一种H型钢翻转装置的制作方法

一种h型钢翻转装置
技术领域
1.本实用新型属于h型钢翻转技术领域，具体涉及一种h型钢翻转装置。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
3.目前，h型钢已经在各个领域广泛运用，由于h型钢材较重，所以在加工或者运输时比较耗费人工，不便于对其进行翻转和调整高度
4.且，传统的翻转装置不便于根据钢材的尺寸进行调节，也不便于固定钢材，因此需要对其加以改进。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种h型钢翻转装置，具有便于调整高度和翻转，调节尺寸，固定钢材的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢翻转装置，包括安装槽板，所述安装槽板的外表面底部固定安装有底板，所述底板的外表面顶部两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的内部固定套接有液压杆，所述液压杆的外表面顶部固定安装有十字型安装板，所述十字型安装板的外表面一侧固定安装有抽动盒，所述抽动盒的外表面一侧活动安装有h型钢本体，所述十字型安装板的内部固定套接有螺纹杆一与十字型安装板为螺纹连接，所述螺纹杆一的外表面一端固定安装有转盘，所述转盘的外表面一侧固定安装有摇把。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的外表面四周均开设有螺纹孔，所述抽动盒的外表面一侧固定安装有保护板，所述安装槽板的外表面顶部固定安装有定位板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽动盒的内部固定安装有抽拉板一，所述抽拉板一的外表面一侧固定安装有齿条一，所述抽动盒的内部固定安装有抽拉板二，所述抽拉板二的外表面一侧固定安装有齿条二。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽拉板二的外表面啮合安装有齿轮与十字型安装板相固定套接，与齿条一相啮合安装，所述齿轮的外表面一侧固定安装有转动把手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽拉板一的外表面一侧均固定安装有固定结构本体，所述固定结构本体的外表面一侧固定安装有凹型块，所述凹型块的内部开设有槽一。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型块的内部两侧均固定安装有固定柱贯穿于槽一，所述固定柱的外表面固定套接有弹簧，所述凹型块的外表面顶部固定安装
有转动阀贯穿于槽一。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动阀的外表一端固定安装有螺纹杆二与凹型块为螺纹连接，所述螺纹杆二的外表面底部固定安装有夹块与弹簧相固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过设有的液压缸，装置工作时，通过液压缸的驱动，可以使液压杆向上水平移动，从而带动十字型安装板向上移动，故可以带动 抽动盒进行移动，从而可以根据需要调节高度，通过摇动摇把可以使转盘进行转动，从而带动螺纹杆一转动，由于螺纹杆一与抽动盒相螺纹连接，又与螺纹杆一相固定连接，故在螺纹杆一转动时，抽动盒也会进行转动，从而带动固定在固定结构本体上的h型钢本体进行转动。
15.2、本实用新型在使用时，通过设有的抽动盒在安置h型钢时，通过转动转动把手，此时齿轮会进行转动，由于抽拉板一上安装的齿条一与齿轮啮合安装，在齿轮转动时，抽拉板一会向左平移，由于抽拉板二上安装的齿条二与齿轮啮合安装，故在齿轮转动时，抽拉板二会向右平移，从而可以根据钢材的尺寸来调节，在固定钢材时，通过转动转动阀，此时螺纹杆二会向下平移，弹簧会进行收缩，从而使夹块可以夹住钢材。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的调节结构示意图；
20.图4为本实用新型的背面结构示意图；
21.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中a处的局部放大结构示意图；
23.图7为本实用新型的固定结构示意图。
24.图中：1、安装槽板；2、底板；3、液压缸；4、液压杆；5、十字型安装板；6、抽动盒；61、抽拉板一；62、齿条一；63、抽拉板二；64、齿条二；65、齿轮；66、转动把手；7、h型钢本体；8、保护板；9、定位板；10、螺纹孔；11、螺纹杆一；12、转盘；13、摇把；14、固定结构本体；141、凹型块；142、槽一；143、弹簧；144、固定柱；145、转动阀；146、螺纹杆二；147、夹块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种h型钢翻转装置，包括安装槽板1，安装槽板1的外表面底部固定安装有底板2，底板2的外表面顶部两侧均固定安装有液压缸3，液压缸3的内部固定套接有液压杆4，液压杆4的外表面顶部固定安装有十字型安装板
5，十字型安装板5的外表面一侧固定安装有抽动盒6，抽动盒6的外表面一侧活动安装有h型钢本体7，十字型安装板5的内部固定套接有螺纹杆一11与十字型安装板5为螺纹连接，螺纹杆一11的外表面一端固定安装有转盘12，转盘12的外表面一侧固定安装有摇把13。
28.实施例2
29.请参阅图1-3
30.底板2的外表面四周均开设有螺纹孔10，抽动盒6的外表面一侧固定安装有保护板8，安装槽板1的外表面顶部固定安装有定位板9。抽动盒6的内部固定安装有抽拉板一61，抽拉板一61的外表面一侧固定安装有齿条一62，抽动盒6的内部固定安装有抽拉板二63，抽拉板二63的外表面一侧固定安装有齿条二64。抽拉板二63的外表面啮合安装有齿轮65与十字型安装板5相固定套接，与齿条一62相啮合安装，齿轮65的外表面一侧固定安装有转动把手66。
31.通过底板2可以用螺丝将底板2固定在地面上，通过定位板9可以对十字型安装板5进行定位，通过打开保护板8可以对十字型安装板5的内部进行保护或检修更换。
32.实施例3
33.请参阅图5-7
34.抽拉板一61的外表面一侧均固定安装有固定结构本体14，固定结构本体14的外表面一侧固定安装有凹型块141，凹型块141的内部开设有槽一142。凹型块141的内部两侧均固定安装有固定柱144贯穿于槽一142，固定柱144的外表面固定套接有弹簧143，凹型块141的外表面顶部固定安装有转动阀145贯穿于槽一142。转动阀145的外表一端固定安装有螺纹杆二146与凹型块141为螺纹连接，螺纹杆二146的外表面底部固定安装有夹块147与弹簧143相固定连接。
35.通过转动转动阀145，此时螺纹杆二146会向下平移，弹簧143会进行收缩，从而使夹块147可以夹住钢材。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，
37.首先，在固定钢材时，通过转动转动把手66，此时齿轮65会进行转动，由于抽拉板一61上安装的齿条一62与齿轮65啮合安装，在齿轮65转动时，抽拉板一61会向左平移，由于抽拉板二63上安装的齿条二64与齿轮65啮合安装，故在齿轮65转动时，抽拉板二63会向右平移，此时，可以根据钢材的尺寸调节装置的尺寸，然后将h型钢放置在槽一142中，通过转动转动阀145，此时螺纹杆二146会向下平移，弹簧143会进行收缩，从而使夹块147可以夹住钢材；
38.然后，通过液压缸3的驱动，可以使液压杆4向上水平移动，从而带动十字型安装板5向上移动，故可以带动 抽动盒6进行移动，从而可以根据需要将抽动盒6调节至需要的高度；
39.最后，通过摇动摇把13可以使转盘12进行转动，从而带动螺纹杆一11转动，由于螺纹杆一11与抽动盒6相螺纹连接，又与螺纹杆一11相固定连接，故在螺纹杆一11转动时，抽动盒6也会进行转动，从而带动固定在固定结构本体14上的h型钢本体7进行转动。此装置实用性强，工作效率高，适合推广使用。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。