一种夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种夹持装置。


背景技术：

2.线路板是重要的电子部件，也是电子元器件电气连接的载体，线路板由于具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点受到人们的广泛重视，然而在线路板的加工过程中需要对其夹持操作，通常需要使用夹持装置。
3.现今市场上线路板夹持装置种类繁多，基本可以满足作业人员的作业需求，但是依然存在一定的技术问题：
4.目前传统的夹持装置在夹持时，线路板的角度位置不便于调节，从而给工作人员加工电路板带来了很大的不便，并且在使用过程中，容易发生夹持力过大，造成线路板偏移的情况发生，对线路板造成损坏，因此我们需要提出一种夹持装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种夹持装置，能够方便在夹持定位后，对线路板的角度位置进行调节，并可以防止在夹持过程中，夹持的力度过大，导致对线路板造成偏移损坏的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供：一种夹持装置，包括底座和夹持平台，所述底座的顶部安装有定位环，所述定位环的外侧设置有承载板连接在底座的表面，所述夹持平台的底部安装有底板，所述底板的底部通过限位环滑动连接在承载板的顶部，所述夹持平台的顶部表面对称开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有直角卡板，所述限位槽的两侧设有固定板连接在夹持平台的两端表面，所述固定板的顶部安装有夹持组件的电动推杆。
7.优选的，所述夹持组件还包括有移动板和导向杆，所述导向杆的表面滑动连接在移动板上，所述移动板一侧表面连接在电动推杆的伸出端，所述移动板的表面开设有导向槽。
8.优选的，所述导向杆的一端连接有限位盘，所述限位盘与导向槽相配合，所述导向杆的另一端连接夹持胶板。
9.优选的，所述导向杆的表面套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端通过导向杆连接在夹持胶板的表面，所述夹持胶板的表面连接有倒三角块。
10.优选的，所述夹持平台的内部安装有电动伸缩杆位于限位槽的下方，所述电动伸缩杆的伸出端连接有限位板，所述限位板两侧表面滑动连接限位槽的内壁，所述直角卡板的底部连接在限位板的顶部。
11.优选的，所述夹持平台的底部安装有安装轴，所述安装轴的底端连接有连接齿轮，所述定位环与承载板之间设置有定位滑槽，所述定位环滑动连接在定位滑槽内壁。
12.优选的，所述底座的顶部表面向内开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有伺服
电机，所述伺服电机的输出端连接有调节齿轮，所述调节齿轮与连接齿轮啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过夹持平台、直角卡板和夹持组件等结构的设计，通过固定板上安装的电动推杆，对移动板进行推动，使得移动板上通过导向杆安装的夹持胶板，向线路板进行夹持定位，通过导向杆上的压缩弹簧，可以在夹持过程中，防止夹持胶板对线路板夹持的力度过大，导致对线路板造成偏移损坏的情况发生，并通过夹持平台内部的电动伸缩杆伸出，对限位板进行推动，使直角卡板对线路板进行定位，提高稳定的效果，通过安装槽内部的伺服电机，能够对调节齿轮进行驱动，使得啮合连接的连接齿轮进行转动，对夹持平台进行旋转，从而控制夹持平台上夹持线路板的角度，提高工作人员加工电路板的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型底座结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持胶板结构示意图；
18.图4为本实用新型夹持平台内部结构示意图；
19.图5为本实用新型直角卡板结构示意图。
20.图中：1、底座；2、承载板；3、夹持平台；4、固定板；5、电动推杆；6、移动板；7、导向槽；8、夹持胶板；9、导向杆；10、限位盘；11、压缩弹簧；12、限位槽；13、限位板；14、直角卡板；15、电动伸缩杆；16、安装轴；17、连接齿轮；18、底板；19、限位环；20、安装槽；21、定位环；22、定位滑槽；23、伺服电机；24、调节齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供：一种夹持装置，包括底座1和夹持平台3，底座1的顶部安装有定位环21，定位环21的外侧设置有承载板2连接在底座1的表面，夹持平台3的底部安装有底板18，底板18的底部通过限位环19滑动连接在承载板2的顶部，夹持平台3的顶部表面对称开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有直角卡板14，限位槽12的两侧设有固定板4连接在夹持平台3的两端表面，固定板4的顶部安装有夹持组件的电动推杆5。
23.通过夹持平台3、直角卡板14和夹持组件等结构的设置，能够方便在夹持定位后，对线路板的角度位置进行调节，并可以防止在夹持过程中，夹持的力度过大，导致对线路板造成偏移损坏的情况发生。
24.具体的，夹持组件还包括有移动板6和导向杆9，导向杆9的表面滑动连接在移动板6上，移动板6一侧表面连接在电动推杆5的伸出端，移动板6的表面开设有导向槽7。导向杆9的一端连接有限位盘10，限位盘10与导向槽7相配合，导向杆9的另一端连接夹持胶板8。进一步的，移动板6是对夹持胶板8起到安装的作用，导向杆9是对夹持胶板8进行连接的组件，通过电动推杆5驱动，可以推动移动板6移动，从而使得夹持胶板8能够向线路板进行夹持。
25.导向杆9的表面套装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端通过导向杆9连接在夹持胶板8的表面，夹持胶板8的表面连接有倒三角块。夹持平台3的内部安装有电动伸缩杆15位于限位槽12的下方，电动伸缩杆15的伸出端连接有限位板13，限位板13两侧表面滑动连接限位槽12的内壁，直角卡板14的底部连接在限位板13的顶部。
26.其中，压缩弹簧11是在夹持胶板8夹持过程中，起到缓解电动推杆5夹持的力度，防止夹持力度过大，造成损坏的情况发生，倒三角块可以在夹持时对线路板进行定位，并提高夹持的稳定性，通过电动伸缩杆15的设置，可以在夹持胶板8夹持时，通过限位板13移动直角卡板14，对线路板进行限位，提高夹持的稳定性。
27.夹持平台3的底部安装有安装轴16，安装轴16的底端连接有连接齿轮17，定位环21与承载板2之间设置有定位滑槽22，定位环21滑动连接在定位滑槽22内壁。底座1的顶部表面向内开设有安装槽20，安装槽20的内部安装有伺服电机23，伺服电机23的输出端连接有调节齿轮24，调节齿轮24与连接齿轮17啮合连接。
28.此外，安装轴16是对连接齿轮17起到安装的作用，连接齿轮17是对夹持平台3进行旋转的传动组件，定位环21是对夹持平台3的位置进行定位的作用，并起到承载的效果，使得夹持平台3能够通过底部的限位环19在承载板2上转动，对夹持的线路板角度进行控制调节，伺服电机23是通过调节齿轮24对连接齿轮17进行驱动的作用。
29.通过固定板4上安装的电动推杆5，对移动板6进行推动，使得移动板6上通过导向杆9安装的夹持胶板8，向线路板进行夹持定位，通过导向杆9上的压缩弹簧11，可以在夹持过程中，防止夹持胶板8对线路板夹持的力度过大，导致对线路板造成偏移损坏的情况发生，并通过夹持平台3内部的电动伸缩杆15伸出，对限位板13进行推动，使直角卡板14对线路板进行定位，提高稳定的效果，通过安装槽20内部的伺服电机23，能够对调节齿轮24进行驱动，使得啮合连接的连接齿轮17进行转动，对夹持平台3进行旋转，从而控制夹持平台3上夹持线路板的角度，提高工作人员加工电路板的便利性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。