一种三坐标检测仪定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种工件夹具，特别是一种三坐标检测仪定位夹具。


背景技术：

2.三坐标检测仪是机械加工生产中常用的检测仪器，很多工件为了保证精度都会上三坐标检测仪进行检测。本司的一种工件由底板及管体构成，底板是倾斜且与管体的中心轴线不垂直，而底板的底面既是支撑面又是自身的基准面，因而工件放置于三坐标检测仪时管体不能竖直而是倾斜状态，造成三坐标检测仪无法对其检测，因而本技术人设计了坐标检测仪定位夹具来对产品进行定位，从而能够上三坐标检测仪进行测量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种三坐标检测仪定位夹具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种三坐标检测仪定位夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上设有若干倾斜的用于放置工件的基准面及与基准面对应的用于压紧工件的翻转压紧结构，所述翻转压紧结构包括压板及压座，所述压板与压座转动连接，且压板与压座间设有使压板保持对工件施加锁紧压力的压力保持机构，所述底座通过底面放置于三坐标检测仪的检测基准面上。
6.所述压力保持机构为弹簧。
7.所述压板上设有销孔一及销钉一，所述销钉一穿过所述销孔一且两端部露在销孔一外，所述弹簧的一端的挂钩与对应的端部连接。
8.所述底座上设有若干安装槽及贯通安装槽的销孔二，销钉二与销孔二配合，所述弹簧的另一端的挂钩与销钉二连接。
9.所述压座上设有通孔及转轴，该转轴固定于通孔内且两轴头部露在通孔外，所述压板上连接槽及设置于连接槽的槽壁上的轴孔，所述压座位于连接槽内且轴头部与轴孔转动配合。
10.所述压座上设有与通孔贯通的螺孔，所述转轴通过与螺孔配合的顶丝固定。
11.所述压板上设有u型槽。
12.所述压板的压持面上设有至少三个凸出的压持点。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型包括底座，所述底座上设有若干倾斜的用于放置工件的基准面及与基准面对应的用于压紧工件的翻转压紧结构，所述底座通过底面放置于三坐标检测仪的检测基准面上，而工件通过基准面的纠正而保证在三坐标检测仪上时管体是竖直状态，从而能够被检测，本装置一次能够定位多个工件，从而实现多个检测，也提高了检测效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的整体结构视图；
16.图2是本实用新型的剖面结构视图。
具体实施方式
17.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
18.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
19.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
20.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
21.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
22.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
23.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
24.参照图1、图2，本实用新型公开了一种三坐标检测仪定位夹具，包括底座1，底座1的底部为方形板，方形板的底面和侧面也是下述底座的底面和侧面，所述底座1通过底面放置于三坐标检测仪的检测基准面上，而底座1的侧面也与三坐标检测仪的侧基准面接触定位，当然底座1的侧面及底面都是属于精加工面。
25.所述底座1上设有若干倾斜的用于放置工件的基准面2及与基准面2对应的用于压紧工件的翻转压紧结构，基准面2也是加工面，其与底座1的侧面及底面的角度关系都是精准确定的，因而工件3放置于基准面2上时，其与三坐标检测仪的检测基准面2的关系是确定的，基准面2分成两行对称排布，每行等间距排布有四个。
26.如图所示，所述翻转压紧结构包括压板4及压座5，所述压板4与压座5转动连接，且压板4与压座5间设有使压板4保持对工件3施加锁紧压力的压力保持机构，本技术中，所述压力保持机构为弹簧6。因为弹簧6安装结构简单成本低。
27.如图所示，弹簧6的安装结构在于：所述压板4上设有销孔一及销钉一7，所述销钉
一7穿过所述销孔一且两端部露在销孔一外，所述弹簧6的一端的挂钩与对应的端部连接，本技术中，对应的端部有孔，挂钩穿过该孔，销孔一及销钉一7紧配，所述底座1上设有若干安装槽8及贯通安装槽8的销孔二，销钉二9与销孔二配合，所述弹簧6的另一端的挂钩与销钉二9连接，销钉二9两端也有孔，挂钩也穿过该孔，上述结构加工简单，容易制造，而且弹簧6拉力比较均匀。
28.如图所示，所述压座5上设有通孔及转轴10，该转轴10固定于通孔内且两轴头部露在通孔外，所述压板4上连接槽及设置于连接槽的槽壁上的轴孔，所述压座5位于连接槽内且轴头部与轴孔转动配合，所述压座5上设有与通孔贯通的螺孔，所述转轴10通过与螺孔配合的顶丝11固定。从而压板4能够在弹簧6的拉力下绕转轴10旋转并压紧工件3，而且上述便于加工及制造，当然工件3装夹的时候是手动将压板4扳开。
29.所述压板4上设有u型槽12，u型槽12避开工件3的管部，从而能够压在工件3的底板上，所述压板4的压持面上设有至少三个凸出的压持点13，因为工件3的底板的受压面并非很平整，如果面与面接触会导致接触不均匀而使工件3的底板可能弯曲翘起，因而采用四个压持点13接触能够保证压力均匀，从而使工件3的底板的底面与基准面2良好接触，工件3的底板的底面也是工件3自身的基准面2，从而测量准确。因为本装置是手动的，因为为了便于手扳动压板4，还设置了与压板4一体的扣手板14.
30.以上对本实用新型实施例所提供的一种三坐标检测仪定位夹具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。