一种装配用手动压机的制作方法

1.本实用新型涉及零件装配设备技术领域，尤其涉及一种装配用手动压机。


背景技术：

2.在一些生产车间的零件装配过程中，通常也采用小型压机固定零件完成装配。而涉及到一些结构较小，或例如铝、铜之类材料较软的产品装配过程中，容易在装配时因为压机压力过大而造成产品报废。而一些传统的手动压机由主体、丝杆、手轮等结构构成，通过手轮转动的形式驱使丝杆对工件进行装配，当装配时如果下方压力过大，则可以通过丝杆很好的反馈到手轮上。例如申请号为cn202022719785.1公开了一种气动执行器装配用弹簧压机，但是根据产品大小的差异，需要频繁转动手轮，调节丝杆长度与产品尺寸配适，操作较为繁琐。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种装配用手动压机，以更加确切地解决上述所述问题。
4.本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提出一种装配用手动压机，包括机体，所述机体包括底盘，底盘上通过若干根垂直设置的支杆连接有顶盘，顶盘上一体成型有转接座，且转接座上转接有转盘，转盘中部螺接有一根呈垂直设置的升降丝杆，升降丝杆的下端设有电磁液压伸缩件，电磁液压伸缩件的下端连接有压力感应器，压力感应器的底端设有顶头。
6.进一步的，所述转接座为切面呈“凸”字形旋转环体，转接座的环部外壁设有滚珠槽，且滚珠槽中配合有滚珠，滚珠与转盘内部滚动接触，转盘的一侧外壁设有手把。
7.进一步的，所述压力感应器的压力感应方向为垂直方向，且压力感应器的一侧设有显示压力数值的显示屏。
8.进一步的，所述升降丝杆的底部转接有转接套，转接套外壁且对应每根支杆的位置均连接有一根沿水平延伸的连杆，连杆的端部固定有滑接套，且滑接套与相对应的支杆配合滑接。
9.进一步的，所述转盘的底部外边缘一体成型有棘轮，顶盘一侧设有限位扣件，所述限位扣件通过销杆件与顶盘外壁设有的铰接耳座相铰接，限位扣件的一端为扣齿，且扣齿与棘轮的齿槽配合卡设。
10.进一步的，所述限位扣件与铰接耳座所连接的销杆件上设有扭簧，且扭簧的两端分别与限位扣件、铰接耳座固定。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型将所需装配的零件放置于底盘上且对应顶头下方位置，通过手持手把对转盘进行扭转，在转盘与升降丝杆的螺接关系下，完成升降丝杆的上下升降，从而手动调节顶头下降与零件贴触位置，通过控制电磁液压伸缩件进行伸缩，从而可对顶头的升降
位置进行调节，完成对零件的装配，根据压力感应器对顶头与零件之间顶压力检测，进行视觉监测，避免顶头对零件造成过度挤压而导致零件损坏；
13.2、本实用新型在上述对转盘旋转定位后，限位扣件在扭簧的作用下，使扣齿与棘轮的齿槽配合卡设，从而完成对转盘的限位，有效防止升降丝杆由于转盘松动而造成升降偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型结构正剖视图。
18.图中：1、底盘；101、支杆；102、顶盘；1021、转接座；2、转盘；201、手把；202、棘轮；3、升降丝杆；4、电磁液压伸缩件；5、压力感应器；6、顶头；7、限位扣件；701、铰接耳座；702、扣齿；8、转接套；801、滑接套；802、连杆。
具体实施方式
19.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请参考图1-图4，本实用新型提出一种装配用手动压机，包括机体，机体包括底盘1，底盘1上通过若干根垂直设置的支杆101连接有顶盘102，顶盘102上一体成型有转接座1021，且转接座1021上转接有转盘2，转盘2中部螺接有一根呈垂直设置的升降丝杆3，升降丝杆3的下端设有电磁液压伸缩件4，电磁液压伸缩件4的下端连接有压力感应器5，压力感应器5的底端设有顶头6，转盘2的一侧外壁设有手把201，通过手持手把201对转盘2进行扭转，在转盘2与升降丝杆3的螺接关系下，完成升降丝杆3的上下升降，从而手动顶头6的升降位置，转接座1021为切面呈“凸”字形旋转环体，转接座1021的环部外壁设有滚珠槽，且滚珠槽中配合有滚珠，滚珠与转盘2内部滚动接触，提高对转盘2旋转时的顺滑性，通过控制电磁液压伸缩件4进行伸缩，从而可对顶头6的升降位置进行调节，完成对零件的装配。
21.压力感应器5的压力感应方向为垂直方向，且压力感应器5的一侧设有显示压力数值的显示屏，根据压力感应器5对顶头6与零件之间顶压力检测，进行视觉监测，避免顶头6对零件造成过度挤压而导致零件损坏。
22.升降丝杆3的底部转接有转接套8，转接套8外壁且对应每根支杆101的位置均连接有一根沿水平延伸的连杆802，连杆802的端部固定有滑接套801，且滑接套801与相对应的支杆101配合滑接，保证顶头6升降过程中的稳定性，避免顶头6对零件顶压过程中造成轻微偏移而导致对零件表面划伤。
23.转盘2的底部外边缘一体成型有棘轮202，顶盘102一侧设有限位扣件7，限位扣件7通过销杆件与顶盘102外壁设有的铰接耳座701相铰接，限位扣件7的一端为扣齿702，限位扣件7与铰接耳座701所连接的销杆件上设有扭簧，且扭簧的两端分别与限位扣件7、铰接耳座701固定，在对转盘2旋转定位后，限位扣件7在扭簧的作用下，使扣齿702与棘轮202的齿槽配合卡设，从而完成对转盘2的限位，有效防止升降丝杆3由于转盘2松动而造成升降偏
移，通过对限位扣件7进行按压，使限位扣件7的扣齿702与棘轮202的齿槽脱离，即可对转盘2进行旋转。
24.工作原理：本实用新型将所需装配的零件放置于底盘1上且对应顶头6下方位置，通过手持手把201对转盘2进行扭转，在转盘2与升降丝杆3的螺接关系下，完成升降丝杆3的上下升降，从而手动调节顶头6下降与零件贴触位置，通过控制电磁液压伸缩件4进行伸缩，从而可对顶头6的升降位置进行调节，完成对零件的装配，根据压力感应器5对顶头6与零件之间顶压力检测，进行视觉监测，避免顶头6对零件造成过度挤压而导致零件损坏。
25.本实用新型在上述对转盘2旋转定位后，限位扣件7在扭簧的作用下，使扣齿702与棘轮202的齿槽配合卡设，从而完成对转盘2的限位，有效防止升降丝杆3由于转盘2松动而造成升降偏移，通过对限位扣件7进行按压，使限位扣件7的扣齿702与棘轮202的齿槽脱离，即可对转盘2进行旋转。
26.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。


技术特征：
1.一种装配用手动压机，包括机体，其特征在于，所述机体包括底盘(1)，底盘(1)上通过若干根垂直设置的支杆(101)连接有顶盘(102)，顶盘(102)上一体成型有转接座(1021)，且转接座(1021)上转接有转盘(2)，转盘(2)中部螺接有一根呈垂直设置的升降丝杆(3)，升降丝杆(3)的下端设有电磁液压伸缩件(4)，电磁液压伸缩件(4)的下端连接有压力感应器(5)，压力感应器(5)的底端设有顶头(6)。2.根据权利要求1所述的一种装配用手动压机，其特征在于，所述转接座(1021)为切面呈“凸”字形旋转环体，转接座(1021)的环部外壁设有滚珠槽，且滚珠槽中配合有滚珠，滚珠与转盘(2)内部滚动接触，转盘(2)的一侧外壁设有手把(201)。3.根据权利要求1所述的一种装配用手动压机，其特征在于，所述压力感应器(5)的压力感应方向为垂直方向，且压力感应器(5)的一侧设有显示压力数值的显示屏。4.根据权利要求1所述的一种装配用手动压机，其特征在于，所述升降丝杆(3)的底部转接有转接套(8)，转接套(8)外壁且对应每根支杆(101)的位置均连接有一根沿水平延伸的连杆(802)，连杆(802)的端部固定有滑接套(801)，且滑接套(801)与相对应的支杆(101)配合滑接。5.根据权利要求1所述的一种装配用手动压机，其特征在于，所述转盘(2)的底部外边缘一体成型有棘轮(202)，顶盘(102)一侧设有限位扣件(7)，所述限位扣件(7)通过销杆件与顶盘(102)外壁设有的铰接耳座(701)相铰接，限位扣件(7)的一端为扣齿(702)，且扣齿(702)与棘轮(202)的齿槽配合卡设。6.根据权利要求5所述的一种装配用手动压机，其特征在于，所述限位扣件(7)与铰接耳座(701)所连接的销杆件上设有扭簧，且扭簧的两端分别与限位扣件(7)、铰接耳座(701)固定。

技术总结
本实用新型提出一种装配用手动压机，包括机体，所述机体包括底盘，底盘上通过支杆连接有顶盘，顶盘上的转接座转接有转盘，转盘中部螺接的升降丝杆下端设有电磁液压伸缩件，电磁液压伸缩件下端所连接的压力感应器底部设有顶头。本实用新型将所需装配的零件放置于底盘上且对应顶头下方位置，通过手持手把对转盘进行扭转，在转盘与升降丝杆的螺接关系下，完成升降丝杆的上下升降，从而手动调节顶头下降与零件贴触位置，通过控制电磁液压伸缩件进行伸缩，从而可对顶头的升降位置进行调节，完成对零件的装配，根据压力感应器对顶头与零件之间顶压力检测，进行视觉监测，避免顶头对零件造成过度挤压而导致零件损坏。成过度挤压而导致零件损坏。成过度挤压而导致零件损坏。


技术研发人员：王小康 黄丰 吴嘉铭 周秋晨 朱圣伟 陆飞宏 邬惠明 周晓
受保护的技术使用者：江阴市科安传动机械有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/20