一种安全阀加工搬运夹具的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀辅助搬运技术领域，具体为一种安全阀加工搬运夹具。


背景技术：

2.经检索，专利申请号为202220151786.7的申请书中，公开了一种安全阀搬运夹具，包括螺栓吊环，所述螺栓吊环下部通过螺纹连接牵引杆；所述牵引杆下部连接有菱形四连杆机构；所述菱形四连杆机构的第一连杆和第二连杆的上端均与牵引杆铰接；所述第一连杆的下端与第三连杆的上端铰接；所述第二连杆的下端与第四连杆的上端铰接；所述第三连杆的中部与第四连杆的中部铰接；所述第三连杆和所述第四连杆的下部设有相对的夹持部；所述夹持部为扇环形板；所述夹持部中心径向设置有锁定销。与现有技术相比，在搬运时依靠安全阀自身重力实现对安全阀的锁紧，将安全阀放下后又可以自动松开。采用该装置能够大大降低安全阀校验人员的劳动强度，提高搬运效率。
3.在安全阀转移过程中，常常需要手动搬运，效率较低，而上述这种夹具的设置虽然操作简单，工作效率高，但是竖向放置的安全阀大多呈筒状，这就导致其外壁光滑，上述夹具中塑胶套的设置不足以抵消安全阀自身重量所带来的重力，继而导致在搬运过程中阀体掉落影响搬运效率甚至阀体损坏的情况发生。
4.因此，我们提出了一种安全阀加工搬运夹具。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全阀加工搬运夹具，解决了现有装置在搬运安全阀时阀体易掉落进而导致搬运效果不佳的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全阀加工搬运夹具，包括牵引座，所述牵引座的底部装配有左构件板与右构件板，所述左构件板与右构件板的底端均固定安装有筒壁，所述筒壁为半圆形壁，两组所述筒壁拼接为一完整且与安全阀体规格相适配的筒柱。
9.优选的，所述牵引座的底部开设有销槽，所述销槽的内侧固定套装有主销轴，且左构件板与右构件板的顶端均通过轴承环固定套装在主销轴上。
10.优选的，所述左构件板与右构件板均有两组连板组装而成，且左构件板与右构件板之间还通过从销轴相套装。
11.优选的，所述左构件板与右构件板由短连板与长连板装配而成，所述短连板的顶端固定套装在主销轴上，所述短连板的底端通过轴杆固定套装在长连板的顶端，所述长连板的底端固定连接有筒壁，两组所述长连板的接触点出装配有从销轴，且长连板形状为“√”状。
12.优选的，所述筒壁的内壁上开设有弧形筒槽，且弧形筒槽中装配有磁壁。
13.优选的，所述牵引座的顶部固定安装有拉柄，且拉柄为“t”形柄。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种安全阀加工搬运夹具。具备以下有益效果：
16.1、该安全阀加工搬运夹具，通过左构件板与右构件板底端筒壁的设置，能够通过两组筒壁的夹装来对安全阀体进行搬运，不仅能够增加该装置与阀体的接触面积，从而能够从底部对其进行限位，避免搬运过程中阀体掉落的情况出现，而磁壁的设置，能够增加筒壁与阀体间的吸附效果，进一步增加其限位效果，解决了现有装置在搬运安全阀时阀体易掉落进而导致搬运效果不佳的问题。
17.2、该安全阀加工搬运夹具，通过牵引座底部各组件的设置，能够利用安全阀自身的重力使左构件板和右构件板相夹装，操作相对简单，且有助于增加该装置对于安全阀的搬运效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
20.图3为本实用新型斜视的结构示意图；
21.图4为本实用新型筒壁的结构示意图。
22.图中：1、牵引座；2、左构件板；3、右构件板；4、主销轴；5、从销轴；6、筒壁；7、拉柄；8、销槽；9、磁壁。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种安全阀加工搬运夹具，包括牵引座1，牵引座1的底部装配有左构件板2与右构件板3，左构件板2与右构件板3的底端均固定安装有筒壁6，筒壁6为半圆形壁，两组筒壁6拼接为一完整且与安全阀体规格相适配的筒柱；
25.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该安全阀加工搬运夹具，通过左构件板2与右构件板3底端筒壁6的设置，能够通过两组筒壁6的夹装来对安全阀体进行搬运，不仅能够增加该装置与阀体的接触面积，从而能够从底部对其进行限位，避免搬运过程中阀体掉落的情况出现。
26.在本实施例中，需要补充说明的是，牵引座1的底部开设有销槽8，销槽8的内侧固定套装有主销轴4，且左构件板2与右构件板3的顶端均通过轴承环固定套装在主销轴4上。
27.在本实施例中，需要补充说明的是，左构件板2与右构件板3均有两组连板组装而成，且左构件板2与右构件板3之间还通过从销轴5相套装。
28.在本实施例中，需要补充说明的是，左构件板2与右构件板3由短连板与长连板装配而成，短连板的顶端固定套装在主销轴4上，短连板的底端通过轴杆固定套装在长连板的
顶端，长连板的底端固定连接有筒壁6，两组长连板的接触点出装配有从销轴5，且长连板形状为“√”状。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，筒壁6的内壁上开设有弧形筒槽，且弧形筒槽中装配有磁壁9；
30.其中，磁壁9的设置，能够增加筒壁6与阀体间的吸附效果，进一步增加其限位效果，解决了现有装置在搬运安全阀时阀体易掉落进而导致搬运效果不佳的问题。
31.在本实施例中，需要补充说明的是，牵引座1的顶部固定安装有拉柄7，且拉柄7为“t”形柄。
32.此外，该安全阀加工搬运夹具，通过牵引座1底部各组件的设置，能够利用安全阀自身的重力使左构件板2和右构件板3相夹装，操作相对简单，且有助于增加该装置对于安全阀的搬运效率。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对安全阀进行辅助搬运时，将安全阀横放,然后将该装置底部的两组筒壁6放置在安全阀的两侧，向上提起该装置，安全阀自身重力会导致左构件板2与右构件板3发生形变，进而使两组筒壁6的内壁紧贴在阀体内壁上，从而达到对安全阀进行高效搬运的效果，同时能够保证阀体搬运过程中不易掉落的情况发生。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。