一种加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种加工夹具。


背景技术：

2.截止阀是一种三通阀体，阀体在生产过程中通常需要进行固定加工，现在的夹具不能根据对截止阀尺寸的大小进行固定，从而影响阀体的加工效率。
3.现有技术cn213080778u公开了一种阀体加工夹具，包括了底座、定位杆、限制块，阀体放置在限制座上，底座上设计有多个定位孔，手动移动限制块带动定位杆在底座上定位孔的位置，使得对尺寸大小不同的截止阀进行固定，从而提高阀体的加工效果。
4.在正常使用时，由于通过手动移动限制块带动定位杆在底座上定位孔的位置，使得在长时间加工尺寸不同的截止阀中，工人容易疲劳，从而影响阀体的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工夹具，解决了手动移动限制块带动定位杆在底座上定位孔的位置，使得在长时间加工尺寸不同的截止阀中，工人容易疲劳，从而影响阀体的加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种加工夹具，包括底座和安装组件，所述安装组件包括放置板、调节导轨、安装架、抵接块、调节构件和固定构件，所述放置板与所述底座滑动连接，并位于所述底座的一侧，所述调节导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述放置板的一侧，所述调节构件与所述放置板连接，并与所述调节导轨连接，所述安装架与所述底座滑动连接，并与所述放置板固定连接，且位于所述底座靠近所述放置板的一侧，所述固定构件设置在所述安装架上，所述抵接块与所述安装架滑动连接，并与所述固定构件连接。
7.其中，所述调节构件包括调节块和驱动部件，所述调节块与所述调节导轨滑动连接，并与所述放置板固定连接；所述驱动部件与所述调节块连接。
8.其中，所述驱动部件包括调节螺杆和调节电机，所述调节电机与所述调节导轨固定连接，并位于所述调节导轨远离所述放置板的一侧；所述调节螺杆与所述调节导轨转动连接，并与所述调节块螺纹连接，且与所述调节电机的输出轴连接。
9.其中，所述固定构件包括固定缸和固定杆，所述固定缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧；所述固定杆的一端与所述固定缸的输出端连接，所述固定杆的另一端与所述抵接块固定连接。
10.其中，所述安装组件还包括稳固导轨和稳固滑块，所述稳固导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述安装架的一侧；所述稳固滑块与所述安装架固定连接，并与所述稳固导轨滑动连接，且位于所述安装架靠近所述底座的一侧。
11.本实用新型的一种加工夹具，所述调节电机驱动所述调节螺杆在所述调节导轨上转动，所述调节螺杆驱动所述调节块在所述调节导轨上移动，所述所述调节块带动所述放
置在所述底座上滑动，所述放置板带动所述安装架在所述底座顶部移动，阀体放置在所述放置板上后，所述调节电机驱动所述调节块在所述调节导轨上移动，对阀体进行固定，使得减少阀体固定的时间，从而提高阀体的加工效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1是本实用新型第一实施例加工夹具的整体架构示意图。
14.图2是本实用新型调节块和调节螺杆的结构示意图。
15.图3是本实用新型第二实施例加工夹具的整体结构示意图。
16.图中：101-底座、102-放置板、103-调节导轨、104-安装架、105-抵接块、106-调节块、107-调节螺杆、108-调节电机、109-固定缸、110-固定杆、201-稳固导轨、202-稳固滑块。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.本技术第一实施例为：
19.请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例加工夹具的整体架构示意图，图2是本实用新型调节块和调节螺杆的结构示意图，本实用新型提供了一种加工夹具，包括底座101和安装组件，所述安装组件包括放置板102、调节导轨103、安装架104、抵接块105、调节构件和固定构件，所述调节构件包括调节块106和驱动部件，所述驱动部件包括调节螺杆107和调节电机108，所述固定构件包括固定缸109和固定杆110，通过前述方案解决了手动移动限制块带动定位杆在底座101上定位孔的位置，使得在长时间加工尺寸不同的截止阀中，工人容易疲劳，从而影响阀体的加工效率的问题，可以理解的是前述方案可以用在手动移动限制块进行调节定位的情况下。
20.针对本具体实施方式，通过所述调节构件驱动所述放置在所述底座101上滑动，所述放置板102带动所述安装架104在所述底座101顶部移动，阀体放置在所述放置板102上后，所述固定构件驱动所述抵接块105在所述安装架104上移动，对阀体进行固定，使得减少阀体固定的时间，从而提高阀体的加工效率。
21.其中，所述放置板102与所述底座101滑动连接，并位于所述底座101的一侧，所述调节导轨103与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述放置板102的一侧，所述调节构件与所述放置板102连接，并与所述调节导轨103连接，所述安装架104与所述底座101滑动连接，并与所述放置板102固定连接，且位于所述底座101靠近所述放置板102的一侧，所述固定构件设置在所述安装架104上，所述抵接块105与所述安装架104滑动连接，并与所述固定构件连接，所述底座101顶部设计有凹槽，所述调节导轨103具有贯穿孔，并在所述调节导轨103的顶部设计有凹槽，所述调节导轨103位于所述底座101顶部的凹槽内，所述放置板102有两个，所述调节构件通过所述调节的贯穿孔驱动两个所述放置板102在所述底座101上进行滑动，所述安装架104有两个，并在所述安装架104的顶部设计有贯穿孔，所述
安装架104分别与两个所述放置板102固定连接，所述固定构件为两个，分别设置在两个所述安装架104上，所述抵接块105有两个，分别在所述安装架104的内侧上滑动，通过所述调节构件驱动所述放置在所述底座101上滑动，所述放置板102带动所述安装架104在所述底座101顶部移动，阀体放置在所述放置板102上后，所述固定构件驱动所述抵接块105在所述安装架104上移动，对阀体进行固定，使得减少阀体固定的时间，从而提高阀体的加工效率。
22.其次，所述调节块106与所述调节导轨103滑动连接，并与所述放置板102固定连接；所述驱动部件与所述调节块106连接，所述驱动部件通过所述调节导轨103的贯穿孔驱动所述调节块106在所述调节导轨103的凹槽内移动，通过所述驱动部件驱动所述调节块106带动所述放置板102在所述底座101上移动，从而实现所述放置板102在所述底座101上的移动。
23.然后，所述调节电机108与所述调节导轨103固定连接，并位于所述调节导轨103远离所述放置板102的一侧；所述调节螺杆107与所述调节导轨103转动连接，并与所述调节块106螺纹连接，且与所述调节电机108的输出轴连接，所述调节块106具有贯穿螺纹孔，并且调节块106螺纹相反，所述调节螺杆107通过所述调节导轨103的贯穿孔在所述调节导轨103上转动，所述调节螺杆107通过调节块106的贯穿螺纹孔与所述调节块106螺纹连接，通过所述调节电机108驱动所述调节块106在所述调节导轨103上移动，从而实现所述调节电机108驱动所述调节块106进行移动。
24.最后，所述固定缸109与所述安装架104固定连接，并位于所述安装架104远离所述底座101的一侧；所述固定杆110的一端与所述固定缸109的输出端连接，所述固定杆110的另一端与所述抵接块105固定连接，所述固定缸109的底部与所述安装架104的顶部固定连接，所述固定杆110的顶部通过所述安装架104的贯穿孔与所述固定缸109的输出端固定连接，所述固定杆110的底部与所述抵接块105的顶部固定连接，通过所述固定缸109驱动所述固定杆110带动所述抵接块105上升降动作，从而实现所述固定缸109驱动所述抵接块105进行动作。
25.使用本实施例的一种加工夹具时，所述调节电机108驱动所述调节螺杆107在所述调节导轨103上转动，所述调节螺杆107驱动所述调节块106在所述调节导轨103上移动，所述所述调节块106带动所述放置在所述底座101上滑动，所述放置板102带动所述安装架104在所述底座101顶部移动，阀体放置在所述放置板102上后，所述调节电机108驱动所述调节块106在所述调节导轨103上移动，对阀体进行固定，使得减少阀体固定的时间，从而提高阀体的加工效率。
26.本技术第二实施例为：
27.请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例加工夹具的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括稳固导轨201和稳固滑块202。
28.针对本具体实施方式，通过所述放置板102带动所述安装架104在所述底座101上移动，所述安装架104带动所述稳固滑块202在所述稳固导轨201上移动，从而实现提高所述安装架104在移动中的稳定性。
29.其中，所述稳固导轨201与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述安装架104的一侧；所述稳固滑块202与所述安装架104固定连接，并与所述稳固导轨201滑动连接，且位于所述安装架104靠近所述底座101的一侧，所述稳固导轨201为两个，所述稳固
导轨201的顶部设计有凹槽，所述底座101的顶部左右两个设计有凹槽，所述稳固导轨201分别位于所述底座101左右两侧凹槽内，所述稳固滑块202为四个，每两个所述稳固滑块202与所述安装架104开口端的左右两侧固定连接，所述稳固滑块202在所述稳固导轨201的凹槽捏滑动，通过所述放置板102带动所述安装架104在所述底座101上移动，所述安装架104带动所述稳固滑块202在所述稳固导轨201上移动，从而提高所述安装架104在移动中的稳定性。
30.使用本实施例的一种加工夹具时，所述放置板102带动所述安装架104在所述底座101上移动，所述安装架104带动所述稳固滑块202在所述稳固导轨201上移动，从而实现提高所述安装架104在移动中的稳定性。
31.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。