一种按键加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及按键加工技术领域，尤其涉及一种按键加工的切割装置。


背景技术：

2.硅橡胶按键包括单点硅胶按键、遥控器硅胶按键、导电硅胶按键、手机硅胶按键、轻触硅胶按键、透光硅胶按键、键盘按键、密码器按键、车载按键、薄膜按键、镭雕按键、复位按键、home按键、pc按键、学习机按键、pos机按键、密码器按键、数码产品按键、p+r按键、贴片式硅胶按键等。在贴片式硅胶按键加工过程中，需要将相互连接的整片硅胶片切割成片，但是现有的切割设备切割效率较低，方形的硅胶片切割呈条状之后，不易进行横向切割。
3.经检索，中国专利公开号为cn215318947u的专利，公开了一种贴片式硅橡胶按键加工用切割装置，包括底板，所述底板上方滑动连接有滑座，所述滑座上转动连接有治具板，所述治具板上设置有一组定位凸起，相邻的定位凸起之间设置有切割槽，所述底板上固定连接有一对安装座，前后两侧的安装座之间转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有一组切割片。上述专利中的一种贴片式硅橡胶按键加工用切割装置存在以下不足：方形的硅胶片切割呈条状之后，不易进行横向切割，需要将条状的硅胶片重新放置，再进行切割，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种按键加工的切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种按键加工的切割装置，包括底座，底座的顶部转动连接有转动柱，转动柱的顶部焊接有放置板，放置板的一侧设有固定环，固定环的内部设有插销，底座的顶部开设有两个卡槽，底座的顶部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，移动块的顶部转动连接有转动杆，转动杆的一侧转动连接有转动轴，转动轴的外部设有切割刀片。
7.进一步的，底座的顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
8.进一步的，转动杆的一侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与转动轴固定连接。
9.进一步的，移动块的顶部转动连接有电动推杆，电动推杆的顶部与转动杆的一侧转动连接。
10.进一步的，放置板的顶部开设有开槽。
11.进一步的，两个转动杆之间设有连接杆，连接杆的外部设有压轮，压轮的外部设有橡胶弹力圈。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置转动杆、切割刀片、放置板，转动转动杆，使切割刀片下降，从而贴近按
键本体，随后转动螺纹杆，螺纹杆使移动块在底座的顶部进行移动，从而使切割刀片移动，对按键本体进行切割，切割完毕之后，使放置板通过转动柱转动90度，从而使按键本体转动，此时反向转动螺纹杆，使切割刀片往回移动，进行二次切割，从而将按键本体进行切割，装置只需转动放置板，即可进行切割，从而便于对按键进行切割加工；
14.2、通过设置电动推杆，可以推拉转动杆转动，从而便于对切割刀片的高度进行调节，便于切割刀片对按键本体进行切割；
15.3、通过设置开槽，便于切割刀片对按键本体进行彻底切割，避免切割不断；
16.4、通过设置连接杆和压轮，进行切割时，连接杆会将压轮下压，从而使其将按键本体按压固定，便于切割，橡胶弹力圈可以形变，从而便于对按键本体进行按压固定。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种按键加工的切割装置的主视结构示意图；
18.图2为实施例2提出的一种按键加工的切割装置的主视结构示意图。
19.图中：1底座、2转动柱、3放置板、4按键本体、5第一驱动电机、6螺纹杆、7移动块、8转动杆、9第二驱动电机、10转动轴、11切割刀片、12电动推杆、13固定环、14插销、15开槽、16插孔、17连接杆、18压轮。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.实施例1
22.参照图1，一种按键加工的切割装置，包括底座1，底座1的顶部转动连接有转动柱2，转动柱2的顶部焊接有放置板3，放置板3的一侧设有固定环13，固定环13的内部设有插销14，底座1的顶部开设有两个卡槽16，底座1的顶部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外部螺纹连接有移动块7，移动块7的顶部转动连接有转动杆8，转动杆8的一侧转动连接有转动轴10，转动轴10的外部设有切割刀片11，将按键本体4放置在放置板3的顶部，随后转动转动杆8，使切割刀片11下降，从而贴近按键本体4，随后转动螺纹杆6，螺纹杆6使移动块7在底座1的顶部进行移动，从而使切割刀片11移动，对按键本体4进行切割，切割完毕之后，使放置板3通过转动柱2转动90度，从而使按键本体4转动，此时反向转动螺纹杆6，使切割刀片11往回移动，进行二次切割，从而将按键本体4进行切割，装置只需转动放置板3，即可进行切割，从而便于对按键进行切割加工。
23.其中，底座1的顶部设有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴与螺纹杆6固定连接，第一驱动电机5可以带动螺纹杆6进行转动，从而控制切割刀片11进行移动切割。
24.其中，转动杆8的一侧设有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出轴与转动轴10固定连接，通过第二驱动电机9可以带动转动轴10转动，从而带动切割刀片11转动，进行切割。
25.其中，移动块7的顶部转动连接有电动推杆12，电动推杆12的顶部与转动杆8的一侧转动连接，通过电动推杆12可以推拉转动杆8转动，从而便于对切割刀片11的高度进行调节，便于切割刀片11对按键本体4进行切割。
26.其中，放置板3的顶部开设有开槽15，通过开槽15便于切割刀片11对按键本体4进行彻底切割，避免切割不断。
27.工作原理：将按键本体4放置在放置板3的顶部，随后转动转动杆8，使切割刀片11下降，从而贴近按键本体4，随后转动螺纹杆6，螺纹杆6使移动块7在底座1的顶部进行移动，从而使切割刀片11移动，对按键本体4进行切割，切割完毕之后，使放置板3通过转动柱2转动90度，从而使按键本体4转动，此时反向转动螺纹杆6，使切割刀片11往回移动，进行二次切割，从而将按键本体4进行切割，装置只需转动放置板3，即可进行切割，从而便于对按键进行切割加工；
28.通过插销14插入插孔16的内部，可以对放置板3进行固定，从而便于放置板3转动之后固定；
29.通过电动推杆12可以推拉转动杆8转动，从而便于对切割刀片11的高度进行调节，便于切割刀片11对按键本体4进行切割；
30.通过开槽15便于切割刀片11对按键本体4进行彻底切割，避免切割不断。
31.实施例2
32.参照图2，一种按键加工的切割装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，两个转动杆8之间设有连接杆17，连接杆17的外部设有压轮18，压轮18的外部设有橡胶弹力圈，进行切割时，连接杆17会将压轮18下压，从而使其将按键本体4按压固定，便于切割，橡胶弹力圈可以形变，从而便于对按键本体4进行按压固定。
33.工作原理：将按键本体4放置在放置板3的顶部，随后转动转动杆8，使切割刀片11下降，从而贴近按键本体4，随后转动螺纹杆6，螺纹杆6使移动块7在底座1的顶部进行移动，从而使切割刀片11移动，对按键本体4进行切割，切割完毕之后，使放置板3通过转动柱2转动90度，从而使按键本体4转动，此时反向转动螺纹杆6，使切割刀片11往回移动，进行二次切割，从而将按键本体4进行切割，装置只需转动放置板3，即可进行切割，从而便于对按键进行切割加工；
34.通过插销14插入插孔16的内部，可以对放置板3进行固定，从而便于放置板3转动之后固定；
35.通过电动推杆12可以推拉转动杆8转动，从而便于对切割刀片11的高度进行调节，便于切割刀片11对按键本体4进行切割；
36.通过开槽15便于切割刀片11对按键本体4进行彻底切割，避免切割不断；
37.进行切割时，连接杆17会将压轮18下压，从而使其将按键本体4按压固定，便于切割，橡胶弹力圈可以形变，从而便于对按键本体4进行按压固定。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出
些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。