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1.本实用新型涉及一种螺帽与螺钉的拆装工具，特别是一种无需更换不同规格尺寸的套筒头就能够对不同规格尺寸的螺帽与螺钉进行旋拧的拆装工具。
背景技术：
2.螺帽就是螺母。螺帽与螺钉是一种机械产品的零件，其广泛应用于工业与机械产品当中。螺帽与螺栓穿接在一起用来起紧固联接作用。
3.螺帽与螺钉有很多不同的规格型号，而螺帽与螺钉的拆装就需要用到对应规格的套筒头。而现有的常用套筒头工具多为一种传统的套筒组合套装工具，广泛应用于汽车维修行业，其是一种由套筒头专用收纳箱，大量不同规格型号尺寸的套筒头组成的一种工具，而不同规格型号尺寸的套筒头是按照对号入座的顺序放置于工具收纳箱的对应置件槽内的。
4.而在实际使用当中，在对不同规格型号的螺帽、螺钉进行旋拧拆装时，就需要更换对应规格型号的套筒头，因此，使得更换事项过程或多或少的繁琐麻烦。还有在多数的维修环境下，关于它的存放保管与携带都不方便，并且出现器具丢失、混乱、污脏的情况屡见不鲜。
5.除此以外，还有多种新型螺帽、螺钉的拆装工具也在解决上述的困难。例如：专利文献公布的zl201720033201.0zl201710963485.8zl201920156317.2但是上述技术方案都存在一个共同的缺陷，那就是以上工具的工作头，即与螺帽、螺钉接合的部分都过于粗大。在很多时候某些要拆装的螺帽、螺钉的周边空间位置如果过于狭小，或是存在其他物件遮挡，那就使用不上了。
技术实现要素：
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种可适应不同规格的螺帽与螺钉的拆装工具，其特征在于包括：联接模组为钢柱，联接模组的左边与右边的上下两面都有锁止齿a，锁止齿a为三角状，锁止齿a的每一段齿是按一定的间距分为多段排列的，且左边的上下两面的锁止齿a的间距是对等的，右边的上下两面的锁止齿a的间距也是对等的，且左边与右边上下两面的锁止齿a的间距不一致，联接模组通过转轴a联接卡套a，联接模组联接有曲杆，联接模组的两端有接口，切换模组穿接在联接模组上，在切换模组上联接有支臂，支臂上联接有管道，管道内安装有联接臂，联接臂与锁止齿b和开关联接，开关位于切换模组的滑槽内，开关上有齿条与转柄轴上的齿轮啮合，切换模组通过转轴b联接卡套b，卡套延长块上有接柱，防护板有接柱。
7.作为优选，联接模组为长方体钢柱，柱子的宽度为10*10mm。
8.作为优选，锁止齿a共占4面，每面有1条锁止齿a，每条锁止齿a分为10段，为钢材。
9.作为优选，锁止齿b共有4个，通过开关来分离或啮合，为钢材。
10.作为优选，防护板为铝板，厚度2mm以内。
11.与现有技术相比，本实用新型能够适用于不同规格型号的螺帽与螺钉，包括非公制的螺帽、螺钉，且无需做更换套筒头的操作，在调节所需的夹持尺寸时非常快捷，并且在对某些有物件遮挡的空间中的螺帽与螺钉拆装时不易受拆装阻碍。
附图说明：
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为联接模组的侧视图。
14.图3为联接模组的正视图。
15.图4为联接模组的俯视图。
16.图5为切换模组的正视图。
17.图6为切换模组的侧视图。
18.图7为切换模组的俯视图。
19.图8为图1a-a处的剖视图。
20.图9为图1b-b处的剖视图。
21.图10为曲杆的结构放大图。
22.图11为卡套延长块的侧视图。
23.图12为卡套a和卡套b与卡套延长块的分离示意图。
24.图13为本实用新型与防护板的接合示意图。
25.图14为防护板的结构示意图。
26.图15为本实用新型的工作示意图。
27.附图标记：1、联接模组2、锁止齿a 3、切换模组4、锁止齿b 5、管道6、支臂7、曲杆8、转轴a 9、转轴b 10、卡套a 11、卡套b 12、开关13、滑槽14、转柄15、联接臂16、接口17、卡套延长块18、接柱19、接口20、防护板21、接柱22、接口23、动力源24、螺帽或螺钉。
具体实施方式：
28.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种可适应不同规格的螺帽与螺钉的拆装工具：联接模组1为钢柱，联接模组1的左上、左下、右上、右下各有1条锁止齿a2，锁止齿a2是按一定的间距分为多段排列的，其中，联接模组1左边上下两面的锁止齿a2的间距是对等的，右边上下两面的锁止齿a2的间距也是对等的，且左边与右边的锁止齿a2排列间距不相等，如图4所示，所起作用为公制与英制的规格切换与匹配，因为不同规格的螺帽与螺钉是有固定的规格数值的，例如，公制螺帽m8与m10的规格对边长数值分别为13.8mm/16.6mm，则13.8mm口径的套筒就用于m8的螺帽，m10螺帽所需的套筒口径为16.6mm，以此类推，因此，本实用新型为调节匹配出不同规格的口径，锁止齿a2就如上所述而排列于联接模组1上，每一段就是对应着一个规格，英制不同规格的螺帽与螺钉的调整匹配也是同理，联接模组1上还有曲杆7，曲杆7上有接口23，联接模组1通过转轴a8联接有卡套a10，切换模组3穿接在联接模组1上，联接模组1是作为轨道供切换模组3移动，切换模组3通过转轴b9联接卡套b11，在切换模组3上联接有支臂6，支臂6联接有管道5，管道5当中安装有联接臂15，联接臂15与锁止齿b4和开关12联接，开关12位于切换模组3的滑槽13内，开关13有齿条与转柄14轴上的齿轮啮合，如图8和图9所示，当转动转柄14时可控制开关12进行前进与后
退的运动，从而带动锁止齿b4在管道5内伸缩，锁止齿b4就能与锁止齿a2相互联接锁止或分离，从而使位于联接模组1与切换模组3的卡套a10和卡套b11组成拆装工作头，卡套a10和卡套b11有磁性以便于在调节匹配时不会和螺帽或螺钉松脱开，卡套延长块17有接柱18可与卡套a10和卡套b11的接口16接合组成大规格的拆装工作头，防护板20的接柱21与联接模组1的接口19接合可在工具旋转时起到防护作用，免受碰撞伤害。
29.在对不同规格型号螺钉或螺帽进行拆装时，先用一只手捏住联接模组1的右端，在用一只手转动转柄14使开关12带动锁止齿b4与锁止齿a2分离开，然后继续移动切换模组3使卡套b11与卡套a10紧贴夹住螺帽或螺钉24，然后再反转转柄14带动锁止齿b4返回与锁止齿a2啮合，联接模组1与切换模组3就会相互联接锁止，需要指出的是，通过这种构造可使卡套a10和卡套b11组成的拆装工作头承受住在旋扭螺帽或螺钉时所产生的冲击力，这是关键之处，然后在曲杆7的接口22处接上任何动力源23(该处动力源为风炮)，即可对螺帽或螺钉24进行旋扭拆装作业，如图15所示。
30.其中，在对非公制螺钉或螺帽使用时，只需动用另一组锁止齿a与锁止齿b来锁止联接即可，操作步骤同上。
31.本实用新型可视实际常用情况分为小型号与大型号类型，结构原理是一样的，小型号用于m5-m14规格以内的螺帽或螺钉，大型号的用于m15-m24规格以内的螺帽或螺钉，m25以上等不常用的螺帽可满足，本实用新型结构不同于其他同类技术，在实际生产当中本实用新型的比例可相应缩小而不至于引起使用麻烦。