一种数控切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种数控切割机。


背景技术：

2.数控切割机，是一种对物料进行切割加工的设备，数控切割机在生活中的应用非常的广泛。家居领域的一些原料其延展性较强或较柔韧，如加工草、竹、塑料等，非常需要固定，以防其加工损坏；而目前，现有的数控切割机，在家居领域使用过程中，不能很好的对上述物料固定的机构，如已公开专利cn210818077u其能解决吸尘的技术问题，但是并不能对物料进行有效的固定，不能满足家居领域部分物料的切割。其次现有的数控切割机，通常都是用数控火焰切割，很耗能，而且不利于对家居领域的物料进行加工，并且家居领域的物料加工过程中容易产生灰尘。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型数控切割机，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的目的通过如下技术方案实现：
5.一种数控切割机，它包括工作平台、分设于工作平台上表面左右两侧的支撑架、2个设于对应支撑架内侧用于物料固定限位的限位组件、滑移设于两支撑架之间的行走机构、设于行走机构上的切割组件以及设于工作平台上且进入端位于切割组件处的除尘组件。
6.优选的，所述行走机构包括2个分别与对应支撑架滑移连接的抬升机构以及连接于两抬升机构之间的移动组件；
7.所述移动组件包括2个分别与对应抬升机构连接的连接块、连接于两连接块之间的底板、设于底板一端的伺服电机、与伺服电机输出轴连接的联轴器、设于底板另一端的第二支撑块、设于联轴器与第二支撑块之间的滚珠丝杆以及螺纹连接于滚珠丝杆上的滑块b，所述切割组件设于滑块b上。
8.优选的，所述移动组件还包括设于第一支撑块与第二支撑块之间的限位杆，所述滑块b上设有容限位杆穿设的通孔。
9.优选的，所述抬升机构包括与对应支撑架滑移连接的滑块a、设于滑块a顶部的抬升底座以及活动套接于抬升底座内部抬升杆，所述连接块与抬升杆的顶部连接；所述支撑架上设有与滑块a相匹配的导轨。
10.优选的，所述除尘组件包括固设于工作平台一侧的除尘器，所述除尘器包括机体、除尘波纹管、抽屉以及拉手；所述机体的内部活动连接有用于收纳灰尘的抽屉，所述抽屉的正面固定安装有拉手，所述机体的顶部固定连接有除尘波纹管，所述除尘波纹管的进入端位于切割组件处。
11.优选的，所述限位组件包括与对应支撑架连接的连接板、推升底座、推升杆、固定
底座以及缓冲垫；所述连接板的底部固定安装有推升底座，所述推升底座的内部活动套接有推升杆，所述推升杆的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的底部固定连接有缓冲垫。
12.较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过设有限位组件，有利于对需要进行切割的物料进行定位与固定，方便切割组件对物料进行加工。
14.本实用新型通过设有除尘器，有利于对切割过程中，产生的灰尘进行清洁，保证工作平台表面的干净，方便其不间断加工，避免污染工作区域的环境，通过设有切割组件，采用振动刀作为刀片，区别于火焰切割，有效的实现节能效果
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
17.图3为本实用新型的除尘器结构示意图。
18.图4为本实用新型的限位组件结构示意图。
19.图5为本实用新型的移动组件结构示意图。
20.附图标记为：1、工作平台；2、除尘器；201、机体；202、除尘波纹管；203、抽屉；204、拉手；3、限位组件；301、连接板；302、推升底座；303、推升杆；304、固定底座；305、缓冲垫；4、移动组件；401、底板；402、电机箱；403、电机法兰片；404、联轴器；405、第一支撑块；406、第二支撑块；407、限位杆；408、滚珠丝杆；409、滑块b；5、支撑架；6、导轨；7、滑块a；8、抬升底座；9、抬升杆；10、连接块；11、切割组件；12、限位块；13、固定块；14、支撑杆。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：
22.如图1-5所示为本实用新型提供的一种数控切割机的实施例示意图。
23.所述数控切割机，它包括工作平台1、分设于工作平台1上表面左右两侧的支撑架5、2个设于对应支撑架5内侧用于物料固定限位的限位组件3、滑移设于两支撑架5之间的行走机构、设于行走机构上的切割组件11以及设于工作平台1上且进入端位于切割组件11处的除尘组件。
24.所述工作平台1的底部固定连接有支撑杆14。
25.所述行走机构包括2个分别与对应支撑架5滑移连接的抬升机构以及连接于两抬升机构之间的移动组件4；
26.所述移动组件4包括2个分别与对应抬升机构连接的连接块10、连接于两连接块10之间的底板401、设于底板401一端的伺服电机、与伺服电机输出轴连接的联轴器404、设于底板401另一端的第二支撑块406、设于联轴器404与第二支撑块406之间的滚珠丝杆408以及螺纹连接于滚珠丝杆408上的滑块b409，所述切割组件11设于滑块b409上。
27.如图5所示：所述底板401的一端设有电机箱402，所述电机箱402的一侧固定连接电机法兰片403，所述伺服电机设于电机箱402内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有联轴器404，所述联轴器404的外表面套设有第一支撑块405，所述联轴器404的内部固定套
接有滚珠丝杆408，所述滚珠丝杆408的外表面螺纹连接有滑块b409。
28.所述移动组件4还包括设于第一支撑块405与第二支撑块406之间的限位杆407，所述滑块b409上设有容限位杆407穿设的通孔。
29.通过设有限位杆407，有利于限制滑块b409移动的过程，对其进行限位，防止带动滑块b409产生旋转情况的发生。
30.所述抬升机构包括与对应支撑架5滑移连接的滑块a7、设于滑块a7顶部的抬升底座8以及活动套接于抬升底座8内部抬升杆9，所述连接块10与抬升杆9的顶部连接；所述支撑架5上设有与滑块a7相匹配的导轨6。
31.所述抬升底座8与抬升杆9组成的结构可由气缸代替。通过设有导轨6和滑块a7，方便切割组件11进行前后方向的移动，通过设有抬升杆9和抬升底座8，有利于调整切割组件11的高度，方便对不同高度的物料进行加工。
32.所述除尘组件包括固设于工作平台1一侧的除尘器2，所述除尘器2包括机体201、除尘波纹管202、抽屉203以及拉手204；所述机体201的内部活动连接有用于收纳灰尘的抽屉203，所述抽屉203的正面固定安装有拉手204，所述机体201的顶部固定连接有除尘波纹管202，所述除尘波纹管202的进入端位于切割组件11处。通过设有抽屉203和拉手204，有利于对废料进行转移，方便清理。
33.所述切割组件11的一侧固定连接有固定块13，其中一个所述连接块10的一侧固定连接有限位块12，所述除尘波纹管202活动套接于限位块12上，所述除尘波纹管202进入端与固定块13固定连接。
34.所述限位组件3包括与对应支撑架5连接的连接板301、推升底座302、推升杆303、固定底座304以及缓冲垫305；所述连接板301的底部固定安装有推升底座302，所述推升底座302的内部活动套接有推升杆303，所述推升杆303的底部固定连接有固定底座304，所述固定底座304的底部固定连接有缓冲垫305。
35.所述缓冲垫305是橡胶材质。
36.所述推升底座302与推升杆303所形成的结构亦可由气缸或液压缸等代替。所述切割组件11采用振动刀作为切割用具。
37.本实用新型的工作原理：使用前，将设备移动到工作区域，将设备电路连接好，使用时，给设备通上电源，将物料移动到工作平台1的上方，然后推升杆303在推升底座302的内部进行伸缩，从而带动固定底座304和缓冲垫305上下移动，实现对物料进行固定，方便其进行加工，滑块a7在导轨6的上方进行移动，从而实现带动切割组件11进行前后移动，方便其加工，电机箱402内部的伺服电机的带动滚珠丝杆408进行转动，从而带动滑块b409进行移动，由于限位杆407是固定的，从而限制滑块409产生转动，滑块409内部设有内螺纹，使其实现水平方向的移动，继而带动切割组件11进行水平方向移动，在切割组件11的工作的时候，除尘器2也开始工作，产生吸尘的吸力，从除尘波纹管202的一端靠近切割组件11的振动刀处，将切割组件11工作切割的时候，产生的灰尘吸走，然后存放到抽屉203的内部，然后通过拉手204打开抽屉203，可以将灰尘进行转移与清扫。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。