成度较低，造成设备体积较大，不利于厂家的生产。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构，包括绕线机构、剪线机构和中心支撑杆，所述绕线机构可转动的连接在中心支撑杆的一端，剪线机构滑动连接在中心支撑杆的另一端，绕线机构包括由绕线电机驱动的可360度旋转的中心架，所述中心架上固定连接有n个发丝支撑轴，所述n个发丝支撑轴中的一个设置为发丝夹紧轴，所述剪线机构包括滑动套接在中心支撑杆上的滑座，所述滑座上固定安装有n把气动剪刀，所述滑座驱动连接至一剪线位移气缸，所述剪线位移气缸能够驱动滑座和气动剪刀沿中心支撑杆的长度方向运动，所述气动剪刀一侧设置有发丝夹持机构。
5.作为玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的改进，所述中心架上设置有用于固定发丝支撑轴的条形调节孔。
6.作为玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的改进，所述中心架包括一体连接的套筒和十字架。
7.作为玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的改进，所述绕线电机驱动连接一主动轮，主动轮通过皮带传动连接至另一从动轮，所述从动轮与套筒相对固定连接。
8.作为玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的改进，中心支撑杆包括横截面呈圆形的第一端部和横截面呈矩形的第二端部。
9.作为玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的改进，所述滑座滑动套设在中心支撑杆第二端部的外侧。
10.作为玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的改进，所述中心架通过轴承套装在中心支撑杆的第一端部外侧。
11.作为玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的改进，所述发丝夹持机构包括发
丝夹持固定块、发丝夹持活动块和夹持气缸，发丝夹持固定块相对固定连接在滑座上，发丝夹持活动块由气缸驱动向发丝夹持固定块运动对马尾线进行夹持。
12.作为玩具马尾自动化生产设备的绕线剪线机构的改进，所述中心支撑杆上固定安装有超声波垫块和冲孔垫块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：绕线机构和剪线机构均设置于同一个中心支撑杆上，分别实现旋转运动(绕线作用)和直线运动(剪线作用)，大大缩减了机构的体积，绕线机构与剪线机构是玩具马尾自动化生产设备主要的两个部件，主要部件体积缩小，相应的自动化设备的体积也会大大缩小，节省了车间占地面积。
附图说明
14.图1为本实用新型绕线机构结构示意图；
15.图2为本实用新型剪线机构结构示意图；
16.图3为本实用新型中心支撑杆结构示意图；
17.图4为本实用新型绕线电机结构示意图；
18.图5为本实用新型中心架结构示意图；
19.图6为本实用新型发丝夹持机构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种玩具马尾的自动化生产设备绕线剪线机构的实施例，安装在玩具马尾的自动化生产设备机台(图中未示出)上，如图1-6所示，包括绕线机构、剪线机构、中心支撑杆2、绕线电机301、中心架302、发丝夹持机构6，所述中心支撑杆2一端外侧设置有绕线机构，所述绕线机构包括由绕线电机301驱动的可360度旋转的中心架302，所述中心架302上固定连接有n个发丝支撑轴303，本实施例的发丝支撑轴303的数量为四个，所述四个发丝支撑轴303中的一个设置为发丝夹紧轴304，发丝夹紧轴304用于夹紧马尾线头带动线束发生转动进行卷绕，卷绕时，马尾线呈矩形支撑在四个发丝支撑轴303上。
22.剪线机构包括滑座601、气动剪刀602及剪线位移气缸(图中未示出)，所述滑座601滑动套接在中心支撑杆2上，所述滑座601上固定安装有n把气动剪刀602，本实施例的气动剪刀602数量为四把，所述滑座601驱动连接至剪线位移气缸，所述剪线位移气缸能够驱动滑座601和气动剪刀602沿中心支撑杆2的长度方向运动，使四把气动剪刀602同步运动至马尾线位置，并将马尾线(发丝)剪切成四段。
23.所述中心支撑杆2包括横截面呈圆形的第一端部2a和呈矩形的第二端部2b，所述中心架302通过轴承305套装在中心支撑杆2的第一端部2a外侧，便于360度转动；所述滑座601滑动套设在中心支撑杆2第二端部2b的外侧，第二端部2b呈矩形，可以避免滑座601发生转动，提高发丝剪切精度；所述中心支撑杆上固定安装有超声波垫块401和冲孔垫块501，当马尾线卷绕一定圈数后，对其进行超声熔接成块以及对结块冲孔，便于将马尾用铆钉安装
到玩具马上。
24.所述中心架302上设置有用于固定发丝支撑轴303的条形调节孔306，具体的，当需要调节马尾线的剪切长度时，可以通过移动条形调节孔306内发丝支撑轴303的位置，并通过紧固件锁紧来实现。
25.所述中心架302由套筒3021和十字架3022一体连接，一体连接的中心架302在旋转时更加稳定。
26.优选的，所述绕线电机301驱动连接一主动轮307，主动轮307外侧套设有皮带308，所述皮带308套设至另一从动轮309，从动轮309与套筒3021相对固定连接，具体的，通过绕线电机301工作驱动主动轮307发生转动，从而使皮带308带动中心架302发生旋转，进而使四个发丝支撑轴303随中心架302转动进行绕线。
27.所述发丝夹持机构6连接在滑座601一侧，发丝夹持固定块608与滑座601固定连接，发丝夹持活动块607可活动设置在发丝夹持固定块608的一侧，发丝夹持活动块607由夹持气缸606(夹持气缸606的缸体与滑座固定连接)驱动向发丝夹持固定块608运动对马尾线进行夹持。在卷绕工序完成后，剪线机构沿中心支撑杆2长度方向向绕线机构移动，当发丝夹持机构6移动到玩具马尾线中间，夹持气缸606的活塞杆伸出让发丝夹持活动块607向发丝夹持固定块208运动对马尾线进行夹持，从而夹紧马尾线，随后气动剪刀602动作把马尾剪为四段。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。